Acabados de goma laca y aceite de linaza

Un hilo largo sobre acabados tradicionales utilizando aceite de linaza y goma laca. 28 de mayo de 2010
Pregunta
Recientemente leí un artículo sobre el acabado con aceite de linaza hervido y goma laca. El problema es que la goma laca se seca en cuestión de segundos. Se levanta casi de inmediato. Esta es mi primera experiencia con la goma laca. Dudo que esto sea normal. ¿Tiene una vida útil? Lo compré en una maderera y fue fabricado el 24/11/08. ¿Hay algo que pueda agregar para retardar el secado? Las direcciones de las latas no valen nada. Respuestas del foro
(Foro de finalización) Del colaborador D:

Cuéntanos un poco de la historia de lo que estás terminando y por qué elegiste este producto. Shellac existe desde hace mucho tiempo, tiene muchos beneficios, pero también presenta algunos desafíos, sobre los cuales ahora está aprendiendo. ¿Estás rociando o cepillando? ¿Has probado otros productos o este es tu viaje inaugural para terminarlo? Puede haber mejores alternativas a lo que estás usando. Para empezar, la goma laca tiene una base de alcohol desnaturalizado, por lo que podrías probar a añadir más alcohol desnaturalizado para alargar el tiempo de trabajo (no es extensor, sino reductor, pero puede ayudar).

Del interrogador original:

Generalmente solo aplico poli, pero pensé en darle una oportunidad a esto. Lo aplico con trapos de tela, sin pelusa por supuesto. Descubrí que si lo ponía más pesado, era un poco más indulgente. Estoy empezando aplicándolo a un proyecto pequeño, una caja de lápices. Al aplicarlo más fuerte, encuentro que se acumula fácilmente en las esquinas. No es algo bueno. Con el poli tengo tiempo para igualar eso, y diluir el poli ayuda a solucionar ese problema.

Del colaborador E:

Históricamente, el barniz consiste en aceite de linaza y goma laca hervidos juntos. La goma laca hace que el aceite de linaza se seque con dureza y el aceite de linaza hace que la mezcla sea resistente al alcohol. El barniz no se puede volver a disolver en ningún disolvente, pero se puede quitar con un decapante. El barniz SPAR es, en general, aceite de linaza con un poco de goma laca, lo que hace que la mezcla permanezca suave y flexible para uso en exteriores, pero no es buena para uso en interiores. Parece que los viejos acabados están renaciendo.

Del interrogador original:

¿Cuáles son los pros y los contras de la goma laca? Aparte de terminar las partes de un proyecto antes del montaje, todavía no veo cómo evitar que la goma laca se acumule en las esquinas. El colaborador D aportó una pequeña idea. Dicen que resalta más color y veta (profundidad). ¿En el ojo del espectador? El color lo puedo ver por los tonos ámbar de la goma laca. Para mí lo único que hace es hacer que la pieza parezca más vieja volviéndola amarilla, y eso tiene su lugar. Eso es algo que puedo lograr con tinte y poliéster. Realmente me gustan los tiempos de secado rápido. De hecho, podría terminar un proyecto en un día en lugar de más de 5 días con poli.

Del colaborador S:

¿El artículo del que hablas trata sobre el pulido francés? Si es así, lleva un poco de tiempo desarrollar la técnica.

Del colaborador C:

En el período del Renacimiento, tenemos las menciones de Cennini de una receta del siglo XV que describe el funcionamiento o fusión de colofonia, sandarac y barnices de masilla que contenían aceite de linaza purificado con agua, que se aplicaban con una esponja a armaduras y similares. Se cree que Jan Vav Eyke y Leonardo utilizaron vehículos oleoresinosos con barniz ámbar, junto con otros aceites vegetales, pero nunca me he encontrado con lo que usted afirma.

Al interlocutor original:
¿Podría darme la fórmula que está utilizando?


Del interrogador original:

El artículo está en Woodsmith, Vol.32/No.87, página 46.

Primero cubro el proyecto con bls, luego varias capas de goma laca y termino con una capa de poliéster satinado diluido. Extrañé que están diluyendo un corte de 3 libras 1 a 1 con alcohol desnaturalizado.


Del colaborador C:

Entonces, el artículo le indica que primero aplique aceite de linaza hervido sobre la madera, luego limpie el exceso y luego aplique la goma laca cortada de 1 1/2 libra sobre la parte superior con un trapo sin pelusa. Esta es una de las primeras formas de pulido por fricción, más comúnmente llamada pulido francés. El abrillantador de fricción francés original utilizado en la época de Luis XIV por los principales ebanistas y acabados ni siquiera contenía laca o goma laca. En aquella época no existía la goma laca refinada ni blanqueada. El pulimento de aquellos días era principalmente resina de sandaraca y con el tiempo otras resinas más elásticas como la masilla para hacer el pulimento menos quebradizo. Además, se utilizó aceite de lavanda como plastificante.

Las viejas lacas de semillas, lechosas, cerosas, de naranja o de botones tenían un aspecto terrible y eran demasiado oscuras para los muebles de madera noble y los enchapados claros de aquella época. En el mejor de los casos, quedaron relegados a su uso en muebles de cabaña.

Las fórmulas para el acabado de la madera con BLO y goma laca eran muy frecuentes en el siglo XIX, principalmente en Estados Unidos. Pero éstas son formulaciones obsoletas e inferiores.

El aceite de linaza hervido se oscurece a medida que envejece (a veces en extremo) y puede arruinar el aspecto original. También se ha utilizado aceite de tung y, aunque evita el oscurecimiento de BLO o LO, es un aceite secante, y las propiedades oxidativas separadas de cualquier cosa presente en la goma laca enfrentan las propiedades de secado y endurecimiento entre sí.

La mayor parte de los aceites mencionados sudarán a la superficie y normalmente se limpian con un trapo de pulido apenas humedecido que se pasa rápidamente y ligeramente sobre la superficie para que se absorba sin alterar el alto brillo de la acción de pulido al final del proceso. pero todavía hay una pequeña cantidad de aceite presente en la película. Si permanece el tiempo suficiente, se polimerizará dentro de la propia goma laca. Es una cantidad microscópica pero su oxidación aún está totalmente presente.

Esto se puede comprobar aplicando esta técnica al vidrio u otro sustrato que se pueda pulir, y acumulando el aceite y la goma laca como si fuera madera, hasta obtener una película bastante espesa, dejándola secar por completo durante unos meses y luego raspando el revestimiento. Retire el sustrato elegido, vuelva a disolver toda la película y colóquela en un recipiente de vidrio transparente (preferiblemente un vaso de precipitados de química o un tubo de ensayo). Deje reposar hasta que los componentes se hayan separado en sus diferentes niveles o acelere si tiene acceso a una centrífuga.

Lo que encontrará son tres niveles:
un líquido bastante claro encima compuesto principalmente de alcohol, una cantidad bastante grande de goma laca más concentrada que se ha asentado y una película muy pequeña debajo de aceite sedimentario. Es mejor hacer esto con goma laca rubia más clara para que se vea más fácilmente.

Si realmente estás decidido a aprender esta técnica centenaria, compra un libro o un video, o busca a alguien que ya sepa esto y pídele que te enseñe o te muestre. Creo que Jeff Jewett tiene uno, al igual que George Frank. Consulte en su área local los finalistas que puedan mostrárselo en persona. Es posible que haya perdido el tiempo si este es un artículo sobre el relleno de goma laca en superficies de madera, que es una rama del pulido francés, y que requiere el uso de una almohadilla húmeda de goma laca.


Del interrogador original:

Gracias. ¿La fórmula de acabado de Sam Maloof es similar a esta y es un mejor acabado?

De Paul Snyder, asesor técnico del foro:

No he visto el artículo al que te refieres, pero estoy familiarizado con el acabado de capa superior de barniz, goma laca y aceite de linaza. Ha existido durante mucho tiempo y sigue siendo popular entre algunas personas que prefieren los acabados aplicados a mano. Tengo una muestra de cereza que incluye aceite de linaza y goma laca aquí:

Finishing Cherry

El aceite de linaza se utiliza para resaltar la direccionalidad de la veta de la madera y resaltar su brillo/chatoyance. Funciona muy bien en cerezo, pero no tiene mucho efecto en otras maderas en las pruebas que he realizado. Y no necesita preocuparse de que el aceite de linaza se oscurezca demasiado, ya que se le aplicará una capa superior. El aceite de linaza expuesto al aire puede volverse oscuro, incluso negro, si se expone a un ácido suave como el vinagre (contenido en algunos limpiadores). La goma laca se utiliza para sellar el aceite y añadir su propio color. La goma laca es una buena opción en lugar del aceite de linaza porque se adhiere bien incluso si el aceite no está completamente curado. Finalmente, el barniz a base de aceite proporciona mucha durabilidad (por ejemplo, resistencia al desgaste, al agua y a los productos químicos). Si planeas usar poli a base de aceite, es mejor usar goma laca sin cera para mejorar la adhesión con el poli.

El disolvente de la goma laca es el alcohol y se evapora rápidamente. Será muy diferente trabajar con él que con el poliéster a base de aceite al que estás acostumbrado. En un objeto pequeño con esquinas interiores, puede obtener mejores resultados cepillándolo o incluso usando un aerosol (Zinsser o Pre-Val).



Del colaborador R:

He obtenido buenos resultados utilizando el siguiente método para obtener un acabado que no se oscurece tanto como un acabado con aceite frotado, muestra los poros de la veta y es bastante duradero como acabado interior:

2. Dispare licor de goma laca (goma laca desencerada del estante mezclada con 1 1/2 X de alcohol desnaturalizado, deje reposar durante un día, decante el líquido de color ámbar dejando los sólidos amarillos en el recipiente), agregue retardador de laca @ 50/50 para el licor.

3. Dependiendo de la densidad de la madera, aplique dos o tres capas de este material (pistola HVLP) sobre la madera para crear una superficie brillante pero con los poros visibles, deje endurecer durante la noche.

4. Vuelva a aplicar lana de acero 0000 hasta que todo el brillo tenga un brillo mate, aplique aceite penetrante Duraseal con un trapo, déjelo reposar de 10 a 15 minutos y limpie vigorosamente (importante). Deje reposar dos horas y vuelva a aplicar aceite dos veces más, frotando cada capa como se indica arriba.

Los resultados son un brillo fino que ha mantenido el brillo y la refracción de la ampolla de rizos del sustrato original sin matar este brillo y es extremadamente duradero solo en interiores.