Acero de alta velocidad M42

Información sobre M42 y cuchillas ensambladoras. 2 de abril de 2002
Pregunta
Acabo de recibir un juego de cuchillos tersa insertables para mi ensambladora. Normalmente utilizamos acero de alta velocidad para el afilado. Nuestro proveedor recomendó M42 por su longevidad. ¿Alguien puede decirme más sobre esta clasificación? Respuestas del foro
M42 es un grado de acero rápido con un alto contenido de cobalto en la aleación. Es menos frágil que los aceros al carburo. Al igual que el níquel en cuanto a dureza y durabilidad, es probable que el acero de aleación de cobalto sea bastante caro. Aquellos en el negocio de las máquinas herramienta pueden brindarle más información, ya que este tipo de acero para herramientas es común en los talleres mecánicos.


Hemos estado usando Esta HSS en nuestra cepilladora durante el último año y no estamos muy contentos con su duración. Pedí el M42 esta vez pero aún no los he probado. La gente de Esta dijo que el M42 durará más pero es propenso a astillarse debido a la madera con nudos. El HSS funcionó bien en madera blanda y con nudos, pero falló rápidamente en arce duro y roble blanco. Me gustaría encontrar la mejor combinación para una tienda que trabaja con muchas especies diferentes. También estamos configurando una máquina S4S y pensando en la M42 también. Sólo me gustaría ver cómo funciona con aliso nudoso y pino nudoso.


M42 versus AISI.M2
Tungsteno 1,5% frente a 6,76%
Molibdeno 9,5% vs. 4,83%
Colbalto 8,0% frente a 0,00%

Los demás componentes químicos están muy cerca en porcentaje entre los dos.

Tungsteno:
aumenta la dureza, la vida útil de los bordes y la resistencia al calor.
Molibdeno:
produce dureza y neutraliza la fragilidad del cromo. También ayuda a aumentar la vida útil de los bordes.

Una cosa a tener en cuenta al comparar estos porcentajes es que el molibdeno suele tener el doble de valor que el tungsteno en el análisis final del acero que se utiliza. Dado que el tungsteno es muy caro, se puede ver por qué algunos fabricantes intentan utilizar más molibdeno para compensar la menor cantidad de tungsteno.

Para la mayoría de las aplicaciones de carpintería, el M2 sigue siendo el acero preferido.



No se trata de cuánto cuesta la herramienta, sino de cuánto cuesta hacer el trabajo. A veces, sus costos iniciales pueden parecer mayores, pero sus costos operativos son menores.

También debe considerar el ángulo del gancho/inclinación, el ángulo libre, la distancia entre el borde de corte y la cuña, el grosor de la cuchilla, el grado del acero de la cuchilla, las velocidades de avance, el número de alas y la profundidad de corte. ¿Demasiado para considerar? Bueno, todos influyen en sus costos operativos.

Las velocidades de avance más lentas calientan las cuchillas, lo que hace que se desafilen prematuramente y pueden pulir el material, lo que dificulta el lijado y el acabado. En algunos casos, puede quitar las cuchillas insertando cuchillas de relleno para lograr el mismo efecto si no puede aumentar la velocidad de avance. Esto funciona muy bien en cabezales de corte de cuatro alas, pero no se puede hacer en cabezales de corte de tres alas.





Los comentarios a continuación se agregaron después de que esta discusión del foro se archivara como un artículo de la base de conocimientos (add your comment). Comentario del colaborador A:

Mecanizamos una amplia variedad de maderas duras y blandas en nuestro taller de puertas y ventanas:
roble (rojo y blanco), cerezo, arce, teca, nogal, afromosia, abeto Douglas y cedro amarillo, por nombrar algunos. Llevamos un par de años utilizando cabezales Tersa (4 alas) en nuestras ensambladoras, cepilladoras y moldeadoras. Descubrí que, en su mayor parte, el M42 no produce un mejor acabado, pero dura mucho más al mecanizar maderas duras. Para maderas como la teca, el nogal o la afromosia, una combinación de 2 M42 y 2 de carburo sólido parece funcionar bien y durar mucho más que solo el M42. La diferencia entre los cuchillos M42 y los HSS Tersa normales es más notable en las imágenes obtenidas de un juego antes de que se desgasten. Además, el M42 tiene un rectificado diferente al HSS; Tiene un "microbisel" (ha sido rectificado en 2 ángulos diferentes, siendo el segundo ángulo unos 3 grados menos). Por lo general, utilizamos 2 cuchillos con 2 cuchillos 'ficticios' (usé Tersa que afilo para que no quede filo y luego lo reequilibro), esto no solo reduce el uso a la mitad y mantiene la misma calidad de acabado, cuando procesamos productos laminados, 2 M42 y 2 HSS parecen resistir mejor.