Ajuste del tono en abeto Douglas

Temperatura y tiempo de fraguado. 28 de febrero de 2004
Pregunta
He escuchado informes contradictorios sobre cómo preparar el tono en abeto Doug. Alguien puede aclarar esto? Respuestas del foro
(Foro de Aserrado y Secado) De Gene Wengert, asesor técnico del foro:

¿Qué has oído? El ajuste del tono es el mismo para todas las especies que contienen resina. Caliente la madera a al menos 160 F (180 F suele ser mejor) durante al menos 24 horas cuando la madera esté seca.

Del interrogador original:

Una persona me dijo que calentar la madera a una temperatura determinada, digamos 140 grados durante 24 horas, ajustará la brea a esa temperatura. Es decir, si la madera estuviera expuesta a una temperatura más alta en el mundo, la brea comenzaría a funcionar nuevamente a esa temperatura más alta. Otra persona, de una gran operación de secado en horno, me dijo que obtienen la madera hasta 170. Dijo que esto no siempre funciona, que algunas tablas seguirán sangrando brea después de este tratamiento. Espero que haya algún documento definitivo sobre esto al que alguien pueda indicarme.

En cuanto a la temperatura que establece el tono, no soy químico, pero ¿podrías explicar en términos sencillos qué está pasando aquí? ¿Se han realizado pruebas para determinar a qué temperatura se produce esta transformación?


De Gene Wengert, asesor técnico del foro:

A 120 F, por ejemplo, algunos de estos químicos se convertirían en vapor (ese es el olor agradable que se percibe alrededor de un horno), algunos de los duros se volverían líquidos y otros permanecerían duros. Básicamente, diríamos que aquellos químicos en la brea que tienen un punto de ebullición inferior a 120 F se evaporarán a 120 F. Los químicos que tienen puntos de ebullición bajos son los que son suaves y líquidos a temperatura ambiente. Cuando se enfría la madera, algunos de los químicos que eran líquidos a temperatura ambiente se habrían evaporado, pero no todos.

Entonces, aprendimos que a 180 F evaporamos los químicos que serían suaves a temperatura ambiente e incluso un poco más calientes. Todavía se puede ver brea en las bolsas de brea, pero no fluirá.

¿Preguntas?

Hay un poco, pero no mucho, en el MANUAL DEL OPERADOR DEL HORNO SECO. ¡No es tan extenso como lo que acabo de escribir!


Del colaborador T:

Tengo una unidad de horno Nyle L50. Nunca he conseguido que la temperatura de mi horno supere los 120 ° F. ¿Entiendo que esta unidad es capaz de alcanzar temperaturas más altas para establecer el tono? Podría agregar calor auxiliar si la unidad no es capaz de alcanzar temperaturas más altas. ¿Son suficientes 24 horas a alta temperatura?

De Gene Wengert, asesor técnico del foro:

Pregúntele a NYLE cómo le sugerirían que establezca el tono. Creo que Don Lewis respondió a esta pregunta recientemente. Veinticuatro horas a 180 F se consideran tiempo suficiente para establecer el tono.

Del interrogador original:

He estado buscando a alguien con un horno cerca de Santa Cruz, CA, que pueda alcanzar una temperatura de 180F. Lo mejor que puedo hacer (hasta ahora) es un compañero con un horno que alcanzará los 160 F. Tengo aproximadamente 3000 pies tablares 8/4 VGDF con los cuales tengo un problema de sangrado de brea. Se secó mediante una pequeña operación a baja temperatura hace unos dos años. En este momento tiene un contenido de humedad de entre el 12 y el 15%. ¿Qué horario me recomendarían para el horno que tengo disponible? Pensé que podría tomar algunas piezas e intentar duplicar el programa en el horno de mi casa como prueba. ¿Crees que esta prueba me diría mucho?

De Gene Wengert, asesor técnico del foro:

¿Cómo se calienta tu horno? La emisión de la madera es inflamable, además de oler bien. No creo que debas calentarlo en un espacio reducido. Con un horno de gas, probablemente sea muy arriesgado.

Puedes hacer tu propio calentador, creo. Si la persona que puede llegar a 160 F es DH, entonces puede calentarse más si la unidad DH está apagada y se usa calor auxiliar seguro.


Del interrogador original:

El dueño del horno me dice que es un horno de agua caliente y que 160F es el máximo con el que se siente cómodo. ¿Alguna idea sobre cómo debería evaluar lo que esto hará por mí? ¿Puedo compensar la temperatura más baja, al menos en cierta medida, aumentando la duración a esa temperatura? ¿Qué horario recomiendas?

Del colaborador D:

Seco alrededor de 20,000 pies de DF al mes y lo he hecho durante cuatro años con un horno de leña de 4x4' construido en un taller con muchos ventiladores, mucho espacio para el pleno y rotación regular de los carros en el horno. Ocasionalmente superamos los 150 grados, pero según mi experiencia, lo que se necesita más allá de la temperatura es tiempo. Todo este proceso parece consistir en darle tiempo a los líquidos de la madera para que migren desde el centro a la superficie, donde se procesan los aumentos de calor. En cuanto a establecer el tono, algunos lo hacen y otros no, según mi experiencia. A diferencia del pino, que cristaliza muy bien, el DF tarda bastante en cooperar. He puesto el horno a más de 170 en algunas ocasiones cuando alguien lo estaba sobrecalentando y no creo que haga ninguna diferencia. Todavía tengo que ver que DF realmente produzca savia cristalina dura y en polvo como el pino. Se vuelve bastante rígido y en ocasiones se vuelve blanco, pero en realidad no es un cristal en absoluto. Ciertamente cedo ante la experiencia del Dr. Wengert en esto, ya que me formé como aserrador con su literatura publicada por Wood-Mizer, pero esta es mi experiencia.

En cuanto al comentario sobre "algún pequeño operador" o cosas similares, yo diría que nosotros, los pequeños, hacemos un mejor trabajo. Simplemente ve a visitar algún horno gigantesco en algún momento y dime que realmente les importa la madera... no.


De Gene Wengert, asesor técnico del foro:

El tono establecido se parece al tono que no está establecido... es algo que no se puede juzgar a simple vista. El tono se puede ajustar parcialmente a medida que aumentan las temperaturas. Muchos usan 150 F o 160 F; Me gustan los 180 F porque va más rápido y tiene un mayor margen de seguridad.

Del colaborador D:

¡Releí la respuesta inicial del Dr. y cedo! Sin embargo, me preocupa quemarlo, ya que ya tuvimos un incendio en el techo, que a fuerza de tener mangueras listas, extintores (muchos) listos y un tanque de 500 galones y muchos baldes y manos dispuestas, logramos apagarlo. Esto sucedió en una calurosa tarde de verano con un techo de metal verde y la combustión se produjo a unas 18 pulgadas de la chimenea de triple pared.

¡Ahora hemos pasado a una tubería de acero pesada de diez pulgadas colocada en mampostería sólida y bloque! Otro problema de ponerse realmente caliente es matar fans. Estoy usando ventiladores para aves de corral que se sostienen bastante bien, pero he matado una docena de modelos menos potentes. Supongo que cuanto más caliente, mejor... ¡no puedo discutir eso!

Dr. Wengert, este hilo me lleva a mi gran pregunta del año:
nos estamos tomando en serio la idea de una nueva planta, que necesitará nuevos hornos. Estoy pensando en múltiplos de 10.000 pies. Sé que no desea recomendar una marca, pero ¿me recomendaría una variedad o tipo de marca, es decir, Nyle (por quien me inclino), que sea capaz de alcanzar los 180 grados en un día frío? He leído que Nyles no tiene la capacidad de trabajar con altas temperaturas. Valoraría mucho tu opinión.


De Gene Wengert, asesor técnico del foro:

Con respecto al fuego del techo, el polvo de madera se encenderá a temperaturas bastante bajas, muy por debajo de los 450 F que se usan comúnmente para piezas sólidas y grandes. Como ocurre con todos los incendios, puede limitarlos si mantiene las puertas del horno cerradas hasta que se abran las mangueras contra incendios y se entregue agua. Tan pronto como se abre la puerta, el fuego arderá con el oxígeno que entra al horno. La manguera de agua controlará esto bien. Siempre sugiero que hable con frecuencia sobre los incendios de hornos con el personal del departamento de bomberos local. Asegúrese de que sepan que debe haber entrega de agua antes de abrir las puertas.

En cuanto a los motores de los ventiladores, si los ventiladores están dentro del horno, los motores clase H proporcionarán la durabilidad necesaria. El calor también puede derretir la lubricación de los cojinetes, así que tenga cuidado de utilizar el lubricante correcto. Si sus motores no pueden soportar el calor, móntelos afuera y use un eje con cojinetes que entren en el horno.

Nyle tiene hornos que pueden alcanzar los 180 F (y tal vez incluso más calientes... creo recordar que 220 F es el pico). Sus hornos convencionales funcionan alrededor de 150 F. Al elegir un horno, la primera opción es el sistema de calefacción (aire caliente o vapor), y luego la fuente de energía (gas natural, desechos de madera, electricidad, etc.). Luego elija un tipo de construcción. madera, mampostería o aluminio. Luego elige una talla. Luego elija un sistema de carga:
oruga o carretilla elevadora. Finalmente, elija un sistema de control. Le insto a que considere un horno similar a los que le rodean en lugar de adquirir un horno que no sea común en su parte del país. ¿Por qué? Debido a que sus vecinos pueden brindarle consejos útiles, los operadores serán fáciles de encontrar, las reparaciones y el mantenimiento serán más fáciles, etc. Supongo que soy un poco conservador y por eso me siento más cómodo sabiendo que tengo un diseño estándar y que hay gente útil cerca.


Del interrogador original:

Todavía tengo curiosidad por saber qué recomienda para un cronograma, dadas las limitaciones del horno a mi disposición. Me gustaría que la madera termine con un contenido de humedad de entre el 8 y el 10%; un 12% también está bien. ¿Necesitas más información sobre el horno?

En cuanto a establecer el tono, todavía estoy tratando de entender la química. ¿Tengo razón:
no estamos hablando de polimerización, sino de expulsión de volátiles, y esto ocurrirá más rápido a 180 ° F que a 160 ° F, pero si la madera se mantiene en el horno por más tiempo a 160 ° C, el resultado final será el mismo?


De Gene Wengert, asesor técnico del foro:

De hecho, estamos ahuyentando a los volátiles. Un tiempo más largo a 160 F está cerca de un tiempo más corto a 180, pero 180 potencialmente ahuyentará algunos volátiles más.

¿Cronograma? ¿Para VG DF? ¿En qué MC inicial y MC final? Yo simplemente lo buscaría en el libro de horarios del horno, usando una temperatura más baja, según lo requiera el horno.


Del interrogador original:

Este VGDF 8/4 totalmente aserrado tiene ahora entre un 12 y un 15% y me gustaría terminar entre un 8 y un 12%. Nuevamente, el objetivo principal es establecer el tono y la temperatura máxima que puedo alcanzar es 160F.