Alternativas al láser

Una discusión sobre equipos de diseño láser, software y una alternativa de baja tecnología equipada en el taller. 2 de julio de 2005

Question
Necesitamos un sistema láser para nuestra operación, pero acabamos de configurar nuestro CNC y no estará dentro del presupuesto por un tiempo. ¿Alguien ha implementado con éxito otro tipo de sistema posiblemente utilizando un proyector de video?

Forum Responses
(Foro CNC) Del colaborador C:

Me temo que no tengo una buena respuesta para ti. Cuando adquiera su sistema láser, asegúrese de que sea bueno y funcione de manera consistente. Llevamos un tiempo teniendo problemas con nuestros s. Afortunadamente eso ya quedó atrás, pero por un tiempo llegué al punto en que un disco maestro de visualización y una linterna hubieran funcionado mejor.


Del colaborador A:

Configuramos un SL-Laser en nuestro enrutador Homag hace 8 meses. Nuestro operador trabajaba para una empresa nacional de muebles. Gimió cuando escuchó que habíamos comprado un láser para la unidad CNC. Dijo que probaron varios y ninguno valió la pena.

La unidad láser SL ha sido indispensable para nuestra variada gama de productos. No lo usamos todos los días, pero lo usamos aproximadamente la mitad del tiempo. Ha demostrado ser una gran ventaja e incluso a nuestro operador le gusta. El láser tardará algunos años en amortizarse, pero parece que la inversión vale la pena.

Por cierto, mi investigación sobre las diferentes unidades láser antes de comprarlas me llevó a creer que, si bien los láseres varían, puede ser el software el que los controla. Las interfaces con el operador pueden ser el elemento más importante.


Del colaborador C:

El sistema láser que compramos también era un láser SL, para nuestro enrutador Homag BOF. Seguimos teniendo problemas que no podían resolver. Haría referencia en el suelo y diría que estaba bien.

Una noche estaba cerrando y noté que cuando apagaba las luces fluorescentes se apagaba la luz de error. El problema durante todo el tiempo estuvo en esas luces. Así que ahora sólo hacemos referencia al láser en la oscuridad. Por lo general, tiene una precisión de 1/16. No podríamos utilizar nuestras piezas de puertas sin él. Es un gasto considerable desde el principio, pero vale la pena si puedes conseguirlo.


Del colaborador B:

Nuestro sistema de posicionamiento es de tecnología bastante básica en comparación con un sistema láser, pero es igual de rápido, aunque no tan preciso. Sin embargo, no funcionará para algunos sistemas de sujeción, por lo que deberás tenerlo en cuenta.

Tenemos un rollo de papel corrugado (para fabricación de cajas de cartón) de 6' de ancho en un extremo de nuestra mesa de 6x10. Obtenemos los rollos gratis como extremos de rollo de la fábrica local de cartón corrugado. El papel se retira para cubrir completamente la superficie de la mesa cnc. Cuando necesitamos cambiar el papel, simplemente cortamos el viejo y sacamos una sección nueva sobre la mesa.

Tengo un marcador mágico cargado en T1 en mi cambiador de herramientas. Cada moldura curva que cortamos tiene una lima de corte y una lima de lápiz correspondiente. La lima dibuja la pieza sobre el papel con el rotulador mágico y utilizamos vainas de aspiración atornilladas a nuestro tablero de MDF para sujetar las molduras. Las vainas se colocan dentro de las líneas de moldeo dibujadas por el bolígrafo y las piezas se colocan de manera que cubran las líneas.

Podemos dibujar la moldura y configurarla para recortarla en cuestión de unos minutos. He analizado los láseres porque eliminarían la necesidad del papel y abrirían la puerta a otras opciones además de atornillar las cápsulas. Sin embargo, el sistema actual es tan eficiente que creo que no vería un aumento suficiente en la producción (si lo hubiera) para justificar los $15 mil más por un sistema láser.