Análisis de problemas de tintes de anilina.

Los programadores comparten sus métodos. 17 de agosto de 2004
Pregunta
Respuestas del foro
(Foro CNC)


De Brian Personett, asesor técnico del foro:

Una nota antes de comenzar:
programo un P2P, no un enrutador, por lo que si algunos de ustedes solo están familiarizados con los enrutadores, esto puede parecer una locura.

Si es una pieza simple, sin radios extraños, solo fresado y tal vez algunos agujeros, la programaría con el software de mi máquina, Winner90. Tengo algunos programas paramétricos configurados que realizan tareas estándar, donde simplemente conecto variables. Usar este método normalmente me llevaría un par de minutos. Si requiere más que eso, opto por la opción dos.

Opción dos, dibujar la pieza en ACAD y ejecutarla a través de CADCode. Nuevamente tengo una plantilla ACAD configurada, simplemente dibuje la pieza usando PLines, coloque agujeros donde sea necesario, envíe el DXF a CADCode, cree el código y mecanícelo. Este proceso también es bastante simple y directo. Velocidades de alimentación, RPMS, nombres de capas:
tengo todo eso configurado en mi plantilla ACAD.

Las piezas de gabinete estándar, como las que produzco todos los días, la información del gabinete se ingresa en una hoja de cálculo de Excel que genera todos los tamaños y geometría, y se envía un archivo CSV a CADCode, que luego produce patrones de sierra, etiquetas y código G.

En cuanto a comprobar el código G o mirar los programas, nunca me meto en eso.



Yo uso Enroute3 y AutoCAD. Simplemente dibujo mis piezas en AutoCAD e importo el .dxf en Enrout3.

Me lleva menos de un minuto ingresar la herramienta, la dirección, la velocidad de avance, etc. si aún no tengo una plantilla para esa herramienta y el espesor del material. Si tengo una plantilla, me llevará literalmente unos segundos.



Utilizo un programa llamado MillWrite 2000, muy fácil de usar para dibujar y configurar trayectorias de herramientas. Manejo una máquina de construcción propia con hasta 4 husillos. Algunas personas me han mostrado muchos paquetes Cad/Cam de alta gama y ninguno de ellos supera a MillWrite en términos de costo, facilidad y versatilidad.





Como estoy trabajando con diseños de otras personas y estamos sacando a la luz entidades complejas, empiezo por convertir sus modelos Pro-engineer a archivos IGES. Estos se leen en Mastercam y luego se generan una serie de trayectorias. Probablemente no sea típico de la mayoría de los usuarios de este foro, pero es una respuesta honesta a la pregunta planteada.


Escribo programas para 2 Komo vr508 y un Busellato Jet 400 usando acad 200i, Router-sim y autolink. Recibo los dibujos directamente de nuestra red y hago los cambios necesarios para facilitar la fabricación. A veces encuentro que es más fácil editar el código nc directamente en Komo. Trabajamos principalmente con maderas duras como el roble y el arce, por lo que encontrar una buena tasa de alimentación a veces es una cuestión de éxito o fracaso. Hago un promedio de unos 20 programas al día, 6 días a la semana.

Los comentarios a continuación se agregaron después de que esta discusión del foro se archivara como un artículo de la base de conocimientos (add your comment). Comentario del colaborador A:

Programo nuestro enrutador CMS usando el software Wintools de CMS. Para cosas 2D, solo tengo que dibujar los caminos, agujeros, etc., asignarlos a una capa para cada proceso y luego importarlos. El software aplica automáticamente los datos de mecanizado correctos a los objetos de cada capa. Luego entro y compruebo los puntos de inicio, direcciones, feeds, etc. y hago cualquier cambio. Después de generar el código g, lo verifico y hago cambios en la alimentación y las velocidades rápidas para que los programas sean más rápidos. Para cosas 3D, como mástiles de guitarra, dibujo los trazados como una polilínea 3D en Autocad 2000i y aplico manualmente los datos de mecanizado.

Para nuestro PTP de Weeke, se trata del mismo proceso, pero hay más datos que ingresar manualmente. Para piezas simples, simplemente las programo en la máquina.


Comentario del colaborador B:

Alphacam te permite reducir la velocidad en las curvas. Usted ingresa su porcentaje de velocidad para reducir la velocidad y a qué distancia de la esquina desea comenzar a reducir la velocidad, así como en cuántos pasos debe reducir la velocidad. Luego podrás acelerar nuevamente para salir de la curva. Me ha funcionado muy bien en el pasado.