Aplanar tablas con una cepilladora
Métodos para cepillar madera alabeada. 25 de septiembre de 2002
Pregunta
Respuestas del foro
Del colaborador J:
Del colaborador W:
La solución del corredor es buena para girar. Para las ventosas, hago pasadas muy ligeras, menos de 64 si es posible, para minimizar la presión. Es decir, no dejes que la presión del cepillo aplane la tabla. Por eso decidí no comprar una de las grandes cepilladoras para mi taller. Me quedo con mi unidad portátil que no puede quitar trozos de madera de una sola vez.
Del colaborador F:
Sólo por curiosidad... ¿Es tan difícil encontrar buena madera o es mucho más cara que la mano de obra, como para permitirse el lujo de dedicar cantidades infinitas de tiempo para producir un producto a partir de material que de otro modo sería rechazado?
Del colaborador W:
En mi área del noreste de Tennessee hay pocos comerciantes locales de madera dura, varios aserraderos pero pocos hornos de secado. Soy lo suficientemente grande como para enviar de 500 a 1000 bd ft. (En realidad, no quiero ser tan grande).
En un día determinado puedo tener un total de 400 bd ft de las cinco especies de madera que uso más. Entonces, cuando tengo existencias de madera, obtengo la mejor que puedo en ese momento. Eso puede significar tomar un buen 5/4 o 6/4 cuando el 8/4 que me gustaría es un desastre. Cepille, apile, lamine, corte al 1 5/8 o 1 7/8 que quiero.
Del colaborador J:
Vivo en WY y es muy difícil conseguir cualquier cantidad a precios razonables. Para muchas especies tendría que salir del estado para comprarlas. Ahora que estoy casi jubilado, tengo mucho tiempo.
Del colaborador A:
Mi tienda está en el sur de Nuevo México, donde es muy difícil encontrar buena madera. Compramos toda nuestra madera en bruto para ganar un poco más de espesor. Hacemos muchas molduras de 7' y la deformación es una gran preocupación. Consumimos mucho trabajo preparando la madera. Creo que las tiendas del sureste tienen acceso a mejor madera. Nuestra humedad tiene un promedio inferior al 15%. Cualquier madera que haya estado almacenada aquí durante cualquier período de tiempo mide menos del 6%.
Realmente no puedo entender por qué te tomas todas estas molestias para aplanar el material cuando estás hablando de cientos de pies tablares a la vez. Me parece que usar plantillas o apuntalar esquinas para pasar por su cepilladora es buscar problemas, si no simplemente peligroso.
También me enfrento al problema de no tener una ensambladora lo suficientemente grande para enderezar mis copas, arcos y giros en material de más de seis pulgadas de ancho. Sin embargo, creo que tanto mi salud como la suya son mucho más importantes que el tiempo que lleva partir el material, mecanizarlo de forma segura y luego reorientar el grano y pegarlo. Muy pocos profanos se darían cuenta y su cuerpo y equipo permanecerán intactos hasta que pueda comprar una ensambladora más grande, una madera de mejor calidad o, como hice yo, comprar una lijadora de banda ancha. Usted sabe que quiere uno de todos modos, por lo que también podría endeudarse un poco más. ¡Al menos aún tendrás todas las partes de tu cuerpo intactas para que puedas introducir ese material retorcido en tu nueva lijadora! Mantente a salvo y seguirá siendo divertido.
Si una tabla está demasiado torcida, ahuecada o torcida, no la sacamos del camión. Y si por casualidad encontramos una gran cantidad de madera gratis o realmente barata, las cosas malas se convierten en BTU en lugar de SKU.
Del colaborador W:
Parte de mi opinión es que mis clientes (antes de pasarme a la fabricación de sillas) querían maderas talladas en sus muebles personalizados. De lo contrario, irían a alguna gran tienda de muebles. La mayoría de las veces, el material con muchas figuras no proviene de árboles que crecieron "rectos como una flecha", por lo que tenemos que trabajar un poco. Nuestros clientes necesitan saber lo difícil que es a veces trabajar en madera.
Del interrogador original:
Puedo entender que la economía de aserrar árboles, cortarlos en losas, sacar las losas del bosque, volver a aserrarlas, pegarlas y secarlas puede que no tenga sentido (casi con seguridad no lo tiene), pero ahí lo tienes. Soy un carpintero aficionado con un trabajo diario, por lo que tengo el lujo de poder localizar tablas con figuras de plumas de 4' de largo y cosas similares.
Del colaborador J:
No estaba seguro si estábamos hablando de un par de tableros o de muchos. Me enviaron más de 250 bf de arce 5/4 desde WI que tenían mucha torsión, pero no severa. En cuanto al almacén de madera local, los pocos palos que puedan tener se doblarán como un pretzel cuando estén apilados sin apretar. Por eso salimos del estado.
Una ensambladora de 6 pulgadas cortará 12 pulgadas. Simplemente haga una mesa para sostener el borde de su tabla, luego, después del primer corte, gire la tabla. Esto no será perfecto, pero servirá como base para comenzar a trabajar con su cepilladora sin riesgo de sufrir un accidente.
Del colaborador C:
La copa se puede minimizar en la cepilladora haciendo cortes ligeros en el lado convexo de la copa en la primera pasada. Si se utiliza demasiada presión del rodillo de alimentación, se aplana la tabla, luego se vuelve a ahuecar o se parte, razón por la cual un par de pasadas ligeras son mejores que una pasada pesada.
Del colaborador D:
Vamos, todos hemos pedido 100 bf para un molde o una ejecución de s4 y tuvimos algunos limones que tuvimos que usar por falta de tiempo. Uní un lado y luego giré 180 para hacer el otro, pero para girar tuve mejor suerte con un confiable cepillo manual eléctrico de 3 pulgadas. Observe los puntos altos hasta que la tabla no se balancee en su banco. También tengo una base con vigas de 8 pies que se desliza en mi cepilladora y que realmente ayuda con el material largo. Mi cepilladora de 13 pulgadas pesa 600 libras, pero la madera de 12 y 16 pies es mucho más fácil de esta manera. Además, si mueve la guía más allá de la hoja de la ensambladora y une el lado de la joroba a la hoja, generalmente puede obtener de 2 a 3 pulgadas de capacidad.
Gene Wengert, asesor técnico del foro
Del colaborador D:
Gene, no sé cuál es tu zona de peligro, pero en la mía tengo suerte de encontrar FAS en la mayoría de las especies. A los mayoristas les gusta tener existencias de S&B. Suministro materiales a DYI y pequeñas tiendas profesionales. Piden 50 de este áspero, 200 pies de ese s4, ah, ¿puedo tenerlo en 48 horas? Puedo verlo ahora. Hago pedido, llega, rechazo, pierdo 2 días, pierdo venta. Llega el reabastecimiento, tengo inventario muerto. En un mercado perfecto, los proveedores seguirían el libro de la NHLA. Muéstreme dónde dice en ese libro que los distribuidores pueden cobrar por las pérdidas. Tengo que calcular en mis costos un margen del 7 al 8% por merma o me lo comeré en la reventa. Solo considero la contracción, los recuentos defectuosos, la deformación y el desperdicio, etc., como el costo de hacer negocios.
El 99% de todos los comerciantes y proveedores de madera dura a nivel mayorista seguirán las reglas de la NHLA si venden utilizando las reglas y los nombres de calidad de la NHLA. Esto ocurre en todo Estados Unidos y sospecho que también en Canadá.
Las reglas son muy claras:
no se puede cobrar por la contracción:
debe vender y medir la madera tal como está y no puede agregar un 6% o lo que sea por la contracción. Esto está en el Libro de Reglas y también en las leyes de Pesas y Medidas de cada estado, ya que fue adoptado por la Comisión Nacional de Pesas y Medidas hace años. Todavía hay algunas personas que venden 1000 BF y luego agregan un 8% (solía ser un 6%) al metraje para compensar la merma. En otras palabras, 1000 BF se venden como 1080 BF. Ilegal, poco ético y simplemente trampa. La mayoría de la gente no hace esto, por lo que si utiliza los precios del Informe del mercado de madera dura, estas personas que agregan el 8 % solo están cobrando un 8 % más que los valores de HMR.
Tiene razón al considerar la pérdida de una venta debido a retrasos en la obtención de la madera correcta. Pero tal vez necesites visitar a tu proveedor o probar con un nuevo proveedor. He estado en muchas disputas de este tipo (una de ellas por más de $3 millones) y hay algunos madereros que hacen trampa y realmente no se preocupan por sus clientes. Sugiero encontrar uno que lo haga. (Trabajo en todo Estados Unidos y no solo en Wisconsin). De hecho, a algunos proveedores se les inspeccionan sus calificaciones todos los meses para asegurarse de que sean precisas. Estas personas pueden mostrar el logotipo del inspector CERTIFICADO NHLA.
Gene Wengert, asesor técnico del foro
Del colaborador C:
Del colaborador D:
Estoy en el sur de Florida y llevo 15 años comprando y vendiendo madera, madera contrachapada y enchapados al por mayor. Todavía no he conocido a ningún proveedor que no cobre por las pérdidas. Tenemos al menos 10 que se me ocurren y todos suman un margen del 7 u 8%. Es obvio y descarado, incluso sin el recuento neto, hago cada carga. Sólo una vez obtuve 100 pies por una carga de 100 pies, pero vino en 1 tabla (caoba con patrón 16/4). Tomé una carretilla elevadora para llevarlo a mi tienda. Estoy de acuerdo en que es relativo. Cada proveedor lo hace, cada cliente lo sabe, se acepta como el costo de hacer negocios.
Muchas de las empresas con las que trabajo no lo hacen.
Gene Wengert, asesor técnico del foro
Del colaborador A:
Del interrogador original:
Del colaborador W:
Si optas por cinta de doble cara, utiliza el tipo de tela porque estás tratando de sujetar una superficie bastante rugosa. En las tablas revestidas utilizo la cinta adhesiva más barata que no se "retuerce". En tablas rugosas, la cinta de tela más gruesa compensará un poco la rugosidad.
Trineo de base con guía trasera para evitar que la pieza se deslice por la parte trasera. Utilizo algunas tachuelas pequeñas a través de la cerca para mantener el trabajo en su lugar. Coloque la tabla retorcida sobre el trineo y calce con cartas de vez en cuando. Cinta simple para sujetar las tarjetas en su lugar, cortes ligeros en la cepilladora y listo, ¡una cara plana!
He visto varios trineos diferentes en las revistas de carpintería. Quizás quieras buscar en sus archivos. Este es el más simple y fácil que he visto y usado.
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Comentario del colaborador P:
Comentario del colaborador B:
Utilizo un trineo plano hecho de tableros de partículas laminadas con superficies de melamina en ambos lados. Coloque la tabla retorcida sobre la melamina y marque los puntos altos con un lápiz. Coloque tiras de cinta adhesiva en la superficie inferior del tablero en estas marcas de lápiz. Con el tablero boca abajo, coloque gotas de pegamento termofusible sobre la cinta adhesiva, voltee rápidamente el tablero y péguelo a la melamina. No dejes que se balancee hasta que el pegamento se asiente (aproximadamente 15 segundos). El pegamento actúa como calzas cuando se enfría. Pase todo a través de la cepilladora hasta que quede plano, luego levante el tablero (el pegamento no se pegará a la melamina), retire la cinta adhesiva junto con el pegamento termofusible ahora endurecido y tendrá un lado plano. .
Comentario del colaborador E:
Recientemente aplané algunas piezas pegándolas a un trozo de tablero de partículas con pegamento de uretano y pasándolas por la cepilladora. El pegamento se expande para llenar el espacio, por lo que no es necesario calzar y el tablero de partículas constituye una base plana y económica. Esto es económico para madera que es lo suficientemente valiosa como para justificar el esfuerzo.
Comentario del colaborador S:
Para quitar la tabla del trineo, rocíe alcohol en las áreas derretidas calientes. Con un poco de fuerza, la placa se desprenderá del termofusible. Aplique alcohol a cualquier adhesivo termofusible que aún esté pegado a la tabla o al trineo y se desprenderá con un cincel.
