Aplicar poliuretano a base de aceite
Problemas y opciones de cepillado y pulverización. 25 de agosto de 2003
Pregunta
¿Alguien tuvo suerte rociando poliuretano a base de aceite? Tengo una pistola rociadora convencional (no HVLP) y no tengo ninguna suerte al intentar rociar. Intenté diluirlo con alcoholes minerales y trementina y todavía no puedo lograr que valga la pena. Intenté cepillarme, incluso compré un pincel estilo tejón de $ 37. Me salieron demasiados pelos del cepillo al final. Obtuve mejores resultados con un cepillo de cerdas blancas de 10 dólares. Aunque todavía tengo marcas de pincel. Un artículo en FWW sugirió diluir con acetona, pero aún no lo he probado.
Respuestas del foro
(Foro de finalización)
Para cepillar poliéster sin problemas de marcas de pincel, diluya al menos un 10 % de la lata y no cepille demasiado. Pero mejor aún, ¿por qué no haces tu propia toallita con una proporción de 1/1 de poli y alcoholes minerales y la limpias con esas toallas de papel azules o blancas? Simplemente doble la toalla formando una almohadilla como un pañuelo y aplíquela usando la mitad de la almohadilla. Nuevamente, no limpie demasiado; simplemente limpie y luego limpie suavemente y continúe para que se nivele. Practica brevemente para dominarlo. Puedo hacer tableros de mesa sin marcas de pincel ni problemas de polvo. Además, con poliéster de fácil aplicación puede aplicar otra capa sin lijar en aproximadamente 1 a 2 horas (seco al tacto). Se aplican capas finas, por lo que pueden ser necesarias de 4 a 6 capas, según el aspecto que desee.
Del colaborador D:
¿Por qué molestarse? Por eso Dios inventó la laca y el barniz de conversión. ¿Por qué utilizar este material poco convincente cuando hay material mucho mejor disponible?
La publicación anterior es correcta, pero puedes rociar poli con éxito diluyendo aproximadamente un 15% con nafta y aplicando capas finas.
Del colaborador C:
La laca no se acerca al acabado que tiene el poliuretano. El barniz de conversión es un acabado de alta calidad, pero su toxicidad exige un taller completamente equipado para su uso. A menudo utilizo poliuretanos por su durabilidad y baja toxicidad y también por su compatibilidad con las técnicas de efectos especiales que uso a menudo. HVLP es de gran ayuda para que se rocíe bien y no todos los poliuretanos son iguales. Me gustan los productos
Minwax, que (afortunadamente) se distribuyen ampliamente. A menudo los rocío directamente del bote o los diluyo ligeramente con nafta VM&P.
Una gran desventaja de los poliuretanos es su lento secado y el exceso de pulverización pegajosa que conlleva. Esto suele ser un problema cuando se utilizan equipos de pulverización convencionales. El exceso de pulverización empaña las zonas previamente pulverizadas. Hago una buena cantidad de acabados en gabinetes existentes (en su mayoría cosas de alta gama) y puedo decirles que los poliuretanos serán más resistentes que la mayoría de los acabados que reemplazo y, en la mayoría de los casos, también serán más resistentes químicamente. Sin embargo, para un taller profesional, el secado lento puede ser un factor decisivo. Tiendo a usarlo sólo cuando tiene algunas cualidades que necesito. Por ejemplo, no rociaré barnices reconvertidos en una casa habitada. Puedo aplicar poliuretanos con brocha cuando sea necesario sin una pérdida significativa de calidad. Hago algunas técnicas de frotado a mano donde el poliuretano es lo único que funciona para los efectos que busco.
Lo que dice el post anterior sobre el poliuretano es cierto. De secado lento y por lo tanto receptivo a la basura y otras liendres que vuelan. Pero ¿qué pasa con las reparaciones posteriores del poli? Me resulta muy difícil hacerlo, a menos que se desmonte toda la pieza y se rehaga. ¿Qué tal el efecto amarillento con poli? Solo algunas cosas que considero cuando rehago una cocina.
Personalmente, en el sitio, los polis a base de agua deberían ser el camino a seguir... incluso rociar con enmascaramiento y ventilación adecuados.
Intente diluir el polietileno con tolueno (funciona con la mayoría). De lo contrario, compre un reductor de uretano de calidad en una tienda de pintura para automóviles y debería funcionar. La acetona se evaporará demasiado rápido y dejará mucho exceso de rociado.
Del colaborador C:
Hago reparaciones de polietileno todo el tiempo. Froto a mano el área parcheada para mezclarla hasta obtener un borde muy fino, luego lijo ligeramente con grano 400 y vuelvo a cubrir toda la pieza involucrada. Las únicas aplicaciones con las que tuve dificultades debido a los efectos amarillentos fueron cuando intenté usar una capa transparente sobre acabados blancos o casi blancos. Ahora uso acrílico reticulado a base de agua Breakthrough para tales aplicaciones y prefiero usar material teñido en lugar de cubrir una base clara con transparente.
Del interrogador original:
Colaborador D, uso laca en cosas que no están expuestas al agua, como camas y sillas, y obtengo muy buenos resultados. Esta vez, estoy terminando una mesa de comedor de 8 pies y quiero algo que resista el agua y otros abusos. La marca que estoy usando es
Minwax. Probé tanto brillante como semibrillante.
Del colaborador C:
Colaborador J, cuando uso brillo o semibrillante, normalmente hago un acabado borrado. Para acabados fuera de combate, el satinado es mucho más útil. Una mesa de comedor como la que usted describe es una dura prueba para sus habilidades. Haga un trabajo cuidadoso de lijado entre capas. Por lo general, me lleva de 6 a 8 capas obtener una superficie casi perfecta en la parte superior de un proyecto de este tipo. Yo lo he hecho con brocha, pero el pulverizador es más rápido y también hace mejor su trabajo. Pulverizar también es una habilidad bastante compleja, por lo que es posible que desees leer un poco y realizar algunas pruebas. Aún tendrás que trabajar la superficie antes de aplicar cada capa si quieres un resultado de muy alta calidad. La pulverización reducirá parte del trabajo (en comparación con el cepillado), pero aún se requiere toda la atención.
He rociado
Minwax Poly con éxito varias veces sin diluir. Utilizo una turbina HVLP de 4 etapas Graco con una punta de 2 mm. Cada vez fue agradable y fluyó agradablemente.
Los comentarios a continuación se agregaron después de que esta discusión del foro se archivara como un artículo de la base de conocimientos (add your comment).
Comentario del colaborador A:
Puede que sea más sencillo de lo que pensaba. Mi método funciona en casi todos los tipos de acabado, incluido el poliéster. Lea la etiqueta del producto y diluya con lo que le indique que use para la limpieza (lo llamaremos diluyente). Agregue diluyente y mezcle bien con una varilla para revolver. Levanta el palo y cuenta... mil uno, mil dos, mil tres, mil cuatro. El acabado debe dejar de escurrirse del palo y comenzar a gotear. Si no, agregue más diluyente. Este método me ha funcionado muy bien.
Comentario del colaborador B:
Creo que el poli es un mejor acabado a largo plazo si eres lo suficientemente paciente durante la fase de aplicación y tu proyecto es adecuado para los efectos ámbar que causa. Estoy en el proceso de terminar los adornos interiores y las puertas de mi nueva casa. Estoy rociando poliéster
Minwax con una pistola Devilbiss HVLP. Lo estoy diluyendo solo con alcoholes minerales en una proporción de aproximadamente 6 partes de poliéster por una parte de diluyente. Mi mayor problema es el exceso de spray pegajoso. Las pistolas HVLP son mejores que las convencionales en cuanto a rociado excesivo, pero aún tienes una cantidad significativa. Como se trata de una construcción nueva, también estoy luchando contra el problema del polvo. No hay duda de que pulverizar me ha ahorrado una gran cantidad de tiempo en cuanto a cepillarlo todo. He hecho más de 1300 pies lineales de zócalo/revestimiento y 12 puertas y marcos interiores en poco más de una semana. ¡Esto habría sido imposible con un pincel!
Comentario del colaborador D:
Algo que no se menciona en ninguno de los comentarios sobre el uso de poli:
el antiguo arte de raspar. En una superficie grande, como una mesa, he logrado excelentes resultados finales raspando ligeramente con una hoja de afeitar de un solo filo después de que el poliéster se haya secado durante 8 horas entre capas. Se encarga de todas las burbujas, partículas de polvo, etc. y no cambia la superficie como si se lijara. Incluso he conseguido raspar la capa final sobre mesas de roble, sin necesidad de frotar más, sobre acabados satinados.
Comentario del colaborador M:
Hago muchos trabajos de restauración de muebles, sobre todo de buenas antigüedades cuyo acabado original estaba estropeado o era inadecuado. Nunca rocío porque trabajo en mi casa y el hedor que podemos soportar es limitado.
Obtuve excelentes resultados usando una almohadilla de pintura para aplicar poliuretano a base de aceite en superficies planas. Puedes usar una almohadilla para pintar como si fuera un pincel, pero va mucho más rápido y se aplica con mayor suavidad.
Algunas almohadillas para pintar, como algunos pinceles, dejan pequeños pelos en el poliéster. Simplemente los dejo en paz y los lijo cuando se seca el polietileno. Si una almohadilla comienza a desprenderse, corto un trozo de tela limpia y sin pelusa y lo ato sobre la almohadilla. Tengo pocos problemas con el desprendimiento de las almohadillas de pintura Padco.
Si tengo polvo en la capa final, la lijaré con los bloques Polar y la puliré con los amarillos, y luego puliré el brillo hasta donde lo quiero con un pulimento para carrocerías o metales. Mi papá usó piedra pómez en polvo y aceite de motor, pero puedo obtener un acabado más suave con los pulimentos comerciales.
Para usar una almohadilla de pintura, diluya el poliéster con alcoholes minerales. Estoy en un área alta y seca, y adelgazo 4 partes de poliéster por 1 parte de alcohol. En una zona húmeda, es posible que no necesites tanto alcohol mineral. Coloque el polietileno diluido en una bandeja plana. Un molde para pastel o pastel desechable de aluminio funciona bien. Sumerge la almohadilla en el polietileno hasta cubrir su superficie y frota suavemente desde el centro de la pieza hasta el borde, primero en un sentido y luego en el otro. Haz otro trazo de suavizado en todo el ancho de la pieza y continúa con el siguiente trazo.
Comentario del colaborador C:
