Todo esto se puede probar. Si tienes lo que crees que es una galleta seca (y no secada al horno), mide su grosor. Luego remójalo en agua durante un par de horas. Déjalo secar a la sombra y luego vuelve a medirlo. Me sorprendería que cambiara más de 0,002 de grosor. Sigo pensando que un cortador de gran tamaño de .005 pondría fin a todos los problemas que hacemos con las galletas apretadas.
Otra razón para los trozos secos (delgados) es la siguiente:
si la galleta es demasiado grasosa inicialmente, rasparás todo (o tal vez mucho) el pegamento cuando la insertes.
Nota:
Si una galleta se expone a mucha humedad antes de pegarla, se hinchará excesivamente y al volver a secarla no volverá a su tamaño original.
Gene Wengert, asesor técnico del foro
Puede comunicarse con el fabricante original y preguntarle la tolerancia de fabricación (para determinar el tamaño mínimo y máximo permitido), la cantidad que esperan que se expanda la galleta cuando entre en contacto con PVA y qué variación de espesor esperar cuando se almacenen, sin protección, a 35 % rh o cualquier otro rh aplicable a su área.
Quizás uno de nosotros debería realizar un experimento para determinar cuál debería ser el espesor óptimo de la ranura en función de la tolerancia de fabricación de la galleta, la expansión prevista durante el almacenamiento y la expansión cuando se recubre con pegamento. Hay muchas variables a considerar.
Se mencionó que las galletas se comprimen durante su fabricación, pero también el contrachapado. Estoy seguro de que el contrachapado también se expande, y si la cantidad fuera muy significativa, veríamos muchos gabinetes y muebles desmoronándose. Tengo entendido que los fabricantes de muebles llevan sus materias primas a la humedad ambiental del mercado previsto para sus muebles antes del corte y montaje. Entonces, ¿por qué las galletas se venderían secas cuando los puntos secos en el planeta son pocos y espaciados?
Otro punto que no se ha planteado es el efecto que tendría en la superficie exterior del contrachapado una galleta que se expandiera significativamente. Una interferencia de galleta de .005-.010 probablemente se traduciría como un bulto en el exterior del material de la hoja. ¿Alguna vez has notado un bulto debido a una galleta expandida? Todavía me encantaría tener en mis manos un cortador de .165 (.007 de gran tamaño).
Creo que esto se debe a cierta expansión de la madera en el área de la galleta debido al agua en el pegamento, lo que hace que la superficie sobre la galleta se hinche hacia arriba. A continuación, se lija intensamente la superficie antes de que las fibras de madera hayan tenido la oportunidad de encogerse. Después de que el pegamento se haya secado, la madera se encoge y aparece una depresión con la forma de una galleta.
Como se mencionó anteriormente, la precisión del tamaño de la ranura es tan importante como la precisión de la propia galleta. Todas las máquinas ensambladoras de placas Lamello se suministran con una placa deslizante (en materiales plásticos) de 4 mm de espesor. Esta placa también se puede utilizar para comprobar la dimensión de la ranura. Recuerde que si la herramienta de corte ha sido afilada varias veces esto puede afectar el tamaño de la ranura que produce.
Comprueba el lugar donde algún día se montarán tus armarios. En los estados del oeste, no dejes la caja abierta sin una cubierta de plástico durante el otoño. En los estados del este, mantenga las galletas en una bolsa de plástico todo el tiempo.
Nuestra experiencia: Grosor de la hoja de mi Porter Cable.
Los platos se almacenan de diversas formas.
Platos de recipiente abierto.
2. agua durante 20 min.
Mi tienda está en la costa central de Oregón. Este lugar es tan húmedo como parece. Todavía no me ha fallado ninguna junta de placa. Sin embargo, de vez en cuando tengo problemas de alineación debido a que las hojas de carpintería son demasiado gruesas.
Quizás el grosor total de las galletas no sea la clave. Después de mis pruebas de agua, noté que las impresiones que se encuentran en una galleta seca (un aspecto ondulado con borde comprimido) casi habían desaparecido. Las impresiones y los bordes de las placas se hincharon más que el resto de la placa. Entonces, posiblemente la hinchazón de las impresiones sea el poder de bloqueo de la galleta.
¿Alguna vez has visto una encimera de madera contrachapada que se ha mojado, hinchado e incluso deslaminada? La presión es bastante baja para la madera contrachapada, pero este hinchamiento adicional (llamado recuperación elástica) es bien conocido en los productos compuestos. No es raro que el contrachapado haga esto, pero los tableros de partículas (y tableros relacionados) son aún peores.
Gene Wengert, asesor técnico del foro
Del colaborador A:
Del colaborador B:
He visto dos problemas con las galletas. Primero, la hinchazón de la galleta hace que la forma se transmita a la superficie, creando una protuberancia que es bastante obvia en superficies con acabado brillante. La segunda es un área deprimida (llamada junta hundida cuando se trata de líneas de pegamento, entonces ¿tal vez deberíamos llamarla galleta hundida?) que el colaborador B explica muy bien.
Gene Wengert, asesor técnico del foro
No he tenido ningún problema con las galletas. Supongo que los fabricantes han analizado todos los ángulos antes de lanzar su producto al mercado y además han invertido mucho dinero en investigación y desarrollo. Encuentro que la galleta seca encaja en la ranura como debería y se expande para llenar la ranura como debería, por lo que las mantengo almacenadas en el recipiente con tapa hasta que se usan como se recomienda. Si algunos se expanden un poco, simplemente los coloco en mi tornillo de banco y los vuelvo a comprimir. En un taller de una sola persona que cumple con los plazos de finalización, encuentro que se ahorra tiempo y estrés simplemente seguir las recomendaciones del fabricante.
Del interrogador original:
Esta mañana recibí una respuesta detallada al correo electrónico que envié a Lamello. A continuación se muestra información extraída de esta respuesta.
Todas las galletas se secan en el horno y realmente depende del área donde las guardes o de dónde esté ubicada tu tienda. En Europa, tenemos mucha humedad, como en el este de EE. UU., y las galletas son más espesas que en el seco oeste de EE. UU.
compre una fresa (hoja de sierra) para su máquina Lamello que haga los cortes lo suficientemente anchos, de modo que las galletas gruesas quepan dentro fácilmente. Mezcla pegamento amarillo con un poco de harina. Cuando el agua del pegamento succiona la harina, llenará todos los huecos hinchándose.
Aquí están los resultados de mis propias pruebas altamente poco científicas.
envase abierto 8 o 10 meses
.1400 a .1580
nuevo paquete abierto para prueba
.1475 a .1590
platos guardados en un recipiente sellado
.1485 a .1580
1. bombardeado durante 30 segundos. En lo alto, puerta abierta para evacuar la humedad. 45 seg. alto.
antes de .1550-.1570
después de .1510-.1545
remojado en agua 20 min..1565-.1595
antes de .1525-.1555
después de .1620-.1630
Las galletas variarán ligeramente en grosor según el fabricante (las he usado todas). A menos que le guste la alta producción, es bastante fácil probar su ajuste antes de ensamblar un proyecto. Si encuentra algunos que son un poco grandes, simplemente comprímalos un poco en un tornillo de banco de metal. Tome nota de la posición del mango del tornillo de banco cuando produzca el ajuste correcto. Pegue su proyecto lo antes posible después de esto y las galletas se volverán a expandir.
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Comentario del interrogador original:
Después de muchas aportaciones sobre este tema, mi idea original de un cortador de gran tamaño de .005 sigue siendo mi solución preferida al problema de las galletas demasiado apretadas. Mi solución actual es poner cada galleta en el tornillo de banco de mi maquinista y apretarla fuerte y rápidamente. Esto lleva un poco de tiempo, pero crea suficiente espacio para permitir una fácil alineación lateral. Además, el efecto de hinchazón que tanto se ha discutido puede aparecer. Al principio de la discusión, se dijo que las galletas se hinchan entre una décima y una décima y media de milímetro (.004-.006) cuando se pegan. Nunca pude duplicar esa cantidad de hinchazón y, francamente, dudo que ocurra. Mi conclusión es que este magnífico sujetador fue diseñado un poco en exceso.
Comentario del colaborador T:
Llevo años utilizando varias ensambladoras de placas, al menos 15 cajas de galletas Lamello #0, #10 o #20. La única anomalía común es que las galletas varían (humedad aparte) y la razón técnica es sencilla:
las piezas estampadas varían de espesor debido a la variación natural de la madera con la que están hechas. Tiendo a descartar el 6% después del ajuste en seco (sentir que el ajuste adecuado es clave:
demasiado apretado se hinchará y demasiado suelto se encogerá. Simplemente lijar un poco los apretados con una lijadora orbital funciona para mí.