Materiales de ventas brutas/número de días de trabajo por mes/número de empleados de producción/horas de trabajo directas por día por empleado = tarifa del taller.
Esto le proporciona la tarifa de taller cargada, lo que significa que los gastos generales y las ganancias ya están incluidos. Si desea calcular una tarifa descargada, deberá eliminar esos dos números de la ecuación.
Así por ejemplo:
$100,000 - $25,000 / 20 / 4 / 8 = $117 por hora
Para comprobarlo, puedes hacerlo a la inversa:
Mis empleados me cuestan 15 dólares por hora más de lo que les pago para cubrir horas extra, prestaciones médicas, vacaciones, días festivos y horas no facturables. Por lo tanto, en mi tienda, un hombre que gana 25 dólares por hora en realidad me cuesta 40 dólares por hora.
Entonces la ecuación inversa sería:
Costo de empleado por hora + Gastos generales por hora (gastos generales mensuales divididos por el número de días de producción por mes) + Utilidad (25% por ejemplo, calculado como un porcentaje de las ventas brutas totales y dividido por los días de producción), que en mi caso sería:
$40 + $70 + $60 = $170 por hora
Respuestas del foro
(Foro de Negocios y Gestión)
Los gastos generales son iguales
-Pagos de alquiler o hipoteca
-Servicios públicos (gas, electricidad, agua, teléfono)
-Salarios del personal de recepción y ventas
-Mantenimiento (quitar nieve, limpieza de oficinas, limpieza de ventanas)
-Sitio web, internet
Añade a eso
-Salarios (incluidos - UI/CPP/WSIB)
- (No se pueden hacer horas extras, por eso es algo malo)
Los costos que implica mantener abiertas las puertas por horas. Luego, se suman para obtener un período de tiempo común, ya sea anual, mensual o cualquier otro que sea un denominador común. Luego, se divide ese número por la cantidad de horas que las puertas permanecen abiertas durante ese período.
Ahora, para mantener mis precios bajos, tengo 3 conjuntos de salarios.
1. Mecanizado:
los operarios principales ganan $25/hora, por lo tanto $35 en total.
2. Montaje:
$12/hora, por lo tanto $25 en total.
3. Acabado:
también hacemos esto para otros talleres y nadie lija sus productos lo suficientemente bien, por eso aumentamos el precio a $40 en total.
Nuestros gastos generales son de $32/hora, por lo tanto, la tarifa del taller es:
Mecanizado a 67$/hora
Ensamblaje a $57/hora
Acabado a $72/hora
Materiales y porcentaje de ganancia además.
Cuando calculamos el precio de los productos personalizados, tenemos en cuenta el tiempo estimado y los materiales necesarios. Si subestimamos las horas de trabajo que perdemos, y si las sobreestimamos, invertimos más en el fondo común. La idea en los negocios es ganar dinero, así que cualquier cosa en la que puedas reducir estos números te hará más competitivo. Y si tienes equipos separados que realizan varios trabajos en el taller, estás pagando tus gastos generales más de una vez, lo que significa más para el fondo común.
Para hacer feliz al colaborador S, sustituya la siguiente oración por la original:
Por cierto, las horas no facturables son cosas como limpiar el taller, descargar camiones, mantenimiento de herramientas, etc. Incluyo las horas extras en la ecuación porque son una parte importante de la gestión de nuestro flujo de trabajo, las tengo en cuenta, sé aproximadamente cuántas horas extras vamos a trabajar en un año determinado y quiero contabilizarlas.
En cuanto a la tarifa por hora de 170 dólares, es una función de mi nicho de mercado específico, en el que se requiere mucho más tiempo inicial en el diseño y la ingeniería del producto que en la fabricación propiamente dicha. Como dije, se trata de una tarifa cargada, lo que significa que la tarifa incluye los gastos generales de un diseñador, un ingeniero y un gerente general.
Si alguien viene y quiere que le peguen una tabla de cortar, eso no requeriría los servicios de ninguno de esos tres y, por lo tanto, la tarifa del taller sería menor. Cualquiera de ustedes que no se involucre en un trabajo de diseño extenso, que no haga dibujos CAD extensos y que no tenga a alguien que pase mucho tiempo administrándolo sin contribuir con mano de obra directa, estoy seguro de que sus tarifas son mucho más bajas. Pero, de nuevo, también lo son sus precios.
No dije que la tarifa de taller de todos debería ser de $170 por hora:
publiqué una fórmula para que calcules la tuya.
CabinetMaker Pricing Survey Webinar Vídeo cortesía de CabinetMaker Online
En el seminario web hay 176 líneas de entrada y 4 pestañas en la hoja de cálculo. Y si lo leo correctamente, usted dirige una tienda de 3 personas donde el director ejecutivo/director financiero (jefe de cocina y lavaplatos) espera recibir un salario de 150.000 dólares al año. Según los mejores escenarios que se han planteado en WOODWEB, un ingreso bruto por empleado de 120.000 dólares al año es espectacular. ¡El hecho de que el jefe se lleve a casa más del 40% de los ingresos es un problema para mí!
Pero si hago los cálculos al revés, es decir, 4 empleados x 67/hora x 75 %, frente a 3,2 empleados = 144/hora, mi tarifa en el taller es de 201 dólares/hora. ¡Caramba! Y seguimos avanzando.
Trabajé en un solo taller que realizaba estudios en tiempo real (en otra industria) y los empleados hicieron todo lo posible para distorsionar los números de producción para que fuera más fácil alcanzar la cuota.
Si su mercado es repetitivo y cuantitativo, su reputación debe estar por encima de todo, porque alguien está esperando que usted cometa un error. Soy un prostituto de la carpintería:
construyo cualquier cosa. Admito que mis precios son imprecisos, pero se basan en 25 años de construcción de cosas, no en pagar a la gente para que las construya.
No estoy seguro de cómo llevas la contabilidad, pero la mayoría de esos números se generan a partir de un informe de Quickbooks en unos 5 clics y 2 minutos. Luego se importan a la hoja de cálculo y se tarda aproximadamente una hora en actualizar los números en la proyección de los próximos 12 meses. En el taller de un día, completamos los números de más o menos 25 empresas en aproximadamente 8 horas. Una vez que tienes tu base inicial, solo es cuestión de actualizarla cada trimestre, lo que lleva aproximadamente una hora si realmente actualizas tu información contable.
Invertir tiempo en esto y en el sistema de precios desarrollado ahorra una gran cantidad de tiempo para las ofertas, además, la sala de exposición móvil permite realizar ventas muy rápidas o en menos de una hora con un curioso. Hace una semana y media fui a la casa de un cliente habitual para hablar sobre un nuevo marco para chimenea. Tomé medidas, hablamos sobre las opciones, luego elegí los detalles y el acabado, imprimí la propuesta y recibí un cheque de depósito. En 45 minutos estaba saliendo de la entrada. Piense en el panorama general, no en una sola cosa.
Vuelve a leer. Este es el salario anual si no hicieras nada más que eso a tiempo completo. También se basa en tu conjunto de habilidades y tu mercado local. Entonces, si tu área solo pagara 75k al año por alguien con tus habilidades y solo dedicaras 20 horas a la semana a hacerlo, solo ganarías 37.5ka al año por esa tarea. Y sí, si estuviera trabajando para otra empresa haciendo esas tareas a tiempo completo, no hay forma de que trabajara por menos de 150k al año más beneficios. Estas variables cambian para cada empresa y cada mercado. Cuando estamos lo suficientemente ocupados como para tener un ayudante a tiempo completo (que no tenemos ahora) para barrer los pisos, lijar, recoger las piezas y cargar el camión, incluido el salario, el seguro médico familiar al 100% y la cuenta IRA, él/ella ganará 30k al año como mínimo. Las ventas pueden generar fácilmente más de 100k. Si tu mercado no puede soportar ese tipo de paquetes, no sé qué decirte. Cuando las cosas van bien, el trabajo jornalero ilegal en nuestra zona gana 30.000 dólares al año o más.
Las cifras no incluían los materiales ni las ganancias por año. Esos eran los costos operativos sin materiales ni ganancias. 120 000 dólares al año es demasiado bajo. De septiembre a noviembre de 2008, nuestro promedio batió récord. Con 4 empleados en el taller, incluido un ayudante, ganamos un promedio de 25 000 dólares por semana, pero subcontratábamos las instalaciones o solo hacíamos entregas. Los únicos otros empleados eran yo, que hacía trabajo de ventas y mantenimiento preventivo durante unas 20 horas a la semana, y mi esposa, que hacía el papeleo unas 5 horas a la semana. Mi objetivo es mantener constantemente un mínimo de 275 000 dólares al año por empleado de taller/instalación en el dinero de hoy. En este momento, las cosas van lentas y somos 5, pero la empresa está diseñada para tener 18 empleados con una eficiencia superior. 6 personas competentes en el taller, 2 instaladores, 4 ayudantes/aprendices flotantes para el taller y el campo, 2 gerentes de producción que también hacen borradores y pedidos, 2 coordinadores de ventas/proyectos y 2 de oficina, más yo como personal ejecutivo, para un total de 19, lo que supone un promedio de 174k por año para cada empleado.
No es que seamos tan buenos ni tan rápidos. No lo somos. Es que tenemos empleados a largo plazo que son muy autosuficientes (soy muy afortunada de tenerlos), tenemos un plan para hacerlo y porque cobro lo máximo que puedo porque creo que lo que ofrecemos vale la pena. Lo único que nos impide alcanzar y mantener ese nivel soy yo y mi capacidad para vender, gestionar y hacer crecer la empresa, lo cual es muy difícil. No veo nada malo en ganar la mayor cantidad de dinero posible en salarios y ganancias si podemos cobrar esa cantidad y la gente está dispuesta a pagarla. La empresa también paga mi automóvil, mi seguro médico y de vida, mi ropa, mis viajes, mi educación y mis gastos varios.
¿Debería sentirme avergonzado? Si hiciera todo lo que hago por mí mismo para otra persona, esperaría lo mismo. Cualquiera que trabaje para cualquier otra empresa en cualquier otro sector que no sea el de la carpintería también esperaría lo mismo. ¡No entiendo la mentalidad de que lo que todos hacemos para ganarnos la vida no vale lo mismo que cualquier otro negocio en el mundo entero! Es desconcertante.
Somos empresarios y dueños de negocios. Por asumir los riesgos e invertir el tiempo y el dinero que invertimos, merecemos ser recompensados como cualquier otra persona.
Tarifa de taller /= tarifa por hora. Tome sus $201 y divídalos por el personal de taller/campo. No cobra esa cantidad por persona.
Es necesario desarrollar una cuota que no sea sesgada. Bob Buckley de True 32 utiliza cajas por día/semana/mes/año. Yo utilizo la producción en dólares de ventas brutas.
También fabricamos cualquier cosa por el precio justo. Por eso la empresa se llama Millwork & More. Si tuviera que adivinar, no he trabajado más de 40 días en total en el taller en 9 años, lo que me da tiempo para hacer un seguimiento de este tipo de cosas. Mi fijación de precios no es aleatoria; es ciencia exacta basada en números concretos que se rastrean y se combinan utilizando matemáticas básicas, como cualquier empresa sostenible en cualquier industria del planeta.
Esto no sucede de la noche a la mañana. Lleva años y nunca termina, pero en mi opinión vale la pena. Los resultados pueden variar.
Cada vez que alguien hace algo para un trabajo, cobramos por ello. Eso es lo que se conoce como tarifa de taller. La tarifa que cobramos para que nuestro taller esté abierto para trabajar en el trabajo del cliente.
Si utilizamos la tarifa de su taller de $144/hora, si mi maquinista pasa una semana mecanizando, el ensamblaje lleva 3 días y el acabado lleva una semana. Eso es 195,5 horas x $144/hora = $28 152 de mano de obra para una cocina, sin diseño, materiales, encimeras ni instalación. ¿Le gustaría compartir su lista de clientes? Todo lo que puedo decir es que si está ganando 25 000 dólares por semana, eso es 1,3 millones de dólares al año en 4 carrocerías. Algo está haciendo bien. Más poder para usted.
Irónicamente, esas cifras son prácticamente idénticas a las nuestras en 2008:
$1,344,000 en ventas brutas, un taller de 4 personas y un instalador independiente. Creo que es menos inusual de lo que piensas. 3 de las 5 personas de nuestra organización ganaron más de $100,000 el año pasado, y la empresa aun así logró un beneficio neto del 18%. Los otros dos trabajadores ganan $24 y $25 por hora.
Ofrecemos precios competitivos en una amplia gama de proyectos, desde los más sencillos hasta los más complejos, de pequeña y gran escala. Esto me indica que no se trata solo de tener suerte de estar en un buen mercado.
Sin embargo, a diferencia del colaborador S, he descubierto que no podemos mantener esas cifras si somos más pequeños o más grandes. Han sido necesarios muchos años de ensayo y error y de estudio diario de los números para encontrar nuestro tamaño más rentable. Si no nos tomamos el tiempo de analizar y comprender los números, ¿cómo podemos saber qué funciona y qué no?
Reputación, fiabilidad, profesionalidad, etc. – sí, estoy 100% de acuerdo.
Respuesta descuidada. Cuando digo tarifa de taller, me refiero al total por hora de todos los empleados facturables. Me refiero a la tarifa total y por hora por cada empleado facturable. Perdón por la confusión.
Notarás dos cosas que mencioné en mi publicación. Una fue que fue una racha de 3 meses porque por alguna extraña razón las ventas se dispararon drásticamente entre junio y agosto, que suelen ser los meses de menor venta debido a las vacaciones de verano. La otra fue que yo soy el eslabón más débil que nos frena y, aunque sabía que las cosas iban a empeorar hace mucho tiempo, no esperaba la parada abrupta que hubo. Si hubiéramos mantenido ese ritmo durante 12 meses seguidos, sí, lo habríamos logrado. El total en realidad sería de 1,175 millones debido a que solo trabajamos 47 semanas en un año. Pero una vez que el mercado sufrió el primer gran golpe en septiembre, las ventas prácticamente desaparecieron. En el corto mes de diciembre construimos un mostrador de bar funcional muy grande con un gasto 100% de nuestro bolsillo. En septiembre contratamos a un vendedor/coordinador de proyectos a tiempo completo. Desde entonces hasta ahora hemos aumentado nuestro grupo de ofertas con más de 50 nuevas empresas. Cuando las cosas mejoren, vamos a estar muy ocupados.
En realidad, hemos logrado mejores resultados que esos tres meses. Por extraño que parezca, nuestro mejor resultado fue hace tres años y medio. Conozco un par de empresas que obtienen mejores resultados por empleado y lo hacen de manera constante. Son mi inspiración y mi prueba de que es posible. En mi opinión, el único límite a la producción por empleado es la dedicación y el tiempo. Sí, habrá algún tipo de meseta, pero eso no se acerca ni de lejos a lo que es el estándar de la industria.
