Caras planas en puertas construidas en talleres
Un intercambio de opiniones sobre manipulación de madera, montaje de puertas, tolerancias y el significado de "gama alta". 18 de junio de 2005
Pregunta
Tengo una pequeña tienda para 2 1/2 personas. Hacemos 1 o 2 cocinas al mes. Tengo un área para hacer puertas que utiliza abrazaderas para gabinetes Jorgensen para su ensamblaje. En puertas más grandes, ocasionalmente tengo el problema de que la puerta sale menos que plana, un poco como una papa frita. ¿Alguien tiene sugerencias para evitar esto?
Respuestas del foro
(Foro de Gabinete)
Del colaborador F:
Bastante fácil, de verdad. El banco de pegado de puertas debe ser razonablemente plano. Las abrazaderas de la barra deben estar bastante rectas. Las partes de la puerta deben estar bastante rectas. Las uniones deben estar exactamente a 90 grados. Y, por último, el ensamblador debe revisar la parte superior de la puerta con una regla para asegurarse de que las abrazaderas no estén moviendo los montantes hacia arriba o hacia abajo en relación con el plano recto de los rieles. Si están ajustados, se puede corregir con un bloque y un mazo si se levantan, o aflojando la presión de la abrazadera si se tiran hacia abajo.
Del colaborador P:
¿Está comprando sus maderas duras en bruto o con superficie? Asegúrate de unir todas tus acciones de manera plana. Intente elegir fibra recta también para las puertas más grandes. Cada poquito ayuda.
Del colaborador F:
Del colaborador P:
Creo que algunos de los chicos que hacen cocinas tienen muchos problemas debido a que realizan un trabajo de producción rápido y se olvidan de hacer los conceptos básicos de carpintería. Puertas fuera de línea, deformadas, paneles agrietados, etc. Y luego el lado comercial:
no recibir pago, clientes no contentos, etc. Nunca tenemos estos problemas. Lo siento por los chicos que hacen estas cocinas porque empiezan a competir contra un mercado tan apretado que se quedan cortos en puestos de trabajo y terminan perdiendo. La mayoría de los talleres no están preparados para trabajar la madera, sólo para el montaje de armarios. Conozco muchachos que solo tienen una sierra de mesa, un taladro y toneladas de taladros de batería para ensamblar todas las piezas del gabinete subcontratadas. Me pregunto si tienen estos problemas porque el cliente cree que un verdadero taller de carpintería está fabricando sus gabinetes en este taller y luego terminan con lo mismo que vieron en Home Depot. Bueno, me alegra ver que no soy el único que todavía aplana la madera.
Del colaborador F:
Hago lo mismo que tú al traer todas mis acciones en bruto. El beneficio adicional de esto es poder colocar un material más grueso cuando las tablas no están demasiado curvadas. La falta de un ensamblador en muchos talleres de carpintería es sorprendente. No sé cómo alguien trabaja la madera sin uno.
Un amigo mío es uno de los más rápidos que he conocido en cortar un juego de gabinetes y también en ensamblarlos. Rompe S2S1E y luego elige el material más recto para sus partes más largas. Cada vez que le menciono un porro, levanta las manos y me muestra que tiene los diez dedos. Tiene métodos de sierra de mesa para enderezar una tabla de canto y dice que la rectitud y rigidez de los miembros de la carcasa se encargarán de las curvaturas frontales.
Del interrogador original:
Gracias por la ayuda. Colaborador F, ahora seguimos la mayoría de estos procedimientos, pero supongo que tenemos que ser más cuidadosos con nuestra selección de acciones.
En cuanto a aplanar el material, eso es lo primero que hago si estoy haciendo un mueble. Pero cuando haces 30 puertas para una cocina, no tiene sentido económico. Es más rápido hacer una puerta nueva si una sale torcida. Aunque aprecio la atención al detalle. Todas nuestras cocinas son de alta gama y me gusta combinar la mentalidad de producción con la mentalidad de calidad. A menudo es un acto de equilibrio.
Del colaborador F:
No subestimes la importancia de una mesa de montaje plana o de un simple control con una regla. Una cosa que aprendí al laminar tableros por la cara es que si los sujetas a algo recto y rígido, cuando se sueltan las abrazaderas, tienes un pegamento recto.
Del colaborador T:
Cuando se corta una tabla para hacer piezas para una puerta, esta es la primera vez que la fibra final ve la luz del día. La tabla agregará o perderá humedad hasta que alcance un equilibrio feliz con las condiciones ambientales. Si asigna las duelas de madera unas cuatro pulgadas más largas que la longitud neta final y las deja secar al aire durante un par de días, obtendrá puertas más planas. Es una tarifa bastante estándar que un piso de madera se aclimate antes de instalarlo en el lugar de trabajo. Por las mismas razones, es una buena idea dejar que la madera se aclimate en el taller antes de intentar aplanarla. Esta política parece funcionar para nosotros. Su experiencia puede ser diferente.
Del colaborador R:
Sujeto mis puertas con abrazaderas de barra y las coloco planas, de modo que la barra corra a lo largo del borde superior e inferior de la puerta, evitando que la puerta se levante. A veces se ahuecan desde la lengüeta y no encajan muy bien en la ranura. Incluso colocando las abrazaderas planas, si están demasiado apretadas, todavía se ahuecan como una papa frita. Si se ahuecan (con la puerta sobre una superficie plana, se puede ver la luz debajo de los rieles) y los montantes golpean la mesa, sigo la corriente y dejo que la lijadora de tambor lo resuelva.
En cuanto a la ensambladora, tengo una, pero sólo la uso cuando la necesito. No tengo una regla establecida que diga que todos los montantes y rieles deben pasar a través de la unión. Mi madera viene en 13/16, con un borde en línea recta. A veces uso la ensambladora cuando pego paneles cuando la madera está demasiado curvada para lograr una buena junta adhesiva.
