Cincel de esquina de punta fina
Selección de herramientas, métodos de afilado y técnicas manuales para limpiar las esquinas de las mortaja. 13 de noviembre de 2009
Pregunta
Hacemos muchas bisagras de tope totalmente mortajadas. Periódicamente conseguimos cinceles como este para limpiar las esquinas de la mortaja, pero reciben críticas mixtas. Si bien producen un corte recto, a veces también aplastan la fibra de madera en lugar de cortar de manera limpia. ¿Están disponibles con acero de mejor calidad (más afilado)? ¿Alguien tiene algún consejo sobre cómo afilarlos? ¿Existe una mejor manera de limpiar la mortaja?
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Respuestas del foro
(Foro de ebanistería)
Del colaborador V:
Se podrían utilizar cinceles de esquina estándar, pero creo que la posibilidad de cometer errores sería demasiado grande y no son la herramienta más orientada a la producción.
Del preguntador original:
Ese es un enfoque interesante. Nunca he visto los soportes magnéticos. ¿Alguien puede dar fe de la agudeza o la longevidad de esta herramienta? ¿Qué tan rápido se carga y se vuelve a cargar entre los golpes del martillo? El problema al que me enfrento es que a los veteranos les gusta usar un cincel, pero las personas que deberían estar haciendo este trabajo no saben cómo mantener el cincel a escuadra. Si está afilado, podríamos permitirnos quemar uno en cada trabajo (el trabajo actual tiene 44 bisagras). A este ritmo, una bisagra nueva por trabajo costaría unos 10 centavos por esquina.
Del colaborador F:
Utiliza algo como el spray 3M 77 para pegar papel de carburo de silicio (el material negro húmedo o seco) a un trozo de vidrio grueso. El vidrio se utiliza por su planitud y solo es necesario rociar con pegamento la parte posterior del papel de lija. Simplemente frota las caras externas del cincel sobre el papel de lija para evitar un trabajo complicado de pulido y afilado de las esquinas internas. El grano inicial del papel que utilices depende del estado del borde. Sugiero comenzar con carburo de silicio de grano 220 y trabajar hasta llegar a 600. Es decir, 220, 320, 400, 600. La herramienta solo necesita mantenerse perfectamente plana sobre el papel y el vidrio mientras estás lijando las caras. No la balancees ni la levantes mientras frotas el papel para evitar redondear el borde de corte. Sé que tirar herramientas desafiladas a la basura puede ser rentable, pero de alguna manera sigue pareciendo un pecado.
Del preguntador original:
Siguiendo la sugerencia del colaborador V, terminé pidiendo un cincel para esquinas de Lee Valley Tools hoy. Según el sitio web, se supone que la aleación del cincel se mantiene afilada por más tiempo. La lección del colaborador V sobre cómo afilar uno de estos también fue información nueva para mí. Hasta ahora, he hecho la mayor parte de mis cinceles con un lápiz, por lo que todavía no he aprendido necesariamente sobre este tema.
Del preguntador original:
No vi la hoja de instrucciones antes de pedir el cincel. Me convencieron cuando dijeron que estaba hecho de acero para herramientas A2. No tengo idea de qué beneficio confiere eso, pero me convencí de inmediato basándome en eso. La hoja de afilado decía que había que lapear las partes traseras para eliminar las rebabas. Esto es a lo que se refería el colaborador V, ¿verdad?
Del colaborador S:
Para el autor de la pregunta original:
si esto evoluciona un poco más, estará pensando en ir a un taller mecánico local y encargar una especie de cincel de tres lados, con un mango horizontal. Las dimensiones del cincel serán exactamente las mismas que las de las bisagras, con biseles hacia el interior.
Coloque una guía o un tope de profundidad (fijo o variable) para fijar las dimensiones horizontales. Se utiliza colocando la guía sobre la cara de la puerta o el marco en un ángulo leve (menos que ese nivel) y luego haciendo palanca hacia abajo para alinear toda la superficie de corte con las superficies fresadas. Las esquinas y luego el borde posterior del cincel entrarán en contacto con la madera por último y se alinearán con la guía y la mortaja fresada. Una operación, dos manos por mortaja, curva de aprendizaje corta.
Un uso posterior podría indicar la posibilidad de tener un borde afilado en el lado superior del ancho de la altura de la bisagra para que pueda limpiar las esquinas horizontalmente. Cuadre las esquinas, gire la herramienta 180 grados y deslícela a lo largo de la mortaja para limpiar las dos pequeñas enjutas. Dos operaciones, dos manos, etc. Combine estas herramientas con un pequeño mazo de impacto, o puede ir más allá y configurar un martillo neumático de mano para hacer esto. Una mano, curva de aprendizaje más larga.
Del colaborador F:
En lo que respecta al afilado de cinceles, la forma absolutamente correcta sería primero volver a afilar los biseles y luego afilarlos hasta que se forme una rebaba a lo largo de los bordes de corte. Luego, esa rebaba se elimina lapeando la parte posterior o las partes posteriores. En este caso, creo que la mayoría de los hombres no tienen experiencia en afilar y afilar un cincel recto normal, por lo que uno con una esquina interna sería un mal primer intento. En un cincel de esquina estándar como los que se muestran arriba en los enlaces, es posible quitar suficiente acero de las partes posteriores planas del cincel para llegar más allá del borde astillado y sin filo y crear un borde nuevo.
Del colaborador R:
Para seguir un poco el consejo del colaborador F, busque en Scary Sharp. Ese es el tipo de apodo que se le dio al concepto de usar papel de lija en lugar de piedras para afilar. Lo he usado con mucho éxito, aunque todavía recurro a mis piedras de agua japonesas, probablemente porque todavía las tengo.
Del colaborador O:
El colaborador S tiene la idea correcta. Realmente se nota el tiempo que lleva cincelar y perforar los orificios para las bisagras cuando hay mucho que hacer.
Del colaborador K:
Para el colaborador S:
Parece que estás describiendo una versión más pequeña de un calibre para puertas de paso. Es una herramienta muy práctica.
Del colaborador V:
Aquí hay otra idea. Suponiendo que utilice una plantilla para hacer mortaja en las puertas y los marcos para las bisagras, ¿puede utilizar la misma plantilla para guiar un cincel de esquina estándar o incluso un cincel normal? Su plantilla tendría bordes cuadrados para guiar la broca de la fresadora que se muestra a continuación. Después de cortar la mortaja, pero antes de quitar la plantilla, colocaría el cincel de esquina en las esquinas de la plantilla para que la plantilla lo guíe para crear una esquina de 90 grados perfecta que sea perpendicular al borde de la puerta o el marco. Golpee el cincel con un mazo, retire la plantilla y elimine la mella que crea el cincel. Creo que una persona sin experiencia podría lograr esto sin muchos problemas. Si tiene tamaños estándar de puertas, incluso podría hacer plantillas que tengan un par de plantillas de mortaja para acelerar el proceso.
Del preguntador original:
Esa es una muy buena idea. Actualmente, utilizamos una broca con cojinete superior como la que se muestra en su dibujo. Como usted señala, la plantilla de la bisagra podría actuar muy bien como una guía para dirigir un cincel hacia las esquinas. Probaremos eso en algunas bisagras.
Del colaborador S:
Para ser completamente transparente, he utilizado la herramienta de limpieza de esquinas de mortaja que mencionó el colaborador K. Me parecieron ligeras, imprecisas y de tamaño muy limitado. La idea básica está ahí, pero es necesario avanzar en ella.
Después de fresar, la plantilla se deja en su lugar para que el cincel se alinee con la herramienta para limpiar las esquinas. Usamos tantos tipos diferentes de bisagras que no es prudente que hagamos una herramienta de escuadrado de mortaja completa para cada bisagra que pasa por nuestro lado, pero la broca de apoyo y la plantilla de holgura cero lo hacen fácil. No se puede (bueno, casi) cortar la mortaja en exceso. Ahora bien, ¿cómo se fija la plantilla de bisagra de holgura cero a la puerta y al marco frontal?
Del colaborador I:
También utilizamos el método que Mark describió. Es rápido, versátil y permite utilizar un cincel estándar que se afila fácilmente. En respuesta a la pregunta del colaborador S, utilizamos tornillos pequeños para sujetar la plantilla.
Del preguntador original:
Al colaborador S:
No estoy seguro de haber entendido bien tu última pregunta. Creo que estás preguntando cómo fijar temporalmente la plantilla de mortaja a la puerta o al marco frontal. Así es como lo hacemos.
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Del preguntador original:
Olvidé mencionar que la extrusión de aluminio se sujeta a la puerta con abrazaderas. También es útil desarrollar una biblioteca de espaciadores para controlar la distancia entre las mortajas. El resto de la indexación solo tiene que ser cercana, pero el desfase entre las ubicaciones de las mortajas tiene que ser muy preciso. A lo largo de los años, he visto a muchos tipos que intentan alinear las mortajas con marcas marcadas con un cúter o líneas de lápiz, pero nada supera al bloque positivo en cuanto a velocidad y precisión.
Del colaborador S:
Mi pregunta, más retórica que literal, abordó el tema de llevar la puerta a un espacio dedicado donde se establece la distancia entre las mortajas, y las puertas se colocan en su lugar con topes positivos y se sujetan con una abrazadera neumática controlada con el pie, se fresan, luego se limpian las esquinas, luego se aplican las bisagras y se dejan a un lado.
Pero luego está el marco frontal:
¿sería mejor tener un marco/plantilla complementario que se sujete al marco frontal con la distancia exacta entre las mortajas y los topes positivos, más los espacios libres, y luego se adhiera al marco? Veo todas estas pequeñas ventosas accionadas por palanca en todas partes:
¿se sujetarán? ¿O las cápsulas de vacío?
Del preguntador original:
Para el colaborador S:
Sin duda, su idea de una estación para colgar bisagras que lo haga todo tiene cierto mérito. También reconoce que encontrar todo en un solo aparato es probablemente pedir demasiado. Sin embargo, algunos componentes de su idea probablemente sean viables.
Recientemente había pensado en desarrollar una estación que albergara dos fresadoras invertidas. Estaba pensando en conectarlas a un par de cojinetes lineales para que se desplazaran en las direcciones X e Y, básicamente impulsando ambas fresadoras desde la parte inferior de la puerta con un joystick.
La idea del joystick se transformó en algunos cilindros neumáticos sin vástago con interruptores neumáticos magnéticos. A medida que el cojinete lineal llegaba a un extremo del ciclo, el cojinete opuesto avanzaba en dirección perpendicular, haciendo básicamente el fresado por usted mientras instalaba las bisagras o realizaba alguna otra actividad temporal. Podría ser que las ventajas de este sistema de cincel superen las ventajas de poder cortar dos cavidades de mortaja a la vez.
Del colaborador E:
Tu pregunta tiene que ver con limpiar las esquinas, no con hacer mortaja para la bisagra, ¿es correcto? Estás hablando de quitar una esquina de 3/16 por 3/16, a menos que uses una broca mucho más grande para la mortaja. El colaborador F mencionó anteriormente que se debe usar un cincel de 1 1/2 de ancho y usar la parte recta de la mortaja como guía. Usar este método con un cincel afilado es realmente bastante rápido y no se necesita una persona muy capacitada para hacerlo. Alinear una plantilla y sujetarla en su lugar y luego usar un cincel de todos modos seguramente llevaría más tiempo. Ni siquiera tienes que usar un martillo, ya que balancear el cincel generalmente crea suficiente fuerza para hacer el trabajo.
