Comprando moldeadores (para hacer sus propias puertas)

Hay una variedad de máquinas, pero ¿merece la pena? 10 de abril de 2005
Pregunta
Tengo una pequeña tienda que produce entre 10 y 12 cocinas al mes. Actualmente estoy comprando mis puertas a un fabricante. Voy a invertir en moldeadores para ahorrar tiempo, etc. ¿Puedo recibir algunas sugerencias sobre qué tipo de equipo debería considerar? Respuestas del foro
(Foro de Gabinete) Del colaborador A:

Formadores de tejedores. Configure sus 6 moldeadores más uno más para el borde de la puerta. Esto supone que todas sus puertas utilizan el mismo panel, borde exterior y perfiles de montante y riel. También necesitará una abrazadera para paneles, una abrazadera para puertas (JLT tiene unas bonitas), una correa ancha, una cepilladora, una sierra transversal, una sierra de corte recta, una mesa de lijado de tiro descendente, lijadoras orbitales aleatorias y un compresor de aire de tamaño decente con secador. También puede llegar hasta una forma y arena o dos, y una moldeadora y una lijadora aplanadora. Esto puede parecer abrumador si aún no tienes muchas de estas herramientas. Muchos están disponibles en el mercado de segunda mano a buenos precios. El tiempo de preparación y el retrabajo lo matarán en el negocio de las puertas, así que hágalo bien o siga comprando puertas. Creo que vale la pena investigar entre 10 y 12 cocinas al mes.

Del colaborador B:

Continúe comprando sus puertas. No ganarás dinero fabricando puertas con una fresadora y una lijadora de banda ancha. La cantidad de mano de obra para hacer un juego de puertas excede la mano de obra para el resto de los gabinetes.

Del colaborador C:

Estoy parcialmente de acuerdo con el colaborador B. En su mayor parte, generalmente dejaría que quienes hacen puertas hagan puertas. Pero hay ciertos tipos de puertas por las que los grandes cobran de más. Identificaría cuáles son y les dejaría el resto. Sus plazos de entrega y su calidad podrían mejorar, pero será a expensas de conseguir su próximo trabajo si está sacando 12 cocinas al mes. Mucho depende del mercado y del nivel de calidad al que aspire.

Del colaborador D:

Una máquina para puertas Unique de 250 mc ocupa poco espacio y hace el trabajo rápidamente, junto con una correa de dos cabezales de ancho. Un pequeño portapinzas ayudaría.

Del colaborador E:

Quizás quieras mirar los números. Si tiene una buena relación con una empresa de puertas, puede resultarle difícil competir.



Del colaborador F:

Soy una tienda pequeña y hago la mayoría de mis puertas, así que aquí va:

1. Necesitará un buen proveedor de madera; el costo de mi madera es aproximadamente igual al precio por el que puedo comprar puertas. Mi factor de desperdicio es aproximadamente del 60%, menor para algunos y mayor para otros.
2. Necesitará mano de obra calificada.
3. Para maquinaria, una sierra de corte, una cortadora en línea recta, un aplicador de pegamento, un porta abrazaderas, una cepilladora/lijadora, una moldeadora, una máquina para puertas exclusiva y alguna forma de lijar la parte del panel elevado. Me viene a la mente Vorwood, abrazadera para puerta, aplicador de pegamento para montantes/rieles, mano de obra más calificada y algo de tiempo para eliminar las marcas de lijado de fibra transversal dejadas por la banda ancha; me viene a la mente un fladder o podría lijarlos con vibración manual, pero Lleva demasiado tiempo si haces 10 cocinas al mes.

Hay otras razones para hacer tus propias puertas, pero el costo no es una de ellas. Minimizar las configuraciones es clave:
estandarizar la producción. Lo bueno es que puedes ofrecer un producto que tus competidores no pueden.


Del colaborador G:

Quería entrar en el negocio de las puertas en 1996 sólo para dar servicio al mercado local. Compré el sistema Weaver, el cinturón ancho AEM y una abrazadera para puerta. Han pasado 8 años y medio y se han gastado alrededor de 200.000 dólares en mejoras de equipos y todavía estamos intentando mejorar la productividad.

No se deje engañar pensando que una configuración moldeadora y un cinturón ancho harán puertas de manera eficiente. Quédese con su proveedor de puertas y déjelo comerse todos los errores que comete su gente, toda la madera mala que se envía y todos los demás costos ocultos (invisibles) que están involucrados. Si fuera más rentable para las ebanisterías construir sus propias puertas, no existirían fabricantes de puertas.


Del colaborador H:

Solo una observación curiosa:
seguro que parece haber mucha gente (muchas empresas de puertas) que no ganan dinero con las puertas. Si esto es un pozo de dinero, ¿a qué se debe la cantidad de tiendas de puertas ultra sofisticadas que existen, con plazos de entrega de 2 a 6 semanas? Cuando se pueden invertir millones de dólares en un proceso, es que se está ganando algo de dinero en alguna parte. La operación de mi puerta no es el chip Pentium de mi operación, pero ninguna cosa lo es. La operación de mi puerta consiste en tres perfiladores escurridos, una lijadora de banda ancha, algunas herramientas de inserción muy buenas y una lijadora de cantos, una encoladora RF y una abrazadera para puertas JLT:
una inversión total de aproximadamente $12 000,00 usados, que es un nivel muy bajo. Compraría el equipo más pesado que pudiera, no necesariamente el más moderno. Tengo un moldeador que tiene al menos 60 años, pero no se oye funcionar. Compro mi material pulido y rasgado en grupo, lo cual se hace por menos de lo que puedo comprar y mantener el equipo. No estoy tratando de llevar la operación desde el árbol. Realmente, ¿cuántos estilos de puertas pueden ofrecer? Ofrezco los paneles de techo estándar planos, elevados y con reborde, 2 perfiles de paneles elevados, 3 albardillas y postes, 3 bordes, 2 arcos y 2 anchos de montantes, y molduras elevadas, siendo una puerta cuadrada de panel elevado el 90% de mis solicitudes. . Sin duda, miraría los productos Weaver:
sus moldeadores son básicos, pero muy sólidos y funcionales, y sus accesorios están bien pensados y ahorran mucho tiempo. La operación de mi puerta no es una gran fuente de ingresos, pero ciertamente tampoco es una pérdida, especialmente considerando que se realizan según mi cronograma, mantienen a mis empleados ocupados y construyen mi base de equipos, y esos 2 mil dólares por semana permanecen en mi cuenta ( por un tiempo de todos modos). Hago una casa promedio de 2400 pies cuadrados por semana, aproximadamente. De ninguna manera subcontrataría puertas para 12 casas al mes.

Del colaborador I:

Los fabricantes de puertas no ganan el dinero que deberían porque el ebanista quiere que le ofrezca lo que necesita:
más estilos, más relieves, más cuentas y más bordes. Esto significa más utillaje, perfiladores, espacio, mantenimiento, pero el ebanista no quiere pagar lo que costó tener ese recurso disponible para el día que lo necesite.

Sí, los encargados de las puertas pueden estar respaldados, porque muchos ebanistas se dan cuenta de que no les conviene hacerlo. No significa que estén pagando lo que realmente vale.


Del colaborador J:

Estoy totalmente de acuerdo con su afirmación:
¡una gran cantidad de talleres no tienen o no quieren gastar el dinero en la maquinaria para hacerlo bien! He estado construyendo gabinetes durante 20 años y nunca compré una puerta o un cajón ni lo haré. Puedo ganar dinero construyendo puertas. No se trata de quién puede hacerlos más baratos, se trata de vender mis productos al cliente. Piénselo:
todo lo que tiene que hacer para convertirse en ebanista es el montaje; puede subcontratar todo lo demás. Todo lo que necesitas es un taladro Makita y listo.

Del colaborador H:

Creo que en gran parte es un goteo del cliente. Mi equipo no es de ninguna manera lo último, pero es una moldeadora o una lijadora, no el transbordador espacial. Y no compro basura ligera de importación. Cuando ya está demasiado anticuado para la fabricación pesada en 3 turnos, es perfecto para mi operación. No tengo ningún reparo en gastar entre 500 y 600 dólares o lo que sea en un cabezal de inserción, o lo que sea. Compro el mejor equipo que puedo permitirme y lo equipo en consecuencia. En cuanto a la diferencia laboral entre gabinetes y puertas, me quedo con las puertas sin lugar a dudas. ¡Yo no pongo los precios de mis proveedores de puertas, él lo hace! El único problema que tuve fue con el tiempo de entrega. Pedí puertas antes de accionar un interruptor y todavía espero entre 7 y 10 días después de que se construyen las cajas y los cajones para obtener las puertas, lo que realmente reduce mi flujo de caja.

Del colaborador G:

Nunca dije que no obtenía ganancias construyendo puertas. Comencé mi negocio con el propósito de ganar dinero. Después de estar en el negocio de ebanistería y carpintería durante más de 25 años, no estoy aquí por la emoción de unir piezas de madera.

Mi publicación en este hilo fue más concreta sobre lo que se necesitaría para fabricar puertas de manera eficiente:
para las tiendas que fabrican sus propias puertas y frentes, más poder para ellos. Para cualquiera que suponga que tres perfiladores y un cinturón ancho les proporcionan un medio rentable para producir puertas de calidad, creo que se están engañando a sí mismos.

Mi taller produce entre 100 y 125 puertas y entre 40 y 50 frentes de cajones con 4 personas en una jornada de 10 horas. Lo que nos hace retroceder y acaba con la producción son las dos o cuatro puertas que pedimos del tamaño incorrecto, o las puertas que nuestro cliente olvidó pedir y tratamos de sacarlo del apuro. Todos estamos en el negocio de servicio al cliente y comparto mis problemas con todas las demás personas que intentan ganarse la vida en este negocio.

Si tiene una tienda que se está quedando sin trabajo, entonces debería hacer sus propias puertas, pero si su tienda siempre está llena y/o con atascos, ¿por qué querría agregar más carga a su negocio, que ya está estresado?


Del colaborador A:

A veces podemos ser tan malos como algunos de nuestros propios clientes. Queremos que los equipos de calidad sean más productivos, pero Dios no permita que gastemos dinero en ellos. Compramos basura y a la larga nos cuesta más o vivimos sin ella y tratamos de justificar esa excusa subcontratando. Eso está bien para algunos, pero no para todos. Creo en gastar mucho dinero en buenos equipos y hacer todo en casa. Preferiría hacer más trabajo por puesto (sin subcontratar) y realizar menos trabajos en un año. De hecho, tengo a mi ayuda menos experimentada para construir puertas porque con mi buen equipo es casi una obviedad. Por supuesto, necesitan saber cómo utilizar las herramientas, pero no es ciencia espacial. Sé que esto no funcionará para todos, pero funciona para mí.