Utilizamos una guía externa digital Aigner para dar forma a todas las piezas. La única vez que utilizamos la guía dividida como ensambladora es para los cortes exteriores de las hojas. Hemos realizado con éxito el rebaje exterior de las hojas en ventanas y puertas muy grandes (las nuestras tienen soporte extensible) de hasta 4 x 10. Es un poco complicado y requiere la ayuda de uno o dos ayudantes. También hemos realizado los cortes del borde exterior de puertas L&S de 7 de ancho x 10 de alto. Para ello, nos apoyamos en la guía integral Aigner, de modo que si la pieza se resbala, tenga una segunda oportunidad. Además, mecanizamos la ranura europea para cerraduras multipunto constantemente en puertas muy altas. También realizamos el desbaste con esta máquina.
Recientemente incorporamos otra perfiladora de mesa deslizante programable, solo para cortes de espiga y de corona. Antes usábamos la mesa deslizante Panhans atornillable, que se instala rápidamente, pero es engorrosa e inadecuada para piezas largas y pesadas. Martin probablemente fabrica la mejor mesa de espiga pesada de montaje lateral del sector, pero para usarla eficazmente se requiere una máquina aparte. Su instalación requiere retirar la guía y, aunque es sencilla, lleva tiempo. Lamentablemente, Martin ya no suministra una sierra de corte para usarla con esta máquina. Casi cualquier herramienta sería una mejora respecto a la Powermatic. Las herramientas de espiga modernas no se adaptan bien a ellas y su instalación es complicada.
Todas las configuraciones de cortadoras de puertas y ventanas se pueden realizar en 2 a 5 minutos. Aquí es donde el colaborador T puede ganar puntos por su dedicación. Puedo lograr estos tiempos, pero tengo 30 años de experiencia como formador, empezando con máquinas deficientes. No he tenido éxito capacitando a los operarios del taller para que configuren esto rápidamente. Al principio, es un poco intimidante y las guías o las cortadoras se pueden dañar fácilmente si no se tiene cuidado. Tengo mucha suerte en trabajos de puertas interiores donde solo se necesitan 3 o 4 configuraciones y se construyen en lotes a diario. Pero los cortes complicados de puertas de entrada y ventanas que pueden tener 14 cabezales de corte diferentes son demasiado difíciles de recordar, incluso con instrucciones escritas. Especialmente cuando no se hacen a diario. Usamos principalmente herramientas de inserción europeas, que son casi imprescindibles para obtener el beneficio de una máquina como esta. Muchas de nuestras cortadoras de ventanas y puertas se configuran en un manguito y no requieren cambiar la posición ni la altura de la guía.
Las máquinas dedicadas simplemente no son una opción para nosotros. En un mes normal, realizamos 20 o 30 configuraciones varias veces, con otras inusuales intercaladas. Creo que los grandes fabricantes de puertas de armarios son los más afortunados con esto. En un taller pequeño, la fabricación dedicada ocupa mucho espacio y no ofrece mucha versatilidad. Fabricar puertas y ventanas también requiere una máquina más potente que una Delta o una Grizzly.
Otra ventaja de Martin es el excelente servicio personalizado que ofrecen Carl y Dan. El año pasado tuvimos algunos problemas menores con el servicio de nuestra máquina S4S y algunas piezas rotas (la mayoría causadas por nosotros mismos), pero respondieron y solucionaron rápidamente.
Dicho esto, la perfiladora sigue siendo una máquina básica para la fabricación de puertas y ventanas, incluso en talleres pequeños. Estamos en proceso de implementar el CNC para nuestros marcos más comunes y complejos. Sigo viendo mucha utilidad para la Martin en artículos únicos y especiales. Otra opción que podría interesarle son las máquinas angulares para ventanas de última generación disponibles en Europa. La tecnología de puertas y ventanas está evolucionando allí y muchas de estas máquinas están disponibles por menos de 100 000 dólares. Son muy rápidas para marcos y hojas de ventana con espiga. Algunas pueden fabricar de 8 a 15 unidades completas por hora, incluyendo la extracción de junquillos. Sin embargo, no permiten piezas curvas.
Asignamos y secamos al aire nuestro inventario de puertas para toda la cocina, pero normalmente no fabricamos más de dos a cuatro puertas a la vez. Las fabricamos al ritmo que se necesitan en la estación de montaje de puertas.
También hemos trabajado mucho en la reducción de la configuración. Contamos con un moldeador de cenefas y un moldeador de bastones dedicado. Podemos cambiar de un perfil de estilo misión a uno conopial en aproximadamente 2 minutos, sin necesidad de realizar pruebas. Este proceso solía llevarle a nuestro técnico más experto 45 minutos.
En general, las medidas que se toman para reducir el tiempo de configuración también tienden a aumentar la precisión. Una de las razones por las que el sistema del colaborador J funciona tan bien son las lecturas digitales. Puede lograr repetibilidad sin invertir mucho tiempo en cortes de prueba. Se pueden emular las lecturas digitales con topes repetibles. Un ejemplo de esto podrían ser los topes giratorios que se ven en la base de una fresadora de inmersión o un sistema de tope repetible de guía trasera, como el que vende JA Dawley Company.
Quiero la Martin, pero quizá esté fuera de mi alcance. ¿Cuánto costó? La T27 es una máquina preciosa.
En cuanto a los moldeadores que tengo... me gustaría mucho que funcionaran. Además, no sé dónde descargaría cinco moldeadores. Me siento un poco derrotado, pero mi espíritu de lucha no se rinde. Me gustan estas bestias, pero (quizás por ser una expectativa demasiado alta) el problema de la valla/tirador me está volviendo loco. La idea de la valla exterior podría ayudar mucho.
Espigar es una pesadilla tridimensional con la Powermatic. Están dobladas y torcidas, lo que significa que tienen una diferencia de 1/32 sobre 1,5 pulgadas. Esto crea un pinchazo en la unión de la mortaja y un problema en el hombro... otra vez a manipular las piezas. No encuentro a nadie cerca que sepa cómo ajustarlo correctamente. Necesito una nueva opción.
Al hacer la espiga, ¿se hace la cofia al mismo tiempo o se corta la espiga y luego se pasa a otra configuración para el corte de la cofia? Además, ¿cuánto miden las espigas? Parece que solo tengo problemas de producción. Me deja muy poco tiempo para encontrar trabajo y, sinceramente, me quita la alegría de trabajar.
Esta es la guía exterior Aigner (lo llaman tope de espesor). No se muestra el alimentador en su lugar, el dispositivo que se engancha a la guía de la perfiladora para mantener la presión contra la guía exterior ni la protección Centrix para cubrir las cuchillas. Se trata de dos cuchillas sobre un manguito, apiladas para realizar cortes en el interior del marco y de la hoja para nuestro diseño de ventana T&T de 78 mm de espesor. Los manguitos tienen 100 mm de alto, por lo que se necesitan 8 piezas debajo de la tuerca para realizarlo. Las cuchillas tienen el mismo círculo de corte, por lo que no es necesario ajustar la guía. La guía Aigner se instala tan rápido como se coloca en la mesa de la perfiladora, se lee digitalmente y creo que cuesta menos de $800.
En cuanto al precio de las afiladoras Martin, aún quedan algunas T20 básicas por unos 20 000 dólares. Probablemente 35 000 dólares por una máquina de gama media y 60 000 dólares o más por una con todas las prestaciones. Este año lanzarán una afiladora más pequeña para complementar la sierra T60.
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Colaborador J, gracias por las fotos y los consejos. ¿Estás tallando un lado de la espiga y luego usando una ranuradora para crear la mejilla del otro lado? Me gusta la idea de usar herramientas de inserción. ¿Cuál me recomendarías? Por último, ¿es la Felder con la tapa deslizante? ¿Cómo estás haciendo las mortajas?
El alimentador de potencia está orientado para empujar contra la guía de salida auxiliar. Al ser una guía indexada contra un husillo, no hay problemas con una guía de configuración paralela a la perfiladora. Las piezas pequeñas funcionan gracias a la alimentación del tractor. El alimentador de potencia no tiene rodillos. Es una rueda de goma grande que funciona como un semioruga. Si buscas "Western Roller" en Google, seguro que encontrarás un ejemplo de lo que hablo.
Hay varias maneras de instalar esta plataforma en la mesa de acero. Atornillarla es la más compleja y probablemente no sea necesaria. Cualquier anclaje a la mesa que evite que la plataforma se deslice se mantendrá en su lugar gracias a la inclinación (hacia afuera y hacia abajo) del alimentador.
Probablemente valga la pena invertir en los sistemas Aigner que usa el colaborador J para lo que haces. Mis sistemas funcionan porque solo cambio el ancho del corte. Si usara esta perfiladora para una amplia variedad de molduras, preferiría el tipo de guía que tiene, ya que se ajusta perfectamente a los perfiles de corte. La guía exterior Aigner también tiene un aspecto impecable. La lectura digital y la instalación rápida ofrecen una flexibilidad económica.
El catálogo de Aigner es realmente interesante. Ofrece mucha información sobre las diferentes configuraciones de maquinaria. Por ejemplo, incluyen una cuña magnética que evita que pequeños trozos de madera se desplacen hacia la hoja al realizar pequeños recortes en una sierra de mesa deslizante.
Todas nuestras espigas y albardillas se cortan en una sola pasada. La fresa de la foto consta de tres fresas en un manguito con espaciadores para ajustar. Para la mortaja, se utiliza otro cabezal que realiza las ranuras para las espigas. También se corta en una sola pasada. Por ejemplo, para una ventana, se necesita una pasada en los extremos del riel para la espiga y una pasada en los extremos del montante para la mortaja; se utilizan dos cabezales. Como ya he dicho, el 90% de nuestra construcción se realiza con espigas. Supongo que se trata de una hoja de guillotina tradicional. La mortaja y la espiga son la mejor manera de hacerlo, pero se necesita algo mejor que la Powermatic e invertir en buenas herramientas.
SAC no es una mala máquina y estoy seguro de que ofrecen un carro de espiga lateral pesado para sus máquinas. Como mínimo, una mesa atornillable como la que usamos sería mejor que la que usted tiene. SCM también vende estas mesas atornillables. Con algunos accesorios para sus máquinas actuales y mejores herramientas, podría aumentar considerablemente la productividad y la calidad con una pequeña inversión.
La mayoría de mis herramientas son de Garniga, pero existen muchas buenas empresas de herramientas de inserción. Las herramientas son una inversión mayor que las máquinas, así que antes de gastar mucho dinero, conviene pensar en el futuro de las máquinas y construir las herramientas adecuadas.
No, las piezas altas se alimentan bien. Solo hay que tener cuidado con la posición del alimentador. La pieza de la imagen es una muestra proporcionada por Garniga y es más estrecha que nuestras piezas de 85 mm de ancho. La guía se levanta si es necesario para piezas altas. También hay una pequeña rampa para introducir molduras pequeñas o cuentas de vidrio. ¿Creía que tenías una? La Okoma Mac of the Fog restaurada es una máquina angular pequeña.
También estoy de acuerdo, el equipo SAC es bueno. Esto debería aliviar muchos dolores de cabeza.
Desearía que mis tíos todavía vivieran:
cuatro de ellos y mi abuelo eran fabricantes de herramientas y matrices.
En cuanto a tu pregunta original, ¿vale la pena la Martin? Diría que sí. No tengo una afiladora Martin, pero tengo una sierra T 74, y la diferencia entre esa y la que reemplazó es abismal. Me imagino cómo sería la afiladora.
Hoy hablé con Martin y pedí el tope de espesor Aigner. Parece de ingeniería meticulosa y me encantaría una buena dosis de perfección alemana. Su hombre dijo que era lo suficientemente robusto como para usar un alimentador mecánico y que no hacían falta las mordazas de presión.
Todavía me intriga la idea del colaborador T de usar pasadores de indexación. Indexo en mi mortajadora (mal, debo añadir), pero pasadores... mmm, hay mucho que aprender.
Hace un tiempo, un representante de herramientas Gladau me mostró un video de una pequeña tienda en Italia que construía puertas de entrada de imitación con una construcción de doble espiga como la que se muestra en la foto, solo que con cantonera, ranuras en los rieles anchos y cuñas pasantes. Todo con una gran fresadora CMS. Fue bastante impresionante. Personalmente, estoy contento construyendo con pasadores superduros y resistentes a la putrefacción.
Respecto al correo electrónico sobre la perfiladora HSK Martin, esa también es una pregunta muy difícil. Es una opción cara y las herramientas cuestan más. Pero ahí es donde se dirigen todas las espigadoras y fresadoras CNC. SCM, por ejemplo, fabrica una máquina de un solo extremo con husillos HSK combinados y husillos apilados de 50 mm. Incluso un solo husillo de 30 mm si se desea. Pero con la perfiladora, una vez que es HSK, eso es todo y no se mezclará con sus otras perfiladoras y herramientas. Para un pequeño fabricante de puertas y ventanas con presupuesto ajustado, las herramientas son una pregunta difícil. Tengo varios miles de dólares en herramientas antiguas de carburo para puertas LRH, Sthele y Freeborn acumulando polvo. Supongo que generaron ganancias y se amortizaron con creces, al igual que las nuevas herramientas ahora.
Un buen consejo sobre no usar las mordazas de presión. La semana que viene vamos a instalar un lote de puertas interiores y voy a intentar mover el alimentador una rueda hacia atrás para ver si puedo eliminar este molesto dispositivo.
Al que preguntó originalmente:
el HSK es así de rápido.
Tengo el Dornfix. Es bastante rápido, supongo que unos 30 segundos, pero nunca lo he cronometrado. Lo comprobaré mañana.
Vaya a www.weinigusa.com y eche un vistazo a su catálogo de herramientas y, debajo de los cabezales de corte, verá husillos adaptadores HSK que pueden darle una mejor idea de lo que está disponible.
Se necesitaron 29 segundos para cambiar los husillos Dornfix; fue a un ritmo tranquilo, incluyendo la obtención de la llave y su reemplazo. La máquina no arranca hasta que la llave se vuelve a colocar.
La mesa de montaje lateral 10K es probablemente la mejor mesa de espiga que encontrará en una perfiladora. Como expliqué antes, para usarla hay que desmontar la guía y montar una cubierta de espiga. Esto está bien si la usa solo para espigar, pero alternar entre espigar y perfilar con la guía me parece demasiado complicado, incluso con el brazo de soporte. En las perfiladoras Martin más antiguas, la guía giraba sobre los anillos de apertura, así que era muy fácil girarla y levantar la mesa deslizante. Las guías eran más ligeras y sencillas en aquel entonces. No creo que la guía manual gire, pero consulte con Carl. También he oído hablar de gente que monta el deslizador grande de la parte delantera de la máquina. Quizás Carl sepa de eso.
29 segundos solo para cambiar el husillo. Ahora bien, si la máquina estuviera simplemente apoyada en la mesa, probablemente entre 10 y 15 segundos.
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Le pregunté a un amigo que empezó con tres personas y una duplicadora fabricando guitarras por qué se cambió al CNC. Me respondió que para crear la pieza perfecta. De esta manera, se podía centrar la atención en las ventas y el desarrollo de productos, ya que se obtenía una precisión absoluta con poca variación, se reducían los ajustes y se podían reducir los costes y plazos de producción. Creo que Martin lo ha logrado. Lo más importante es comprometerse con un proceso de producción y perseverar.
Uno de los aspectos a considerar son las herramientas. La nueva variable es la profundidad y la altura, por lo que el Martin es perfecto. Ciertamente, esto se puede hacer con bloques de configuración, pero pulsar un botón parece obvio. Ahora viene la tarea de vender equipos usados.
