Configuraciones para hacer puertas con paneles elevados
Equipos, plantillas y equipos personalizados para la producción de puertas con paneles elevados en gran volumen. 10 de abril de 2005
Pregunta
Necesitamos fabricar cientos de puertas al mes. Puedo hacer el marco de la puerta de manera eficiente enviando material a través de la moldeadora y cortándolo a la medida, y luego haciendo los cortes en dos perfiladoras con husillos contrarrotativos y trineos CopeEZ.
Sé que una forma de alimentación y arena o una espiga de doble extremo es el camino a seguir, pero el presupuesto no lo permite en este momento. La subcontratación tampoco es una opción. Las cotizaciones que he recibido para puertas en el pasado son más que las ventas al por mayor de nuestros productos terminados.
Respuestas del foro
(Foro de Gabinete)
Del colaborador L:
Del colaborador B:
Cuando uso paneles pequeños, los coloco de manera que pueda obtener dos paneles de uno. Primero paso los extremos y luego los bordes largos. Luego divido los paneles y uso una sierra de brazo radial con una hoja para paneles. Instalé una cerca para usarla como tabla de plumas y uso un palo de empuje para alimentarlos. No hay retroceso y tus dedos están a salvo. Una sierra de brazo radial es más barata que otra perfiladora con alimentador. Y funciona bien para la producción y el resultado es el mismo que el de una moldeadora.
Del colaborador I:
Del colaborador R:
Haría un panel lo suficientemente ancho como para hacer tres puertas, los pasaría por el moldeador para formar los extremos, luego los rasgaría hasta obtener el ancho correcto y formaría los largos.
Del colaborador G:
Del colaborador G:
Del colaborador O:
Del colaborador W:
Alinee su material estrecho contra una regla y pase tiras de cinta adhesiva en la cara. Esto hará que puedas ejecutarlo a través de la alimentación eléctrica.
Del colaborador Y:
Para paneles de ancho estrecho, cerramos la guía moldeadora tanto como sea posible, luego colocamos un trozo de madera dura de 1/4 de pulgada por 2 pulgadas del largo de la guía moldeadora que se corta en la abertura del cortador hasta 3/4 más la dimensión. Quieres el borde de tu panel. (Generalmente 1/4 de pulgada). Luego colocamos una pieza de madera contrachapada cubierta con laminado plástico como tapa auxiliar. Esto se une a la pieza de 1/4 por 2 pulgadas de la guía y permite que una pieza de la guía continúe a través de la abertura del cortador 1/4 por encima de la parte superior auxiliar con el elevador del panel arriba. Luego utilizamos un alimentador de cuatro ruedas con dos ruedas a cada lado del cortador, lo que nos permite acercarlo lo más posible a la guía moldeadora. Primero pasamos los extremos y luego los largos. Esto funciona bien para nosotros.
Del interrogador original:
Gracias a todos por sus respuestas. Voy a hacer una guía auxiliar con forma para que el cortador pueda pasar a través de ella y acercarla lo más posible al cojinete de fricción. Como usamos paneles pegados, supongo que podría hacerlos de 2 o 3 de ancho, luego rasgarlos y enviarlos a lo largo.
Del colaborador B
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Comentario del colaborador D:
Sugeriría revisar el Panelmaster II de RBI. Puede hacer una puerta en 2 minutos y las puertas de 6 pulgadas son muy sencillas. No hay forma de meter los dedos en el cortador. Es extremadamente seguro y no cuesta mucho más que un buen moldeador.
