En general, mi mayor problema es el acondicionamiento, ya que no puedo simplemente tirar el balde de agua al suelo, ya que mi horno está sobre un piso de madera en mi granero (cubierto por plástico). ¿Existe una humedad específica a la que se deba mantener durante un tiempo determinado? El manual de mi horno Nyle no es tan específico, aunque es muy antiguo. Lo he estado improvisando y tengo mucha tensión en toda mi madera. (Es común que la hoja de la sierra de mesa se pellizque).
En cuanto al problema de la cereza, noté que mi roble rojo se ahuecaba más de lo normal. Puede que se esté secando demasiado lento. El cronograma parecía bastante rápido hasta el final.
Respuestas del foro
(Foro de aserrado y secado)
Del colaborador A:
Te estás secando demasiado rápido.
¿Cómo se midió el 3 % de contenido de humedad? Es prácticamente imposible lograr ese grado de sequedad incluso en un horno de vapor. Tendría que funcionar con una humedad relativa del 10 % o una compatibilidad electromagnética del 1 %. Los hornos DH no pueden lograr ese grado de sequedad.
La torsión se produce porque las fibras forman un ángulo dentro de la madera debido a la veta en espiral (factor de crecimiento) o la veta diagonal (efecto de aserrado). Debido a la baja humedad relativa en el secado al aire, en comparación con algunos programas de secado en horno (recuerde que no es el programa, sino las condiciones reales, lo que es clave), la madera secada al aire generalmente será más plana.
La copa también es un defecto natural, pero se acentúa en gran medida al agregar humedad a las fibras secas de la superficie (iniciando el horno con una HR demasiado alta) por encima del 20 % de contenido de humedad.
Entonces, en su situación, ¿cuál es la HR inicial real para el cerezo y el roble y cuál es el contenido de humedad inicial?
Aquí hay un artículo que escribí y que debería ayudarle a comprender.
Warp in Drying
Esto podría tener que ver con mi cronograma, ya que mi unidad de horno es bastante vieja y creo que no absorbe suficiente agua cuando está muy seca. Hablé con los muchachos de Nyle y me pidieron que apagara el compresor y aumentara las temperaturas al final, así que tal vez 5 días a 150 grados con ventiladores encendidos para secar el núcleo. Leeré el artículo y veré si puedo obtener más información.
Normalmente, dejo secar al aire hasta un 12-15 % antes de meterlas al horno, pero aun así noto que el cerezo se retuerce (solo entre el 10 y el 20 % de las tablas lo hacen). Esta carga estaba más húmeda de lo habitual, con cerezo y roble alrededor del 30-40 %. Utilicé el método de secado al horno y no sentí que mis muestras perdieran demasiada agua demasiado rápido, pero soy un aficionado, así que es posible. Creo que estaba en un 2-3 % de contenido de humedad por día como máximo, ya que tuve cuidado con el roble.
Puedo entender que un tronco pueda tener cierta inclinación, pero estos eran bastante rectos y de origen forestal. Parece que esto sucede bastante con los tablones más anchos (los que esperaba vender a un precio superior). También tengo curiosidad por saber si terminar mis cargas a 150 puede impartir más tensión en la madera, ya que cuando estoy mecanizando a menudo parece pellizcar la hoja de la sierra de corte y las hojas de la sierra de mesa.
Después de hablar con Nyle, mi teoría es que la cámara de mi horno probablemente tenga fugas suficientes como para que toda el agua que agregué se escapara bastante rápido, y seguí simplemente secando la camisa, si es que logré que se igualara. Compré un higrómetro barato hoy y volveré a apilar los 1500 bd ft en el horno e intentaré equilibrarlo mientras controlo la humedad relativa.
Tengo un generador de vapor para una caja de vapor, aunque solo tiene capacidad para unos 2 galones y funciona con propano, por lo que dejarlo encendido me da miedo en el viejo granero. Estoy pensando en agregarlo a mi configuración. Ahora que la madera está fría, se supone que se equilibra más fácilmente.
Necesito averiguar qué humedad relativa se necesita para mantener la madera a qué temperatura y durante cuánto tiempo para acondicionarla. En algunos archivos se mencionan entre 4 y 10 horas para la inyección de vapor.
Me preocupa haber estado vendiendo madera en mal estado durante bastante tiempo. Creo que me ha ayudado el hecho de que en su mayoría está secada al aire y no verde. El verde parece endurecerse peor en mi configuración, y esta carga estaba bastante húmeda. En este momento estoy colocando 6 baldes de cinco galones con 2 galones en cada uno con una toalla como mecha. Se secan, así que pensé que iba a ir a la madera. También humedezco los lados de la cámara con un rociador de cubierta, ya que mi piso no puede tener agua vertida sobre él según las instrucciones.
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Su publicación más reciente indica que la humedad relativa es excesivamente alta al encender el horno, así como un poco de secado excesivo. Debe encender el horno y tener condiciones por debajo del 10 % de EMC en todo momento. Debe tener en cuenta que más de la mitad de la contracción se produce por encima del 18 % de contenido de humedad. Como el endurecimiento superficial, un defecto de contracción, se produce por encima del 45 % de contenido de humedad, pero se alivia gradualmente en el secado al aire, cuanto más tiempo dure la AD, menor será el endurecimiento superficial.
Tengo curiosidad por tu comentario, Gene, sobre tener una humedad relativa demasiado alta para empezar a secar. ¿Qué humedad relativa se recomienda para empezar? Yo uso el programa Nyle de 70 % de compresor a 90 grados hasta que el contenido de humedad esté por debajo del 35-40 %, creo, aunque no sé qué humedad relativa tenía en realidad. Como dijiste, son las condiciones reales las que importan. Odio pensar en toda la madera endurecida que he estado fabricando.
¿No es posible entonces endurecer la madera secada al aire? Normalmente secamos hasta aproximadamente un 15 % de contenido de humedad, por lo que, a menos que le haya sucedido a la madera mientras se seca al aire, no sucederá en el horno en ese punto. Mencionaste que ocurre por encima del 46 % de contenido de humedad. ¿No tienen algunas especies como el fresno solo alrededor del 40 % de contenido de humedad cuando están verdes? ¿Entonces no se puede endurecer el fresno?
En cuanto a la urdimbre, las fibras externas después del secado al aire tienen un contenido de humedad de alrededor del 12 % en la mayor parte de los EE. UU. Debemos evitar agregar humedad nuevamente para evitar que aumente la urdimbre. Por lo tanto, el EMC al inicio no debe superar el 10 %. Esto también incluye el calentamiento.
Compré una freidora de pavos y la tengo bombeando vapor al horno y ahora la humedad relativa ha subido al 55 % a 115, lo que debería darme un 9 % en la cubierta de la madera. No recuerdo el EMC allí... pero esto es un 2-3 % por encima del contenido de humedad objetivo de la madera. Buscaré esto en mi manual cuando llegue allí. Es difícil aumentar la humedad relativa lo suficiente con este equipo ridículo, pero es mejor que mi antiguo sistema.
¡Gracias por todos los aportes!
La clave para el acondicionamiento es la rápida adición de humedad a la cáscara a la temperatura más alta posible. Además, la madera no puede tener un gradiente de contenido de humedad de cáscara a núcleo y todas las piezas deben tener un contenido de humedad dentro del 2 % para asegurar un alivio uniforme. En muchos países, el acondicionamiento se realiza en una cámara separada.
