Conversión de un contenedor de envío en un horno de secado

Información de diseño, construcción y operación de personas que lo han hecho. 26 de febrero de 2005
Pregunta
¿Alguien ha tenido alguna experiencia con la conversión de un contenedor de envío al extranjero en un horno DH? Respuestas del foro
(Foro de Aserrado y Secado) Del colaborador D:

Sí, se hace muy comúnmente. Debes utilizar un recipiente refrigerado para conseguir el nivel de aislamiento que necesitas. Un cubo de 40' de alto, cuando se configura adecuadamente como horno, tendrá capacidad para aproximadamente 5000 pies tablares (12 m3). El tamaño del deshumidificador depende de la especie y del espesor que se esté secando.

Del colaborador C:



Del colaborador P:

Utilizo un viejo remolque móvil de transporte de carne del año 1968 para un taller. Lo caliento con aire forzado y una vez que se calienta en invierno, el calor se mantiene muy bien, por lo que para un horno caliente apuesto a que mantener altas temperaturas podría ser más fácil que un horno construido con varillas. Tuve suerte de conseguir una unidad con paredes interiores tan bonita, espuma debajo de paneles de fibra de vidrio. Encontré un distribuidor de remolques local que vendía remolques nuevos y usados. He tenido el mío durante 14 años y he invertido alrededor de $1,000 después de reparar ambos sistemas de puertas. Compare precios antes de comprar lo primero que vea. Mire también los depósitos de salvamento:
a veces, un remolque exterior dañado por un accidente se puede comprar por unos cientos de dólares.


Del interrogador original:

¿Qué tipo de unidad de aire forzado está utilizando y dónde la instaló? ¿Tiene ventiladores instalados?

Del colaborador P:

Tengo un calentador de propano de 50K suspendido del techo (en la mitad de atrás). A mí me funciona bien y uso un detector de monóxido de carbono por seguridad (obligatorio, diría yo). Tiene su propio ventilador interno. He descubierto que este tipo de unidades de referencia son muy herméticas, por lo que retienen muy bien el calor o el frío.

Del colaborador G:

Si no está utilizando todo el espacio disponible, entonces debe desconcertarlo. Parece que vas a utilizar dos carros del horno uno al lado del otro. Si este es el caso, entonces creo que necesitarás más fans. Sólo pude ver tal vez tres en la imagen. Debe haber un flujo de aire bueno y uniforme a través de la pila para un secado adecuado. Parece que tendrás un horno bastante bonito una vez que lo termines.

Del colaborador C:

Utilicé cuatro ventiladores y aprovecharé todo el espacio no utilizado para lograr el máximo flujo de aire a través de las pilas.

Del colaborador G:

He descubierto que tres ventiladores en un horno DH de 16 pies funcionan muy bien. Cualquier cosa menos que eso parece darme un secado desigual.

Del colaborador S:

Tengo un horno contenedor de envío de 45' de alto cubo, con una unidad de deshumidificación Nyle 200 y un controlador Wood-Mizer. Estas son algunas de mis lecciones aprendidas:

1. Compre un contenedor aislado si es posible. El cubo alto (altura del techo de 9,5 pies) es la mejor manera de hacerlo. Una longitud de 45' le permitirá tener dos carros de 16' y un carro de 12' en el horno, lo que equivale a alrededor de 4500 bf.

Esta combinación de aislamiento es increíblemente eficaz para retener el calor dentro del horno y la humedad no se condensará fácilmente en el poliéster blanco. En un día de setenta grados, con una temperatura interior del horno de 120 grados, la capa exterior de acero de mi contenedor está a unos 72 grados.

3. Construya un sistema de vías dentro del horno y, lo que es más importante, extienda las vías fuera del horno. Necesitará tener un espacio removible de aproximadamente 4' entre el horno y los rieles exteriores para permitir que las puertas se cierren. El manual de Nyle proporciona un ejemplo de un sistema de seguimiento eficaz. No escatime en los carros del horno ni en las ruedas de su carro.

El carril interior es importante porque el peso de la madera puede perforar las ruedas del carro a través del piso de madera del contenedor. El seguimiento fuera del horno es fundamental para poder utilizar un montacargas o un tractor cargador para cargar los carros del horno.

4. Construya un relieve en el costado del contenedor para que se asiente la unidad de deshumidificación. Proporciona un flujo de aire más constante a través del horno y reduce la posibilidad de dañar su deshumidificador durante la carga o las inspecciones de carga.

5. Instale un ventilador por cada 8 pies de largo del contenedor. Tengo 5 en mi contenedor de 45'. Cuelga los ventiladores en soportes de goma (Grainger s los tiene); de lo contrario, el contenedor de acero reverberará y lo oirás tararear a 600 pies de distancia.

6. Si vive en una zona rural sujeta a cortes de energía o sobretensiones (como cuando un árbol golpea una línea eléctrica), asegúrese de instalar un supresor de sobretensiones en su centro de carga. Los controladores del horno pueden ser susceptibles a sobretensiones. Puede conseguir protectores contra sobretensiones en un centro de suministro eléctrico.

7. Si compra una unidad Nyle, considere pedir el cable de longitud extendida desde el controlador hasta el deshumidificador. La longitud estándar de 6' es un poco corta.

8. Limpie y pinte todas las superficies metálicas expuestas dentro del recipiente, ya que la humedad se condensará y el metal se oxidará rápidamente. Esto es especialmente importante en el interior de las puertas y en la parte inferior del marco de la puerta.

La gente de Nyle es realmente fantástica y sus productos son de primera calidad y tienen un precio razonable.

He invertido alrededor de 11.000 dólares en mi horno de contenedores, sin contar la mano de obra. El desglose es el siguiente:

Contenedor entregado:
1.500,00
Horno Nyle (Wood-Mizer) serie 200:
4.745,00
Tres ventiladores extra (Nyle):
725,00
Medidor de humedad:
410,00


Acero para carros y vías de horno:
1.000,00
Ruedas de carro de horno (Nyle):
420,00

Aislamiento (Tekfoil FBBWP) 1,500 pies cuadrados:
600.00
Varios eléctricos (centro de carga, cajas, cableado):
350.00
Contrachapado y bisagras para deflectores:
350,00
Hardware varios:
100.00
Metal y madera para cámara lateral del horno:
200,00

Total, excluyendo mano de obra:
10.985,00

Desde una perspectiva laboral, tomó lo siguiente:
dos hombres, aproximadamente 40 horas, para pegar el aislamiento, con tiras de enrasado para soporte adicional, y construir la cámara lateral del horno. A dos hombres les llevó unas 40 horas instalar los ventiladores (incluidos los eléctricos) y fabricar los deflectores de madera contrachapada. Finalmente, a dos hombres les tomó alrededor de 50 horas fabricar tres carros del horno (dos carros de 16' y uno de 12') y el sistema de vías dentro y fuera del horno.