Descantillado de melamina
¿Son las brocas, la velocidad de avance, el material? Los profesionales solucionan un caso de desconchado de melamina en una nueva unidad CNC. 30 de junio de 2005
Pregunta
Respuestas del foro
(Foro CNC)
Del colaborador D:
Del colaborador T:
Al colaborador D:
¿Está recibiendo astillas o polvo con la herramienta? Recuerde, lo que quiere son patatas fritas, no polvo.
Del colaborador A:
Del colaborador D:
Colaborador A, ¿vas en 1 o 2 pasadas?
Del colaborador A:
Al colaborador D:
Una pasada, a menos que el tamaño de la pieza sea inferior a cierto tamaño, entonces le pongo piel de cebolla. Esto es sólo por la sujeción, no por la calidad del borde.
Del colaborador P:
Hemos tenido nuestro CNC durante 2 años y medio. Al principio empezamos a utilizar fresas de carburo, luego, después de diez hojas, también tuvimos problemas de rotura. Empezamos a utilizar herramientas de 1/2 diamante y nos encanta. Los bits pueden ser más caros, pero valen la pena. Duran mucho más que el carburo.
Del colaborador G:
Colaborador A, nunca dijiste de dónde obtienes las fichas. ¿Es la parte superior o inferior del tablero? Hay que tener en cuenta el material. ¿Ha sido este un problema continuo con toda la melamina?
Del colaborador M:
Puede que no sean sus cortadores o su velocidad de avance. De repente tuvimos problemas de desconchado hace unos 2 meses con nuestra melamina. Intenté todo con herramientas. Resulta que la melamina y el núcleo son inferiores a los envíos anteriores que recibimos. Esto podría ser un problema temporal, pero el nuevo producto de melamina que estamos usando ahora nos da 3 veces más vida útil a nuestras cortadoras de carburo.
Con la melamina que se estaba desconchando, notamos que la capa de melamina era más delgada y el material del núcleo era más grueso que nuestro material nuevo. Nota:
El astillado era peor cuando la tabla no estaba sujeta o apoyada directamente debajo de las ranuras, probablemente debido a una vibración adicional.
