Dibujo 3D versus 2D

Ventajas y desventajas del dibujo CAD tridimensional frente al trabajo en dos dimensiones. 26 de junio de 2006
Pregunta
Estoy a punto de tomar una clase de ACad 3D, ya que acabo de terminar la de 2D. Me pregunto cuántos de ustedes saben cómo usarla y si les ha sido útil. Respuestas del foro
(Foro CAD) Del colaborador C:
Autocad 3D me ha resultado genial. Lleva tiempo aprenderlo, pero trabajar en 3D puede ser mucho más fácil que en 2D la mayoría de las veces, si sabes lo que haces.
Del colaborador M:
El 3D es la solución:
es ingeniería real. Objetos reales. El 2D es solo un conjunto de líneas.
Del colaborador W:
¿El 2D es un montón de líneas? ¿Acaso el dibujo 2D no es la forma en que todo en la historia del mundo se definió y fabricó hasta hace menos de 20 años? Perfecciona tus habilidades 2D, ya que son invaluables. Esas líneas y arcos son el movimiento de cualquier máquina herramienta CNC. ¡El mundo de X&Y nunca morirá! Aprende también 3D, pero hazlo con un modelador de sólidos real como Inventor de Autodesk o Solid Works. Luego, cuando tengas un modelo 3D sofisticado, intenta descubrir cómo mecanizarlo tan fácilmente como un dibujo 2D.
Del colaborador K:

Sí. He estado programando código NC desde la versión 12 de AutoCAD. Hace apenas un año, nos pasamos a 3D (en AutoCAD) y nos encanta. Probamos otros programas e incluso invertimos más de $40,000 en un solo paquete, pero descubrimos que no servía para nada. Ahora, el 80% de nuestra programación NC está completamente automatizada mediante reconocimiento de características.

Del colaborador S:
SolidWorks e Inventor son buenos programas, pero son programas de ingeniería mecánica, no diseñados para trabajar la madera. Ambos programas son bastante difíciles de usar, con una curva de aprendizaje de meses, incluso años, dependiendo del compromiso que se tenga con ellos. Esto, por supuesto, ocurre con cualquier software. Si no se dedica tiempo a aprenderlos, se tardará mucho más, pero sugerir que alguien use alguno de estos programas para fabricar carpintería, en mi opinión, no es una buena idea.
Del colaborador J:
He usado Solidworks desde el 98. Ha sido invaluable para piezas arquitectónicas complejas, engorroso para productos institucionales (léase:
trabajo de plam/repetición). La curva de aprendizaje es 1/10, no, me atrevería a decir 1/100, la de Autocad. El software es una herramienta, y como dice el cliché, usa la herramienta adecuada para el trabajo adecuado. Cuantas más herramientas tengas, más fácil suele ser el trabajo. Sin embargo, todo se reduce a líneas en una hoja de papel, y lo importante es cómo te comunicas (con el AIA o el taller/subcontratistas) con esa hoja. En cuanto a los programas específicos de ingeniería mecánica, la computadora no sabe ni le importa si es vidrio, acero, madera, granito o titanio, y a la mayoría de las CNC les da igual si están cortando entidades 2D o NURBS.
Del colaborador E:
Dibujar con sólidos 3D en AutoCAD me ha resultado muy útil. Tengo claro que el CAD, en general, va en esa dirección. De hecho, ya está aquí, con mucha fuerza en la industria de la carpintería (sí, uso Smartlister). Cuanto antes aprendas 3D, mejor te irá. Es interesante destacar que, en la Universidad AutoDesk de Orlando la semana pasada, gran parte de la presentación principal se centró en la inminente transición al 3D en todas las disciplinas de diseño e ingeniería. Predijeron que el 3D será la práctica de dibujo dominante en un futuro próximo. Compararon la transición del 2D al 3D con el cambio que experimentamos los veteranos al pasar de la mesa de dibujo al ordenador. Así que te recomiendo que te animes y mantengas la mente abierta. No es difícil ver su potencial, y una vez que empieces a dominarlo, lo verás aún más.
Del colaborador I:
En la presentación, ¿hablaron de las diferencias entre los sólidos 3D de AutoCAD e Inventor? ¿Hacia dónde apuntan?
Del colaborador E:
No recuerdo que hicieran ninguna distinción entre Inventor y AutoCAD en la Key Note. Como saben, AutoDesk fabrica muchos productos CAD y todos estuvieron representados en AU. Su enfoque se centró en el 3D en general, sin importar los productos específicos. Supongo que esto también podría incluir productos ajenos a AutoDesk, aunque estoy seguro de que preferirían que fuera suyo. AU no estaba orientado específicamente a la carpintería. De hecho, no conocí a nadie más allí que trabajara en nuestro sector. Por cierto, AU fue fantástico y lo recomiendo encarecidamente.

Me gustaría señalar que Inventor puede tener su lugar, pero personalmente no creo que funcione bien con la carpintería personalizada que hacemos. He escuchado a otros aquí decir que funciona bien y que les gusta. Eso es genial. Personalizado es un término muy amplio, así que lo definiré como lo conocemos. Único en su tipo, y punto. Si observas Inventor detenidamente, verás que requiere restricciones. Para los artículos que construimos, el tiempo para aplicarlas simplemente no es eficiente para nosotros. Luego está la edición, que a veces tenemos que hacer a gran escala. De nuevo, no creo que Inventor funcione bien para esto. Podría deberse en parte a que no conocía el programa lo suficiente, pero eso nos lleva al problema de la curva de aprendizaje. Podría ver que Inventor tomaría algún tiempo para aprender.

Del colaborador T:
Solo una pregunta curiosa para quienes ya dominan el 3D. ¿Les parece que el plazo de diseño de sus proyectos es mucho mayor en comparación con los diseños 2D que han realizado?
Del colaborador J:
Una respuesta simple a tu pregunta es sí. La respuesta más completa es:
del dibujo 3D obtengo una lista de cortes y piezas listas para el CNC, y ya no creo más dibujos de Escher donde el plano no coincide con la elevación ni con la sección... Si puedo diseñarlo en 3D, funciona en campo, y no hay que crear listas de cortes manualmente, una operación que, en mi caso, era propensa a muchos errores.
Del colaborador P:
Lo mismo digo, sobre todo lo de los dibujos de Escher. Porque en realidad estás construyendo la lámpara, el mostrador de recepción, etc., en la computadora. Si puedes construir con armarios de biblioteca y luego añadir las piezas personalizadas, ahorras tiempo.
Del colaborador M:
Colaborador W, CNC es XY y Z. Todo en este mundo es XY y Z. La capacidad de algunas personas para simular la forma de un objeto desde tres vistas planas (planta, sección transversal y alzado) es excepcional. Pero casi todos pueden ver qué es un objeto si se proyecta en proyección isométrica. La proyección isométrica existe desde hace siglos, antes del modelado 3D y la aparición de las computadoras. La proyección 2D es un conjunto de líneas.
Del colaborador E:
Lo mismo ocurre con el diseño, que puede tardar más. Por eso creo que es más difícil vender la idea básica del 3D. La mentalidad que he experimentado es entregar los planos para su aprobación lo antes posible, sin importar la calidad, la precisión ni cómo se construirá realmente algo, con la premisa de que ya nos ocuparemos de eso más adelante. Con el 2D, ese ajuste fino de la ingeniería suele dejarse en manos del personal del taller, que tiene que hacerlo realidad. Con el 3D, a veces puede llevar un poco más de tiempo producir esos planos, pero al final son mucho más precisos y se obtiene mucha más información de ellos que con el 2D, lo que ahorra mucho tiempo en general. Como se mencionó anteriormente, se construye el producto en la computadora, no solo se muestra un concepto de lo que se desea. Esto requiere habilidades diferentes a las que algunos están dispuestos a adquirir. Esto ha sido una fuente de mucha frustración para mí al intentar demostrar los beneficios del 3D. Creo firmemente que es importante hacer más trabajo al principio y ahorrar tiempo a largo plazo.

Del colaborador K:
Personalmente, puedo crear nuevos dibujos más rápido en 3D que en 2D. De hecho, mucho más rápido. Los cambios a veces pueden tardar un poco más; sin embargo, nuestros trabajos se fresan en cuestión de minutos tras la aprobación del cliente. No hay que aplicar herramientas, crear hojas de corte ni listas de materiales. Todo se crea automáticamente.
Del colaborador T:
Gracias por la sinceridad de sus respuestas. Como diseñador, tuve problemas al realizar un diseño inicial en 3D, principalmente por no tener toda la información o la información exacta, pero aun así tenía que crear un dibujo preliminar para el cliente, normalmente rápido. Luego, al reunir toda la información y los detalles técnicos, pude crear un modelo 3D preciso, pero rara vez he visto un proyecto perfecto. Para maquetar un dibujo 3D, el programa solicita información exacta. Encuentro un gran conflicto aquí.

Pero veo que hacer cambios en un formato 3D puede resultar en dibujos muy precisos y todas las ventajas adicionales que conlleva, así que al final puedo ver que el producto final sería mucho mejor si no fuera por piezas únicas o personalizadas. Este mayor plazo de entrega puede reducir la producción anual total de dibujos. ¿Cuánto más se puede dibujar o cuánto más dinero se puede generar con 3D? ¿Se habló en el seminario de que el tiempo es oro? Creo que me entiendes. Con 3D consigo dibujos excelentes, pero ¿cuánto más dinero puedo ganar yo y la empresa?

Del colaborador J:
Si ya tienes un trabajo, haces lo mismo con regularidad y cuentas con todas las aprobaciones. Obviamente, la producción rápida es el siguiente paso. Sin embargo, si tus planos necesitan la aprobación de alguien que no sea arquitecto ni constructor, el tiempo que pierdes intentando que entiendan lo que quieres hacer puede ser considerable, con dos o tres reuniones adicionales por fase de producción. Con una vista 3D, una reunión es suficiente para ver el concepto y obtener la aprobación. Sí, el tiempo es oro, pero salvar las apariencias es otra. Como hago principalmente piezas únicas, me da vergüenza ir a un cliente una vez que la producción está en marcha y admitir que el fregadero no encaja o que cometí algún otro error conceptual. (Mis empleados han colgado una foto de Sir Isaac Newton frente a mi escritorio para recordarme que diseñe cosas que realmente se puedan construir). Así que sí, si fabricas piezas en stock, tratas solo con constructores y tienes hojas de cálculo de Excel configuradas para crear listas de corte rápidamente, entonces el 2D puede ser adecuado para ti. Para mí, el 3D es imprescindible. Cobro a mis clientes más que a mis competidores, pero el arquitecto y los propietarios siempre quedan impresionados con mis dibujos, ya que sienten que se ven más profesionales.
Del colaborador P:
Creo que la mayoría de quienes usan 3D construyen mobiliario para tiendas o trabajos monumentales realmente difíciles de construir. Con el mobiliario para tiendas, se puede amortizar el tiempo de diseño a lo largo de muchos años; por lo tanto, no es tan importante el tiempo dedicado a los dibujos. Para trabajos puntuales, no estoy seguro de que el 3D merezca la pena el trabajo extra. Llevo usando SolidWorks desde el 98. A menos que esté haciendo mobiliario para tiendas, generalmente no lo uso. Dicho esto, se acabó la era de hacer muchas repeticiones. Así que, poder hacer las cosas más complejas con mayor rapidez es sin duda una ventaja en el mercado.
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