Haremos nuestra propia pintura en las puertas. Actualmente sólo disponemos de un pequeño stand para nuestros propios trabajos ocasionales. En el nuevo taller necesitamos construir un taller de pintura en pleno funcionamiento. ¿Puede darnos algunos consejos sobre el diseño del taller de pintura para ayudarnos con nuestra planificación?
Nuestro nuevo taller contará con una zona diferenciada de la ebanistería y la zona de CNC. Probablemente crearemos una pared divisoria si es necesario. Así que suponga que el área del taller de pintura estará en una habitación propia con una gran puerta enrollable en un extremo. Por ahora, ignore las dimensiones, ya que no tengo ninguna, pero sugiera por supuesto las mejores áreas de trabajo requeridas.
Lo principal que busco obtener es una mejor idea del diseño del plano de planta:
qué áreas de trabajo deben estar en qué lugares. Ejemplo:
en este momento, encontramos cualquier lugar donde podamos mezclar pintura, y principalmente se hace en algún lugar del piso. Supongo que tienen un área para mezclar pintura y algunos elementos específicos que usan para esta tarea.
Nuestra producción máxima prevista será del orden de 120 a 150 puertas de cabina por día, con un pulverizador haciendo todo el lote.
Otra pregunta:
nos recomendaron optar por una configuración HVLP (sistema FUJI) por 2900 dólares australianos en lugar de continuar con nuestras pistolas pulverizadoras normales. Nos han dicho que el acabado será mejor. Tu opinión al respecto sería bienvenida.
Me gusta mi forma tradicional de fumigar. Después de rociar automóviles, luego esmalte de estufas y ahora gabinetes y puertas durante años, me preocupa un poco pasar a un nuevo método. Pero si estoy seguro de que el método HLVP proporcionará mejoras significativas en el acabado o la facilidad, entonces probablemente debería abordarlo. (Rociamos principalmente dos paquetes).
Respuestas del foro
(Foro de finalización)
Del colaborador M:
Tenía el sistema Fuji e hizo un buen trabajo. Luego compré el Kremlin y rocía como un sueño.
Por mi cuenta, disparando precat con una pistola sin aire en puertas con paneles de roble natural, de principio a fin, solo puedo hacer de 50 a 75 puertas por día. Eso incluye capa de sellado por delante y por detrás, lijado y relleno de imperfecciones, orificios para clavos y reventones. Y luego aplicar una capa de acabado en el interior, seguido de dos capas de acabado en el exterior. La tinción obviamente disminuye el resultado, incluso si otra persona está teñiendo para el finalizador. Las marcas de pegamento, manchas y otros defectos se rechazan, con suerte antes de ser rociados. A veces, sin embargo, las cosas simplemente no aparecen hasta que la laca las golpea.
A ese ritmo de producción, tu finalizador necesita dos asistentes para seguirle el ritmo. Si son más de dos, le resultará difícil mantenerlos provistos de puertas para lijar.
Tenga esto en cuenta con el tamaño del diseño de su tienda. Las lijadoras necesitarán un área fuera del área de pulverización para lijar o también tendrán que usar respiradores durante todo el día.
Recomendaría estantes rodantes para las puertas similares a los estantes Hafele. Tienen capacidad para 50 puertas cada una y se pueden llevar a las lijadoras y luego volver a colocarlas para aplicar una capa superior. Yo elegiría bancos móviles y áreas de trabajo, para que el rociador pueda alterar las cosas del interior para adaptarse a los cambios sin mayores problemas.
Deseche los caballetes y haga unos simples soportes para rociadores. Tengo tres latas de 5 galones llenas de concreto con un tubo de metal hundido en ellas. Encima de los postes que coloqué, hay un soporte para el frente de mi cajón más pequeño y otro juego para la puerta más pequeña. Monte una brida de piso en cada tabla y atornille una boquilla para tubería que se deslizará hacia adentro y hacia afuera de la tubería que colocó en el concreto. No hay caballetes móviles para ajustar piezas de diferentes tamaños. La parte superior del soporte puede girar para evitar estirarse demasiado. Si es necesario moverlos, ruedan muy fácilmente mientras se sostiene la parte superior para dirigirlo. También limpian mucho más fácil y rápidamente que los caballetes.
Honestamente, pensé que podría trabajar hasta 150 puertas por día por mi cuenta con el encargado del CNC haciendo el lijado inicial. Pero parece que esto no es factible y, como tal, debemos tener en cuenta los salarios y costos adicionales de al menos dos ayudantes o un ayudante y un rociador adicional que pueda asumir el cargo en los días libres, etc.
Colaborador C, ¿puedes describirme las gradas con más detalle?
Tome una tabla un poco más pequeña que el tamaño de su puerta más pequeña y atornille la brida, luego enrosque la boquilla en la brida. Ahora ya tienes lista la parte del soporte sobre la que descansarán las puertas. Repita esto para tantos soportes como desee construir o para tantos conjuntos de diferentes tamaños como desee.
Tengo dos juegos de tres encimeras, un juego para los frentes de los cajones y el otro para las puertas, ya que las puertas más grandes pueden ser inestables en un trozo de madera lo suficientemente pequeño como para el frente de un cajón. Cuando cambio de cajones a puertas, simplemente levanto una parte superior y dejo caer la otra.
A continuación, desea hacer un agujero en la tapa de la lata para que el tubo de cobre pueda deslizarse. Llene la lata con mezcla de concreto e instale la tubería. Puede colocar la tubería en el concreto con una inclinación muy leve o perfectamente a plomo. Una vez que el concreto se haya curado, deslice la tapa hacia abajo por el tubo y asegúrela nuevamente a la lata para evitar que el exceso de rociado se acumule en la parte superior del concreto. Ahora tienes una lata muy pesada de 5 galones de la que sobresale un tubo y solo es cuestión de golpearla con una escoba o cepillo para limpiarla.
Ahora tome el conjunto de madera, brida y niple e inserte el niple en el tubo de cobre. Es posible que tengas que golpearlo con un mazo para introducir la boquilla en el tubo si el extremo del tubo quedó un poco doblado en el corte. Después de eso, debería girar con un poco de esfuerzo pero no poder girar libremente. Casi como una configuración de Lazy Suzan.
Utilizo bloques de lijado de espuma para mis capas de sellado. Cuando ya no sirven para lijar, los coloco en los soportes para evitar que las puertas se rayen. No queda suficiente arena para arruinar un acabado, pero sí lo suficiente para evitar que las puertas se deslicen sobre las gradas. Dispara un par de clavos en el área donde se asentaría el bloque de esponja y luego empala los bloques sobre ellos. Esto evitará que los bloques se caigan al mover las puertas.
Estos soportes son resistentes y no se aflojan ni se tambalean con el tiempo como lo hacen los caballetes, y son mucho más fáciles de limpiar.
En cuanto a los bancos de trabajo, los pondría sobre ruedas para poder moverlos por el taller. Consigue las ruedas que se pueden bloquear para que no rueden cuando tú no quieras. Uno para lijar, otro para teñir y otro para limpiar y mezclar. Se pueden incorporar gabinetes y cajones en los bancos rodantes para que los suministros que se utilizan estén en el banco:
papel de lija de varios granos, bloques/esponjas de lijado, trapos adhesivos, cepillos y trapos limpios, guantes, etc.
No olvide una buena iluminación que atraviese la pieza, en lugar de directamente hacia ella, como la iluminación del techo. Si estás disparando a base de solvente, tendrá que ser una iluminación a prueba de explosiones.
Dependiendo del tamaño de la sala de acabado, también necesitarás un área separada para tomar los elementos una vez que se hayan secado para que puedan terminar de curarse lo suficiente como para ensamblarlos.
Colaborador R, tengo dos personas con almohadillas Scotch-Brite lijándolas a medida que pasan por la línea de la cadena. Solo necesitas quitar los trozos grandes de aspereza a medida que pasan, luego dejar que la laca haga su trabajo para rellenar. Es por eso que uso airless asistido por aire, para poder aplicar la laca con toda su fuerza. Un pulverizador convencional no podrá mantener el ritmo de la laca con esa viscosidad. Especialmente HVLP. Cuando necesito cumplir plazos, uso un trozo de melamina de 1/4 con tornillos a través de él. Colóquelo en la línea plana, rocíe un lado, luego déle la vuelta sobre los tornillos y rocíe el otro lado de inmediato. Solo deja marcas pequeñas, casi indetectables, en la parte posterior de la puerta y me salté un paso para acelerar las cosas.
