Doblado y laminación con vapor
Cambio de madera laminada al curvado con vapor de piezas curvas de muebles. 22 de julio de 2003
Pregunta
Me estoy cansando de hacer laminas laminadas para las piezas curvas de mis muebles porque toman demasiado tiempo y crean un desorden de pegamento por todas partes.
¿Alguien ha probado tablas de vapor y luego pegarlas sobre un formulario justo después de salir de la caja de vapor?
Respuestas del foro
(Foro de fabricación de muebles)
Del colaborador B:
¿Qué pegamento usarías para pegar madera empapada? ¿Cómo se sujetaría para evitar aplastar/distorsionar la madera húmeda ablandada con vapor? No estoy seguro de poder ver cómo dejar que las piezas se sequen adecuadamente aumentaría su trabajo/tiempo.
Del colaborador B:
El doblado con vapor de madera secada al horno no la humedece tanto. No he tenido problemas notables al pegar con
Titebond después de varias horas. La madera ciertamente no es más blanda que antes de entrar en la cámara de vapor.
No necesito doblar con vapor madera verde, ya que siempre me han dicho que se dobla más fácilmente (tiene sentido ya que tiene un mayor contenido de agua). Seguramente habría problemas de pegado y sujeción allí.
Para curvas poco profundas (es decir, curvas que no son muy pronunciadas), a menudo todo lo que se necesita es calor para ablandar la madera. Los MC de la madera pueden rondar el 16%.
Espero que esto explique la divergencia de comentarios señalados anteriormente.
Gene Wengert, asesor técnico del foro
Del interrogador original:
Del colaborador B:
Para doblar con vapor y luego laminar, generalmente doblo demasiado las piezas aproximadamente un 50% para que el retorno elástico después de soltar la sujeción lleve las piezas al radio aproximado. Como no intento bloquear la pieza en el radio de la forma, puedo retirarla en 3 a 4 horas sin problemas.
Hasta que el pegamento esté seco y el MC de la madera haya alcanzado el nivel deseado... normalmente del 6 al 7% de MC.
Gene Wengert, asesor técnico del foro
Del interrogador original:
¿Entonces cocinas al vapor las dos piezas, las dejas secar y luego las pegas? Al principio pensé que los cocinarías al vapor, untarías rápidamente pegamento en las dos piezas y sujetarías las dos piezas para darles forma a Godspeed.
Del colaborador B:
No, lo siento, debería haber sido más claro.
Doble con vapor a un radio ~50% más estrecho y déjelo en los moldes de 3 a 4 horas.
Retirar de los formularios, pegar las capas en el formulario. Déjelo sujetado durante el tiempo recomendado para sujetar el pegamento.
En realidad, nunca he hecho vapor y laminación juntos, pero sí los he hecho bastante por separado. Me preocuparían los problemas de humedad a menos que, como algunos han mencionado, dejes que la madera se seque antes de pegarla. De lo contrario, puedes probar con pegamento de uretano. Quizás quieras hacer algunas pruebas.
Del colaborador D:
¿Alguno de ustedes ha oído hablar o ha utilizado Compwood o madera comprimida? Es este proceso fuera de Europa el que vaporiza la madera y la comprime longitudinalmente en una prensa horizontal. Comprime la madera hasta aproximadamente el 80 por ciento de su longitud original, lo que destruye la mayoría de las conexiones de las células de lignina (¿o algo así?). Luego, siempre que la madera se almacene adecuadamente (fuera del sol y envuelta en film transparente), permanece en estado plástico durante unos 6 meses. Cuando quieras usarlo lo doblas y lo dejas en forma por un día o dos y listo. Solo tengo curiosidad por saber si esta tecnología se usa mucho en los EE. UU.
Del colaborador B:
Hablé con una empresa de Maine, creo, que compró el sistema. Si no recuerdo mal, comprar el sistema cuesta cientos de miles de dólares, por lo que tendría que tener una necesidad de producción importante.
Del colaborador D:
Creo que también puedes comprar pequeñas cantidades al por menor si eso es todo lo que necesitas.
Hablé con el fabricante de la máquina y jugué con la madera en una feria de AWFS en Anaheim. Un producto realmente bueno, pero como se dijo, la máquina cuesta alrededor de medio millón de dólares.
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Comentario del colaborador C:
Recientemente hice algunas sillas de madera curvada de cerezo y arce tigre, así como algunas de ojo de pájaro. Toda esta madera fue secada al horno. Simplemente cocí la madera al vapor con un espesor de 1 1/2 durante aproximadamente 2 horas. Usando un viejo truco de tejedor de asientos, agregué una botella de glicerina a mi agua. La glicerina es un inmolante que ayuda a que algo retenga la humedad. Funciona muy bien y no afecta el acabado ni nada. Simplemente humedece la madera mejor y más profundamente, y retarda un poco el secado, pero no mucho. Realmente ayuda a que la madera se vuelva flexible.
