Ensamblaje sin astillas en madera contrachapada

Construcción de cajones de madera contrachapada encajados sin astillas; Enfoques europeos y americanos. 24 de abril de 2002
Pregunta
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Realmente no deberías recibir ningún chip. ¿Está marcando primero el costado del cajón con un corte ascendente?


Es posible un ensamblaje sin astillas. Durante muchos años utilizamos diversas maderas duras para los laterales de los cajones:
arce, abedul, cerezo, roble, fresno y álamo. Es un gran lugar para deshacerse del material que no hizo que la calidad fuera buena en el exterior de la pieza y, en mi opinión, la madera a juego aumenta el valor general.

Del colaborador M:

En Europa sólo fabricamos cajones de madera maciza. Sin madera contrachapada debido a las astillas. Si necesitas lijar las astillas, lijarás la capa superior y eso es un verdadero desastre.

Los cajones muy duraderos están hechos de roble (que dura entre 350 y 450 años) y de haya (el rojo, que dura hasta 200 años). Los cajones baratos están hechos de pino.

En el ámbito del mobiliario industrial utilizamos principalmente piezas de cajones de aluminio sobre rieles. Simplemente conéctelo:
es muy sólido y dura hasta 10 o 15 años fácilmente.




Si tiene problemas con el desconchado, tal vez sus cuchillos estén desafilados en su cola de milano. Usamos álamo temblón y cedro y no tenemos problemas de astillas ni de durabilidad.

Del colaborador R:

El contrachapado unidireccional es el producto que se utiliza para los lados en cola de milano sin astillas. Capa bidireccional estándar para frentes y respaldos.

Del colaborador J:



Del colaborador M:

Ciertamente depende de los trabajos que hagas. A menudo construimos los cajones de la cocina y los muebles tipo panel de la misma manera que usted (casi). Pero para la ebanistería verdaderamente antigua y rústica y para la restauración, lo hacemos todo manualmente (eso es trabajo de aprendiz aquí), de la misma manera que lo hacían hace 500 años.

Acerca de la maquinaria y la diferencia en Europa:
Cuando vi tiendas de ebanistería en Estados Unidos y Canadá, sentí que el equipo que tienen los estadounidenses es mucho peor que el que tienen los europeos. Me refiero a la calidad, tipo y variedad de máquinas y herramientas eléctricas comunes.

Por otro lado, ustedes realmente saben cómo utilizar tecnología de punta como CAD y CNC mucho mejor que los europeos. Ustedes invierten el dinero en maquinaria de alta tecnología e innovación y odian hacer manualidades, y los europeos invierten el dinero en maquinaria común, todo tipo de herramientas y educación de los empleados.

Por lo tanto, incluso una exposición individual en Europa necesita tener una prensa en caliente y un equipo completo de enchapado, una perfiladora de alta resistencia, una cepilladora y todo lo que sea, además de camiones llenos de herramientas:
mucho más equipo que en Estados Unidos.

La competencia aquí es 10 o 20 veces mayor que en Estados Unidos o Canadá. Además de ese desastre, la economía en Europa es muy mala y es realmente difícil calcular buenos precios para ganar dinero.

Creo que siendo propietario de una tienda allí, es mucho más fácil ganar dinero que en Europa. Mejores precios, menos equipamiento, clientes menos exigentes, menos problemas para recibir el pago. El 60% de las tiendas europeas quiebran porque los clientes no pagan. Millones de restricciones creadas por la ley y sindicatos con los que es extremadamente difícil lidiar en Europa están causando dificultades a los propietarios de tiendas. Finalmente, tenemos que garantizar 30 años en todo lo que fabricamos. Incluso para los herrajes que vienen incluidos en los muebles. Eso significa que lo pueden demandar por casi cualquier cosa que haya construido en su vida.



¿Cómo funciona el programa de aprendizaje allí? Aquí es inexistente.

Del colaborador M:

Los aprendizajes dependen de los países. Algunos países (como Suecia) no tienen programas de aprendizaje y trabajan como Estados Unidos, y algunos (todos los de habla alemana, más Italia y Francia) tienen un programa de aprendizaje de 3 o 3,5 años.

Cuando los jóvenes quieren convertirse en ebanistas (o cualquier otra cosa), deben ir a una escuela de un año de tiempo completo donde aprenden a trabajar con madera 2 días por semana y 3 días aprenden los demás conocimientos teóricos. Al final del año deben realizar pruebas tanto teóricas como prácticas, que duran una semana entera. Si aprueban, pueden llevar ese certificado a una tienda para una entrevista. Se apuntan a un contrato de 2 o 2,5 años como aprendices. Comienzan el aprendizaje y obtienen alrededor de $350 en el primer año y alrededor de $450 en el segundo año/mes. Trabajan en el taller 4 días y 1 día deben asistir a la escuela para continuar su formación profesional, y cada dos semanas un día adicional para realizar una formación práctica en la escuela. (En algunos estados trabajan una semana entera y en invierno deben ir a la escuela seis semanas; en Baviera, por ejemplo, los carpinteros.)

Un aprendiz debe construir todo manualmente, sin maquinaria, en 1º y 2º año, y recién en 3º año se le permite utilizar maquinaria.

Cada dueño de tienda tiene que darle trabajo y alojamiento durante al menos 1 día cuando el hombre le dice un poema especial y secreto al dueño de la tienda cuando llama a su puerta. Estos poemas y canciones son absolutamente discretos y ningún otro oficio ni otras personas pueden conocerlos.

Los chicos tienen que llevar un pendiente especial con una cadena larga y un signo de su oficio. Si no es un buen trabajador y estropea algo, el dueño de la tienda puede arrancarle este pendiente de la oreja. Así que, si un día llama a tu puerta un tipo disfrazado de carpintero, rezando un poema, debes darle al menos un día de trabajo y alojamiento. Pero primero fíjate en su oreja. Si tiene muchas cicatrices, no es un buen trabajador, pero aun así debes darle algo de trabajo.

¿Ven lo fácil que es para ustedes allí?


Del colaborador J:

Colaborador M, ¿por qué todo el equipo de enchapado? ¿Las pequeñas tiendas fabrican todos sus propios paneles? Usamos una bolsa de vacío para la pequeña cantidad de trabajo de chapa que hacemos. ¿Las pequeñas tiendas de entre una y cinco personas están especializadas en un solo producto o lo hacen todo:
puertas, carpintería, muebles y elementos empotrados?

No tenemos CNC en nuestro taller pero estamos avanzando en esa dirección. Nuestra tienda probablemente tenga más variedad que la mayoría en los EE. UU. Estamos en una zona rural de alto nivel y hacemos principalmente trabajos de carpintería personalizados, y algunas puertas y carpintería especial.


Del colaborador M:

Las hojas de enchapado grandes de 4 pies x 8 pies con un laminado de 1/16 en la parte posterior no están disponibles aquí debido a la dirección de la veta demasiado salvaje y asimétrica y a los diferentes colores de una hoja a otra (los clientes no aceptarían eso). Pero ciertamente podemos comprar los paneles preenchapados (mayoritariamente de 3/4 de espesor) con todo tipo de enchapado, pero no podemos utilizar esos paneles para partes vistas (lo llamamos enchapado ciego).

La chapa se corta capa por capa con el método de corte con cuchillo, no como el método de torneado donde la chapa se corta como en una máquina de torneado.

Las demandas de los clientes son mucho más altas que en los EE.UU. Si hacemos armarios, miran incluso dentro de los armarios para encontrar algún pequeño chip. Para evitar astillas, a menudo pasamos ciertas piezas primero en la sierra y luego nuevamente en la fresadora. Si solo queda un pequeño chip, debes llevarlo todo a la tienda y hacerlo de nuevo.

Un taller sin una lijadora de banda ancha de 60 K aquí ya no tiene ninguna posibilidad. La mayoría de los talleres tienen dos, uno común para tableros de madera maciza y otro CNC para trabajos de lijado de chapas. Lijar con una lijadora pequeña de 40 dólares, como es habitual en Estados Unidos, es absolutamente imposible aquí debido a los pequeños arañazos microscópicos en la chapa. Los clientes no aceptarían eso.

La ley exige un sistema de recolección de polvo de alta tecnología, que cuesta incluso para un taller de dos personas más de 80K, y una cabina de pulverización con unidad de limpieza de aire, etc. Me olvidé de la calefacción de alta tecnología y bajas emisiones, además de una máquina cortadora para calentar con los residuos. Los más baratos comienzan en 90K. Calentar con gasóleo o electricidad es imposible debido a los costes.



Hay algo que no entiendo. Parece que nos está diciendo:
un ebanista necesita años (sin ganar dinero) de trabajo para ganarse su Gesellenbrief. Una vez que lo hace, tiene que salir y gastar una fortuna en herramientas para empezar. Suponiendo que consiga hacer despegar su negocio, tendrá que enfrentarse a decenas de clientes demasiado exigentes que se niegan a pagarle.

Lo que me gustaría saber es:

1. ¿De dónde sacan estos chicos el dinero para comprar todas estas herramientas?

2. ¿Por qué las tiendas de allí insisten en hacerlo todo? Dadas las circunstancias que usted describe, parecería beneficioso que los talleres se especializaran (es decir, realizar trabajos de enchapado para otros talleres). Aquí, muchas tiendas fabrican cosas como puertas con paneles elevados y cajones encajados.

3. Finalmente, ¿qué motiva a alguien a pasar por toda esa capacitación y gastar todo ese dinero en una puesta en marcha, sólo para ser recompensado con clientes cascarrabias?


Del colaborador M:

Estoy seguro de que probablemente todos los artesanos de Europa se hacen estas preguntas y no han encontrado la respuesta correcta.

Los estadounidenses son mejores empresarios que los europeos y tienen muy buena capacidad para ganar dinero. Los europeos no tienen esa capacidad porque desde siempre hay que pasar por un aprendizaje especial y permanecer toda la vida en la misma profesión. No hay manera de ajustar o cambiar tu profesión. Es absolutamente imposible hacer otra cosa o conseguir un trabajo en otra profesión excepto si empiezas desde cero como aprendiz en otro oficio, por ejemplo.

1) En Estados Unidos, casi todos los buenos con algo de dinero tienen la oportunidad de abrir su pequeña ebanistería. Aqui no. Los dueños de tiendas heredaron el dinero, vendieron una granja o se hicieron cargo de la ebanistería de la familia.

2) Casi todos los talleres tienen todo el equipo para hacerlo todo y casi todos los talleres tienen el conocimiento para hacerlo todo. En Europa somos duros competidores. No tenemos suficiente trabajo para llenar todas las tiendas, por lo que debes hacerlo todo.

3) Si no pasas por todo ese tipo de formación vocacional, puedes dormir bajo puentes toda tu vida porque nunca conseguirás un trabajo. No tener educación significa vivir del bienestar social. Tengo una Maestría y soy maestro en ebanistería, soy técnico CAD, docente vocacional y carpintero y soy licenciado en administración de empresas. Pasé toda mi vida en escuelas de tiempo completo y parcial, además de prácticas, universidad y cursos por las tardes y los fines de semana.



No enlazo mis cajones porque la mayoría de la gente no quiere pagar el costo adicional.

Sé que esto suena como hacer cajas 101, pero compararé este método de construcción con cualquier cajón encajado del mundo. He intentado destrozar estos cajones y definitivamente romperás la madera en pedazos. ¿Línea de fondo? Las articulaciones aguantaron. Además, se rellenan y lijan las grapas o clavitos que se ven al abrir el cajón. También me gusta hacer las cosas de la manera correcta, pero hoy en día en Estados Unidos, hay que ser inventivo.


Los comentarios a continuación se agregaron después de que esta discusión del foro se archivara como un artículo de la base de conocimientos (add your comment). Comentario del colaborador A:



Comentario del colaborador D:

Hice un juego de cajones de madera contrachapada de abedul báltico para mi taller de carpintería y les hice uniones de caja usando una máquina de cola de milano Porter Cable. Presentaron el mismo problema de desgarro descrito anteriormente. Resolví el problema insertando trozos de chatarra detrás y delante de la pieza que estaba cortando y no tuve más desgarros. Las piezas de sacrificio fueron reutilizables durante todo el proyecto. La alineación de la tabla frontal no fue crucial siempre y cuando estuviera dentro de 1/16 de pulgada, y la tabla trasera simplemente permaneció en la parte superior de mi plantilla en todo momento. Es simple pero efectivo.

Comentario del colaborador S:

Normalmente hago cajones con material sólido, pero cuando uso madera contrachapada, marqué el tablero en el lado de la cola, donde terminarían las colas, usando una cuchilla de madera contrachapada. Obtuve el puntaje suficiente para despejar la primera capa y resolvió mi problema de desgarro.