Ensamblaje y pegado de columnas de duelas
Aquí tienes un montón de consejos e ideas sobre cómo ensamblar y pegar columnas octogonales hechas con duelas. 23 de octubre de 2007
Pregunta
Aunque he pegado y sujetado columnas octogonales de 8 piezas, me gustaría aprender otros métodos. Tengo un proyecto grande por delante y necesito un enfoque más productivo que el que uso actualmente.
Respuestas del foro
(Foro de Carpintería Arquitectónica)
Del colaborador G:
El método más económico y sencillo que he visto es el film estirable, del tipo que se usa para embalar. Lo hemos usado en octógonos pequeños y envoltorios de columnas grandes. Se envuelve y se coloca en una esquina.
Del interrogador original:
Del colaborador J:
Una vez hice unos cascos de tambor con duelas. Usamos cámaras de bicicleta y una pelota inflable de goma para niños, un poco más grande que el interior de la columna y no demasiado firme. La pelota (o dos, si la columna es muy larga) se inserta en el centro para evitar que la columna implosione, y luego se envuelve todo con las cámaras. Al principio es un poco complicado, pero se le coge el truco enseguida. También me gusta la idea del film retráctil.
Del colaborador G:
Colócalas del revés. Pégalas por abajo con cinta de carrocero azul, alineándolas bien, por supuesto. Pégalas, enróllalas y envuélvelas con elástico. La presión debe ser uniforme para evitar que se deformen. Los ingletes deben quedar perfectamente alineados. Se necesitan dos personas para envolver el centro.
Del interrogador original:
¿Alguien ha probado a usar un molde de contrachapado para sujetar las piezas después de pegarlas y justo antes de sujetarlas con la abrazadera? Coloqué las piezas con la cara exterior hacia arriba, borde largo con borde largo, y pegué las uniones con cinta adhesiva a lo largo de toda la longitud. Voltee las ocho piezas, péguelas y sujételas con la abrazadera. Pero debe haber una manera más fácil de montar esto.
Del interrogador original:
Supongo que intento imaginarme una de esas tiendas de columnas que hacen este tipo de cosas a diario. Me encantaría ver cómo lo hacen.
Del colaborador G:
Estoy de acuerdo... No hacemos tanto que se ha convertido en un problema. Aun así, nos gusta buscar ese trabajo y poder competir sin sacrificarnos.
Del colaborador D:
Del interrogador original:
He visto la lengüeta poco profunda fresada en las duelas, principalmente para alinear las piezas. Si usara ranuras, tendría que fresarlas cerca del borde interior debido al perfil que estoy torneando. ¿Me recomiendan un pegamento de curado lento? Actualmente uso
Titebond 2.
Del colaborador A:
La resina epoxi ofrece más tiempo. Además, es espesa, así que se queda colgando mientras buscas la cinta métrica para averiguar por qué no se alinea. La cinta de embalaje de fibra de vidrio ofrece mayor tracción.
Del colaborador D:
Del colaborador Y:
Los hago como sugirió el colaborador G:
los coloco uno al lado del otro y los pego con cinta adhesiva. Uso cinta transparente, no azul, para ver si la unión está bien apretada.
Del colaborador G:
La transferencia de adhesivo podría ser un problema con el barniz. Supongo que podrías limpiarlo con alcohol.
Del colaborador K:
He hecho algunas cortando el arco para los extremos y algunas secciones centrales para pegarlas por la mitad. Usé resina epoxi espesada con sílice coloidal a la viscosidad de la pintura de látex y la apliqué con un rodillo pequeño. Usé una fresa semicircular en un borde y una fresa de flauta radial a juego en el otro, lo que elimina el problema del bisel.
Si hace sus formas de madera contrachapada con una pestaña que sobresale en un extremo y luego tiene un orificio para que la abrazadera sea tangente al lado opuesto, la abrazadera las empujará dentro de la forma, capturándolas.
Cuando tengas dos mitades, pásalas por la ensambladora y pégalas. Sin embargo, es posible que puedas hacer formas redondas para sujetar las piezas, lo que permite que se mantengan de pie mientras las mantienes sobre sus extremos. Si es cónica, deberías poder deslizar la pieza final desde el extremo, apretándolas todas. El epoxi es muy resbaladizo, por lo que apretar las piezas en forma de cuña puede ser complicado, ya que, si no sujetas el extremo ancho, una o más se saldrán y se aflojarán.
Del colaborador S:
Construye unos yugos de contrachapado. Básicamente, son plantillas de contrachapado con un agujero ligeramente más grande que el exterior de la columna. Puedes partir los yugos y volver a atornillarlos, superponiendo las piezas, o dejar el yugo como una sola pieza e introducir las duelas por el extremo mientras pegas y ensamblas. Necesitarás cuñas entre el yugo y la columna, y abrazaderas de banda para sujetar todo y un martillo de goma para golpear y alinear las duelas.
Me gusta la idea de usar una pelota de goma para evitar que las duelas se caigan al ensamblarlas. Siempre pensé que era ingenioso usar una caja de cartón arrugada en cada extremo de la plantilla.
Busca a Hartmann Sanders y observa su ensamblaje. Hace años, trabajé en uno de sus talleres de construcción y me impresionaron las enormes columnas que torneaban. Colocaban columnas de aproximadamente 1,5 metros de diámetro en un torno y las rectificaban. Recuerdo que, al encender el torno, hacían sonar una bocina de aire y los empleados no esenciales salían un minuto mientras se iniciaba el torneado. Pero todos los obreros de la construcción entrábamos corriendo para ver cómo explotaba una columna de 1,5 metros de diámetro y 9 metros de largo. Nunca ocurrió; las revoluciones por minuto eran bajísimas. Ver sus métodos me ayudó años después, cuando fabriqué algunas columnas.
Del interrogador original:
Excelentes ideas. Trabajaré con 8 piezas por columna. Preferiría darle forma al bisel de 22 1/2 grados con una perfiladora, pero ¿alguien ha probado a trabajar directamente desde la sierra de mesa con buenos resultados?
Del colaborador O:
Llevo años fabricando formas huecas con duelas. Hace dos semanas construí un tubo de ocho pulgadas de diámetro con 12 duelas. Los ángulos de 15 grados se cortaron con mi sierra de mesa. El trabajo fue aceptable, no excelente, pero si se configura correctamente, una sierra de mesa puede cortar los biseles de forma eficaz. Creo plantillas en mi CNC para ángulos específicos. Las dibujo en AutoCAD, las freso y listo.
También uso gomas elásticas para las abrazaderas en las piezas más pequeñas. Para trabajos más grandes, usé sargentos de banda. El diámetro más grande que he pegado es de poco menos de 76 cm, y usé un torno para tensarlo.
Del interrogador original:
Del colaborador R:
Lee Valley tiene una fresa para hacer uniones tipo "boca de pájaro". Podría ser una opción para ti.
Del colaborador I:
Un pequeño truco que usamos mucho al encolar piezas es usar una clavadora para evitar que se deslicen. Pegue dos duelas, alinéelas, fije los extremos con alfileres y continúe con la siguiente. Deje un par de centímetros adicionales en cada pieza y corte los extremos antes del siguiente mecanizado.
Del colaborador Q:
Cuando hago algo así, uso una broca de boca de pájaro de Magnate y luego abrazaderas de trinquete de nailon Jorgensen. Funcionan de maravilla. Sujetan todo con mucha firmeza.
Del interrogador original:
Del colaborador Q:
Del colaborador B:
Si hubiera querido un exterior redondo además del interior, podría haber encargado un segundo juego de cuchillas y realizar primero el corte interior y luego el exterior. Esto habría dado como resultado una columna redonda sin necesidad de torneado. Por supuesto, esto también podría lograrse con un par de juegos de cuchillas de tallado para los bordes, ya que una columna no necesita un interior redondeado.
Del colaborador A:
El corte en forma de boca de pájaro se puede realizar en el TS con una cabeza de dado. Estas son excelentes para controlar el diámetro con precisión. Son insuperables para crear secciones cónicas. Muchos fabricantes de mástiles utilizan este método.
No use sílice con epoxi. Está diseñado para fibra de vidrio. Los rellenos recomendados son polvo de madera y fibras de algodón molidas. MAS Epoxy vende una línea de epoxis similar a la de System 3. Solo que venden resinas de dos viscosidades. La más espesa se llama resina Flag. Rara vez necesito espesante para la mayoría de las aplicaciones. Creo que es el mejor epoxi para madera que se fabrica actualmente. El sistema West es demasiado líquido para mí.
Del interrogador original:
Me gustaría saber de qué hablas al usar una sierra de mesa con un cabezal de corte. ¿Podrías dibujar el perfil y publicarlo?
Del colaborador A:
Hay una descripción bastante buena en la página web de Lee Valley. Es mejor y más rápida de lo que yo podría dibujar. Artículo n.° 16J40.58. Venden una fresadora de alta gama. También puedes usar una fresadora inclinable si tienes una. Estos cortes también se pueden hacer en una sierra de mesa con un poco de cuidado.
Del interrogador original:
Del colaborador Q:
Del colaborador T:
Del colaborador N:
Usamos una perfiladora de husillo inclinable para este tipo de carpintería. Normalmente solo hacemos unas pocas columnas o esquinas ingleteadas, así que nunca compré las fresas especiales para la perfiladora o moldeadora. Garniga.com tiene fresadoras especializadas de calidad si tienes el volumen de producción necesario. Páginas 13 y 14.
La imagen muestra una fresa de rebaje con inserto ranurador de 3 mm. Estaba convencido del método de la cinta de embalaje transparente para la mayoría de las esquinas, así que no usamos la ranura en las columnas en forma de L y U. Para su columna de 8 lados, podría valer la pena probar la cinta de embalaje, pero algún tipo de unión podría ser más fácil.
Usamos una guía exterior con avance motorizado al fresar. Esto permite un inglete limpio y preciso. En un trabajo anterior como tornero, fabriqué algunas columnas de 8 lados con una sierra deslizante con guía paralela. El problema al serrar, especialmente con 8/4, es que la madera tiende a levantarse. Una prensa de viga de presión sería útil. O posiblemente serrar con avance motorizado. Creo que también sería posible usar cortadores de machihembrado o de unión encolada en una perfiladora inclinable para lograr esto.
Haga clic aquí para ver una imagen de mayor calidad y tamaño completo.
Del interrogador original:
Quizás sea hora de invertir en una afiladora de mandril inclinable. Sin embargo, la página web de Garniga ofrece herramientas interesantes para este tipo de aplicaciones.
Probablemente utilizaré el método de encintado del que varios han hablado, a menos que invierta en herramientas similares a las mencionadas anteriormente.
Del colaborador P:
Me encantaría ir a su taller y mostrarle cómo hacer columnas de cobre listas para el torno. Me jubilé hace un año. Teníamos un método muy práctico y rápido, con dos personas, y al colocarlas en el torno Hapfo de 3,6 metros, también estaban muy bien equilibradas. ¿Dónde se encuentran?
Del colaborador M:
En lugar de una perfiladora inclinable, simplemente construya un trineo o una plataforma inclinada. Además, casi cualquier fresadora de unión encolada o machihembrada funcionará.
