Espacio mínimo de acabado para una tienda pequeña
El propietario de una nueva tienda de muebles en un pequeño mercado rural sin acabadores comerciales pregunta sobre la configuración básica de una sala de acabado para su tienda. 19 de octubre de 2013
Pregunta (
WOODWEB Member) :
Estaré construyendo un nuevo taller en primavera para empezar un negocio de ebanistería, primero a tiempo parcial y luego a tiempo completo. Estoy considerando 150 metros cuadrados ahora mismo y el presupuesto no me deja mucho espacio para más. Me gustaría tener una sala de acabados exclusiva, pero obviamente no tengo mucho espacio extra. ¿Cuál es el tamaño mínimo de la sala con el que puedo aplicar los acabados? ¿Sería una broma 20x30 cm? Parece que también necesitaría un área separada para el secado fuera de la sala de acabados.
Intentaré subcontratar la mayor parte posible del acabado, pero estoy en una zona rural (noroeste de Iowa) y hasta ahora no he encontrado a nadie que lo haga. Tendría que conseguir otro taller con su propio stand para que lo haga. Así que me gustaría tener una sala preparada para aprender y, con suerte, con el tiempo, aplicar mis propios acabados.
Además, ¿hay algo mejor que una laca de pincel para aplicar acabados a mano? Sé que la aplicación manual no es ideal, pero necesito algo a lo que pueda recurrir si no me cuadra el horario con el taller haciendo los acabados. Es comprensible que sus proyectos sean prioritarios. No tengo experiencia con acabados en aerosol, así que agradezco cualquier consejo.
Respuestas del foro
(Foro de finalización)
Del colaborador G:
No tengo una opinión sobre el acabado aplicado a mano, pero una cabina pequeña y abierta no ocupará mucho espacio y te permitirá pintar mucho más rápido y de forma más productiva. Como estás empezando y es un trabajo a tiempo parcial, probablemente puedas dejar de generar polvo y dedicar el tiempo que necesites al acabado. Así, puedes apilar las piezas húmedas por todo el taller para que se sequen sin preocuparte de que se filtren residuos.
Del colaborador F:
Hay muchas opciones diferentes, solo tienes que encontrar la que mejor se adapte a ti y a tus clientes potenciales. Algunos de los gabinetes de cocina más caros del mercado actual están pintados a mano, y créeme, le dan mucha importancia. También puedes intentar externalizar el acabado. Sé que algunas tiendas lo prefieren, ya que no quieren tener nada que ver con el acabado. Además, como ya se mencionó, puedes conseguir una pequeña cabina de pintura abierta y un sistema de pulverización económico para probarlo tú mismo.
Trabajo en un taller de 1700 pies cuadrados y no es ni de lejos lo suficientemente grande. Dedico unos 200 pies cuadrados a la cabina de acabado y no es suficiente. Aun así, consigo sacar el trabajo adelante, así que es lo que hay. Siempre busca el mayor espacio posible. A partir de ahí, aprovecha al máximo el espacio.
Del interrogador original:
Había descartado la idea de un stand abierto, pero me lo has hecho pensar dos veces. Supongo que, como trabajaré solo con una persona y con poco volumen, al menos al principio, no podré manejar el equipo y terminarlo al mismo tiempo. Sin duda, es algo que voy a considerar más a fondo.
Del colaborador J:
Una cabina abierta es ideal para una sola persona. Te obliga a mantener el taller relativamente limpio y funciona bien. Si creces y necesitas lijar, cortar o hacer lo que sea al mismo tiempo, siempre puedes construir paredes a su alrededor para crear una habitación y protegerlo del polvo.
Del colaborador N:
La mejor manera de ahorrar espacio (y tiempo) para el acabado es un apilamiento vertical para puertas, frentes de cajones y paneles pequeños. Tengo el apilamiento
Hafele con capacidad para 50 puertas y es un equipo fantástico. Consulta la Base de Conocimiento para ver fotos de modelos fabricados en taller. Combínalo con una cabina abierta y estarás listo.
Del colaborador R:
Hace frío en tu zona, así que necesitas una habitación. No se trata solo de rociar y trabajar, sino que se liberan gases durante un buen rato y tendrás que controlar la temperatura, la ventilación y el polvo. Tienes que aprender a rociar si quieres vivir de esta profesión. No solo se trata de ahorrar tiempo al aplicar el acabado, sino también de ahorrar tiempo al nivelar y pulir la pintura aplicada a mano, lo cual te costará la vida. Podrías considerar revestir las paredes con rodillo o abatir los paneles. Respirar todos esos gases en una cabina abierta o un taller pequeño acorta la vida de cualquiera.
Del colaborador I:
Si tiene poco o ningún espacio para el curado o la desgasificación, considere pulverizar un acabado al agua. En mi opinión, esto es mejor que aplicar con brocha un acabado común. Los mejores recubrimientos al agua secan al tacto en un máximo de 15 a 20 minutos, a veces menos dependiendo del clima. Después, no hay olor ni desgasificación significativa. Consulte Target Coatings.
He estado en muchos talleres que aplican laca solvente o barniz de curado sin una zona de curado cerrada y ventilada. Incluso en los talleres más grandes, se pueden oler los vapores en todo el edificio. Tus preocupaciones son justificadas, y eso demuestra que sabes a qué te enfrentas.
En cuanto a los acabados de limpieza, generalmente utilizo barnices que no forman película. Sigo usando aceite danés Watco de vez en cuando cuando es necesario. Es fácil de aplicar y prácticamente infalible. Aún no he tenido la oportunidad de probar sus productos, pero mucha gente recomienda Sutherland & Welles.
Limpiar o cepillar cualquier acabado que forme película puede ser un verdadero problema si se buscan resultados profesionales. Lograr un acabado perfecto con una brocha es un arte perdido. Lograrlo de forma económica sería un reto aún mayor. Estoy seguro de que hay profesionales capaces de hacerlo, y probablemente se rían de la mayoría de nosotros, que dependemos de nuestro equipo de pulverización, pero esa es la realidad la mayor parte del tiempo.
Del colaborador B:
¿Has considerado alguno de los acabados WB? Fáciles de aplicar con pistola, menos riesgos de incendio y OSHA, y un acabado más eficiente que la aplicación manual.
Del interrogador original:
Me interesan mucho los acabados WB. Como empiezo desde cero, pensé que mejor empezar por ahí.
Del colaborador S:
Tengo una tienda pequeña. Tengo muchos estantes
Hafele, una cabina de pintura abierta y un pequeño cuarto de secado. El acabado WB de General Finishes es el que menos problemas ha tenido. Mi acabado predilecto, sobre todo para muebles y madera maciza, es el aceite de cera dura Osmo Polyx. Soy muy bueno pintando con brocha cuando lo necesito, ya que no uso pinturas con disolventes. Me encantaría externalizar el acabado, pero es carísimo en mi zona.
Del colaborador B:
Prueba los acabados Target. He tenido muy buena suerte y buenos resultados con ellos. Se pueden usar con el clima de Iowa, en todas las estaciones, lo cual es una ventaja.
Del colaborador Y:
Mi taller mide 28 x 40. Tengo una sala de acabado de 12 x 16 a la que se accede por puertas dobles de seis pies de ancho. Para la mayoría de los trabajos es suficiente. El acabado de gabinetes más grandes, como despensas, a veces es un poco estrecho. Como taller de una sola persona, termino al final de la semana, generalmente los sábados. Rocío durante todo el día y expulso los vapores mientras rocío. Por la noche, enciendo el ventilador durante unos minutos para que entre aire fresco. Para el lunes por la mañana, solo hay un ligero indicio de olor a acabado. Uso productos de CV a base de solventes porque los productos a base de agua que he usado desprenden gases (olor a amoníaco) con la misma frecuencia. Hay una pared de filtros de entrada y un ventilador a prueba de explosiones del tamaño de la habitación dentro de una caja de filtros de 4 pies x 6 pies. Por razones de seguridad, tengo calefacción por suelo radiante con agua caliente que funciona con un hervidor eléctrico, luces a prueba de explosiones y extintores. Ya sea que rocíe, cepille o limpie los acabados, tenga cuidado con los vapores durante el secado/curado.
