En mi opinión, el dinero que pueda ahorrar comprando productos de poliéster lo perderá debido a las molestias. Una tapa rota puede costar mucho más que el pequeño porcentaje que puede haber ahorrado en la compra... compras múltiples, de hecho.
Estoy de acuerdo con el polvo extra, pero nadie con quien tratamos se ha quejado de ello. El precio de los acrílicos ahora ha bajado al nivel que debería estar (para empezar, nunca pude entender por qué era tan alto, porque sé el costo de hacerlo). La gran ventaja de empresas como la nuestra es que no estás limitado por el tamaño, el grosor, el color, el territorio o la imaginación.
Nuestro producto se agrieta de vez en cuando. Los acrílicos se agrietan con la misma facilidad en las mismas circunstancias. Lo hemos demostrado a través de laboratorios y nuestras propias pruebas. Las principales empresas ofrecen clases sobre cómo reparar estas grietas (u otros defectos) que son inevitables cuando se trabaja con superficies sólidas. Una cosa que noté en ISSFA en febrero pasado es que los fabricantes de acrílico temen arreglar las grietas con todo el corte y pegado. Contamos con una técnica que hace que este sea un proceso in situ de media hora. Nuestros clientes quedan asombrados y muy contentos.
Es muy fácil trabajar con el producto si te comprometes con él. Según tengo entendido, la mayoría de los productos tienen sus pros y sus contras. Cada uno requiere un pequeño ajuste en la técnica. Hemos combinado cientos de colores, desde Corian hasta Avonite, pero también protegemos nuestra propia apariencia, que es única en la industria y compartida con muy pocos.
Si tienes una tapa que necesita ser doblada (termoformada), necesitarás usar un material acrílico. El poliéster se doblará solo hasta un cierto radio, no un radio tan estrecho como el acrílico.
Sí, debe tener un poco más de cuidado al mover los poliésteres al mover la lámina en bruto. Pero una vez que agregas una pieza de acumulación a un acrílico, debes tener el mismo cuidado al mover la parte superior. La acumulación endurecerá el acrílico y si giras la parte superior de cierta manera, se agrietará con la misma facilidad.
Si sigues las reglas y no tomas atajos, tendrás éxito. El mayor problema parece ser que los chicos del acrílico no saben cómo llevarlo. Debe comprender y eliminar los factores que aumentan el estrés. Aunque tenemos una sierra para paneles Streibig, sigo usando un tru-match en todas las costuras. Tantas razones. La calidad es la número 1. No lleva mucho más tiempo. Si considera el tiempo extra que lleva lijar las uniones desalineadas, es un verdadero ahorro, especialmente en 4' y más. Deje de utilizar la lijadora de banda y la amoladora para el lijado frontal. Es una muleta y mejorarás tus habilidades y velocidad.
Es un material diferente y hay que prestar atención. Hemos instalado cientos de láminas sin problemas.
Sin embargo, las mezclas de poliéster tienen algunas ventajas únicas, incluido un menor costo. Son más resistentes químicamente que los acrílicos. Los acrílicos se dañan fácilmente con solventes y cetonas (quitaesmalte, acetona, diluyentes y otros solventes), mientras que los poliésteres no. Es por eso que los acrílicos rara vez se usan en aplicaciones dentales:
el eugenol (un reactivo dental común) los degrada (se derrite y devora los acrílicos) y los adhesivos dentales se sueldan a los acrílicos y dañan la parte superior cuando el técnico intenta quitarlos. a ellos.
El índice de refracción del poliéster es más parecido al del ATH, lo que da como resultado una mayor profundidad, y se pueden fabricar colores y apariencias en mezclas de poliéster que no son posibles en acrílico.
Además, los acrílicos tienden a sufrir mucha más fluencia en ciertas aplicaciones que los poliésteres (la fluencia es la deformación con el tiempo, como hundirse bajo el peso, etc.)
Pero más del 80% del mercado global es acrílico, debido a la facilidad de fabricación, la capacidad de termoformado y la dureza del producto acrílico, pero cada tipo de química tiene su lugar en el mercado.
Hicimos pruebas beta exhaustivas en el sitio entre acrílico y una superficie sólida mixta y descubrimos que, para aplicaciones residenciales, el propietario no puede diferenciar entre los productos acrílicos y de poliéster según su rendimiento.
1.312 trabajos de Corian con 2 ediciones.
319 Hola Macs con 1 problema.
97 Avonite con 3 números.
407 Formica con 6 ejemplares.
Creemos que seguimos los requisitos de fabricación de cada producto, lo que limita nuestra responsabilidad. Aunque los problemas son mínimos en todos los ámbitos, el porcentaje de problemas es mayor para los productos a base de poliéster. También sé que se debe tener mucho más cuidado al trabajar con poliéster, y tenemos más material dañado durante el envío (tanto del producto terminado al lugar de trabajo como de la materia prima que nos llega) con poliéster.
Ambos productos funcionan, pero en mi opinión el acrílico es el camino a seguir a menos que su cliente prefiera un determinado color de poliéster. Tome un trozo de ambos y déjelo caer sobre el concreto de los desechos altos... El poliéster se rompe la mayor parte del tiempo y el acrílico aguantará el 99% del tiempo.
