1) ¿Cuánto rinde realmente el pegamento en estas ranuras? Corté mis ranuras en una sierra de mesa (cuchillas CMT) y simplemente no parece que una ranura sea una superficie lo suficientemente limpia como para pegarla correctamente.
2) Los tornillos que son visibles en los lados de los gabinetes (aunque nadie los ve una vez instalados) parecen inapropiados en trabajos de alto nivel.
Creo que un sistema de clavijas es probablemente la forma más limpia y resistente de hacerlo, aunque no sé cuál es la más rápida. El problema con los tacos es que, para hacerlo rápidamente, se necesita maquinaria que cueste decenas de miles de dólares. Necesita el volumen para justificar este costo.
Pronto empezaré a experimentar con termofusibles de PUR para fijar marcos faciales. Me pregunto si funcionarían con un sistema de dado/fusible en caliente PUR/un par de grapas para la construcción de cajas. No estoy tan interesado en la sugerencia anterior de solo pegamento y grapas (dadas mis preocupaciones sobre las superficies de pegamento para ranuras). Simplemente no parece una construcción robusta.
Hemos realizado trabajos con otras ebanisterías. Uno de los talleres simplemente une las uniones con tornillos y el otro usa tornillos de bolsillo y uniones a tope. Mi opinión es que pegar y grapar es más fuerte que ambos métodos. Otra tienda con la que estoy familiarizado utiliza un dado detenido, hecho con una configuración de enrutador. Lo único que no me gusta de esto es que parece una junta a tope cuando se ensambla e instala, y ¿por qué tomarse la molestia de ranurar si se lo va a ocultar al cliente? Creo que los trabajos realizados mediante CNC a menudo utilizan ranuras o clavijas paradas. Las clavijas probablemente sean bastante fuertes, pero requieren mucho tiempo sin algún CNC o equipo de perforación costoso.
En cuanto a la resistencia una vez instalados los gabinetes, cualquiera de los métodos anteriores está bien. Me lleva más tiempo armar un gabinete con juntas a tope porque tengo más problemas para alinear todo.
Tenemos una sierra dedicada a cortar dados, que es un intento de tener lo mejor de ambos mundos. Como no tenemos que configurar las hojas para ranurar para cada trabajo, podemos cortar las ranuras con poca pérdida de tiempo, y ese tiempo se recupera con un montaje más rápido.
He escuchado argumentos de que el tablero de partículas ranurado en realidad te lleva al centro del tablero, que es más débil que el tablero cerca de la superficie, debido a la forma en que se fabrica el tablero de partículas. Pero incluso si el centro del tablero es más débil que la superficie, sigue siendo lo suficientemente fuerte.
Colaborador R, utilizamos cortadores de dados apilados y conseguimos una buena unión adhesiva. Si no obtiene una buena unión adhesiva con sus cortadores, algo anda mal. Para eso están los dados. Si el tipo de cortador del que está hablando es uno de los cortadores oscilantes, es posible que no obtenga una buena unión adhesiva con ese, pero si no obtiene una buena unión adhesiva con un juego apilado, es necesario afilarlos para que son todos de la misma altura.
Quizás uno de los talleres más grandes que esté familiarizado con los estándares AWI podría informarnos a todos sobre cuáles son los estándares conjuntos en los gabinetes de grado Premium, si los hay.
Estoy en el proceso de pasar a sin marco, por lo que actualmente estoy buscando un método de sujeción adecuado para mi taller; creo que las ranuras ya no son la respuesta.
Usamos una perforadora de línea Delta para perforar los agujeros y, debido a pequeñas imprecisiones que parece que no podemos corregir con la máquina, en lugar de indexar desde la parte inferior del gabinete para comenzar a hacer los agujeros, indexamos desde el centro de cada uno. panel.
Según tengo entendido, el sistema de 32 mm no es la forma habitual de hacerlo, pero tiene algunas ventajas con nuestras herramientas limitadas. La primera ventaja es que no importa qué lado esté hacia arriba cuando ensamblas el gabinete, y la segunda es que las puertas generalmente son intercambiables de derecha a izquierda en un gabinete de dos puertas. Así, a mi modo de ver, es más difícil equivocarse a la hora de montar el mueble o perforar las puertas.
No importa el sujetador que use para ensamblar las cajas, ya que con los gabinetes sin marco, el final de un tramo es un panel final terminado o un relleno. Usamos grapas porque son fuertes y rápidas. También tienen menos tendencia a provocar ondulaciones en la superficie de los paneles enchapados acabados (una estantería abierta, por ejemplo). Los tornillos lo harán, si no están pilotados, y a veces incluso cuando están pilotados.
Buena suerte con la construcción sin marco. Creo que te castigarás por esperar tanto tiempo para empezar a usarlo. El único consejo que se me ocurre ahora es asegurarme de que todo esté en escuadra. Si es así, el proceso es muy sencillo. Si no es así, el proceso es una pesadilla.
