Flautas de tope cónicas
La búsqueda de un método sencillo y eficaz. 26 de diciembre de 2004
Pregunta
Flautas de tope cónicas... Después de unas cuatro horas de trastear, finalmente lo conseguí. Me pregunto si alguien tiene una configuración/plantilla sencilla para hacer esto.
Para aquellos de ustedes que tal vez no sepan de qué estoy hablando:
entrarían desde cada extremo, sea cual sea la dimensión, y luego comenzarían la flauta en un punto. A medida que empuja el enrutador hacia adelante, baja por las pequeñas rampas y finalmente llega a la profundidad de la flauta. Luego, en el otro extremo donde quieres que se detenga, vuelves a subir las rampas en las flautas que se estrechan hasta llegar a un punto.
Puaj. Qué dolor en el trasero. No tengo un CNC, así que estoy buscando una manera de hacerlo más fácil.
Respuestas del foro
Del colaborador G:
He aquí un pensamiento. Construya una forma de caja sobre la que se montará el enrutador, de la misma manera que lo haría para aplanar una tabla demasiado grande para una ensambladora, luego haga una plataforma que gire en el centro como un balancín. Sobre éste se fija la tabla a estriar. Lo que debe hacer es configurarlo para cortar hasta la mitad hasta el punto más profundo, luego restablecer la plataforma del balancín para cortar la mitad final. La cantidad inicial de pivote requerirá algo de prueba y error, pero una vez que haya configurado las paradas correctamente, debería poder repetir con bastante facilidad.
Del colaborador B:
Las razones por las que no corto flautas con un cabezal de moldeo en la sierra de mesa es porque no me gustan estas flautas de extremo cónico.
Sin embargo, dado que esto es exactamente lo que necesita producir, le sugiero que utilice un cabezal de moldeo hecho para su sierra de mesa. Estos están disponibles en las cortadoras Sears y LRH.
Del colaborador C:
Hay más de 70 tapones de perfil de detalle diferentes disponibles para el LRH Magic Molder para su sierra de mesa, mencionado anteriormente. Además, LRH ha realizado muchas mejoras operativas y de seguridad innovadoras en comparación con otros sistemas del mercado.
Del colaborador S:
Esto es lo que hicimos para hacer jambas de puertas estriadas y funcionó de maravilla. Compramos una cepilladora/moldeadora Grizzly barata. Creo que fueron $695. Desconectamos el engranaje que estaba conectado al motor de accionamiento para poder avanzar y controlar manualmente las tablas. Fijamos una manivela al engranaje que controlaba los rodillos de alimentación. Luego cogimos las cuchillas cepilladoras rectas y rectificamos nuestro perfil estriado. Era solo cuestión de deslizar una tabla hacia adentro, bajar el cabezal de corte al nivel deseado, girar la tabla hasta un punto designado y levantar el cabezal de corte. Podría mover el marco de una puerta cada 45 segundos. El cabezal de corte tenía el tamaño perfecto para dejar una flauta cónica.
Del colaborador O:
Tuve que hacer esto antes para que coincida con las flautas existentes. Simplemente construí una plantilla de 1/4 de MDF con una ranura en el centro para dejar pasar la broca, apliqué un tope de 1/4 a cada lado para guiar la base del enrutador y me detuve en cada extremo para el principio y el final de mi ruta. Luego atornilló todo a una pieza de 1/2 madera contrachapada con la misma ranura para que pasara la broca, dejando sueltas las últimas 18 pulgadas en cada extremo. Luego, simplemente calza 1/4 de 1/2 para levantar los extremos hasta obtener el efecto deseado. Por supuesto, es mucho más fácil con el CNC, luego simplemente aumenta y disminuye en la distancia deseada para lograr los mismos efectos.
Recuerde:
se ven mucho en antigüedades verdaderas porque antes de las fresadoras, estas tenían que cortarse con cepillos manuales con cortes repetitivos y no habría una forma real de obtener esquinas redondeadas excepto tallando a mano el producto final.
Del interrogador original:
Así terminé haciéndolo. Tomó mucho tiempo, pero funcionó.
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