Flexboard para paneles arquitectónicos
Estabilidad y resistencia de flexboard y materiales similares. 24 de noviembre de 2002
Pregunta
¿Alguien ha tenido experiencia con Flexboard (Kerfcore) para paneles de pared arquitectónicos? Me gustaría usarlo y me pregunto si es estable. ¿Hay algún problema con los paneles alabeados, etc.?
Respuestas del foro
No puedo hablar por Kerfcore, pero hemos realizado trabajos de paneles de pared con núcleos de FRPB y MDF cortados sin problemas. La clave parece ser usar suficientes clips Z durante la instalación y hacer un buen trabajo midiendo y modelando el radio en el campo. Mantener el brillo bajo ayudará a reducir la apariencia de telegrafía.
Los trabajos que hemos realizado han tenido radios generalmente entre 25 y 75', por lo que hacemos un radio de corte, colocamos el panel ranurado en el corte y aplicamos pegamento blanco a través de los cortes y agregamos respaldo, seguido de bordes. Son bastante estables, pero deben enviarse y almacenarse con antelación o comenzarán a aplanarse.
Como siempre, mientras equilibres los paneles, la variable más importante será el entorno del sitio, que está fuera de tu control.
Hace un año hicimos un trabajo en el que colocamos los paneles en Timberflex, luego el cliente los puso en espera para que los paneles estuvieran envueltos en plástico y no se abrieran durante aproximadamente 4 meses. Cuando los terminamos, obtuvimos líneas azules en el arce que la casa de enchapado atribuyó al desprendimiento de gases del caucho; fue un problema extraño y cuando hicieron una muestra no tuvimos ningún problema. Nunca estuvimos seguros de cuál era la causa real, pero tuvimos que rehacer dos habitaciones con paneles.
Del colaborador W:
Hemos utilizado TimberFlex varias veces con gran éxito. Proporcionamos a Disney Quest Chicago dos pisos de paneles de pared curvos. Era chapa VenTec prensada sobre TimberFlex. Los instaladores simplemente lo pegaron a las paredes con adhesivo de construcción. Alguien hizo un buen comentario arriba acerca de atenuar el brillo para eliminar cualquier telegrafía.
Colaborador W, recientemente compramos MDF de 1/4 ranurado Neatform para un trabajo y estamos un poco reacios a usarlo. Parece un gran material nuevo y estábamos entusiasmados con él. La aplicación son paneles de largueros curvos en una gran escalera de caracol (no es una aplicación estructural). Nuestra preocupación comenzó cuando descubrimos lo débil que es el material, ya que las ranuras se rompen con mucha facilidad. Incluso si se laminan varias capas de este material, o se lamina hasta doblar la capa, ¿estas ranuras se romperán con el movimiento normal del material a medida que se expande y contrae con el tiempo? Esto fue mencionado por uno de nuestros mejores muchachos que trabajan aquí en la escalera, y es un punto válido que merece un poco de reflexión. Algunos de nosotros pensamos que no es un gran problema, pero nadie está dispuesto a ser responsable de su falla, ya que no es algo que quisiéramos reemplazar. Sigo pensando que este nuevo material tiene un gran potencial, pero me gustaría verlo probado en el campo un poco más. ¿Qué opinas?
Del colaborador W:
Los comentarios a continuación se agregaron después de que esta discusión del foro se archivara como un artículo de la base de conocimientos (add your comment).
Comentario del colaborador A:
Usamos mucho kerfcore. Es el mejor producto que hemos encontrado para fabricar paneles de puertas curvos. La superficie lisa se pinta muy bien y se adapta muy bien al revestimiento.
