Una fresadora hidráulica suena genial, pero ¿una Peterson o una Lucas serían igual de rápidas y más baratas que una hidráulica? Mi Lucas hacía 700 pies cúbicos por hora. Un amigo que usa su Wood-Mizer me dijo que hace entre 300 y 400 pies cúbicos por hora, solo que pagó mucho más por su máquina que yo por la Lucas de 825.
Yo buscaría SCORE (Corporación de Servicios de Ejecutivos Jubilados):
ellos pueden ayudarle a resolver algunos asuntos relacionados con los negocios y no tienen costo alguno.
Tengo un aserradero Baker 3638D y llevo en el negocio desde principios del año 2000. Es un negocio a tiempo parcial que se diseñó para convertirse en tiempo completo en pocos años. Durante el primer año, más o menos, estaba ocupado todos los sábados y domingos, haciendo cualquier trabajo que encontraba. Ganaba bien, y en aproximadamente un año, podía decir fácilmente que había recuperado mi inversión inicial en el aserradero. En ese momento, y tras darme cuenta de la cantidad de trabajo que implicaba, incluso con una máquina muy automatizada, empecé a ser un poco más selectivo con el trabajo que hacía y con cómo empleaba mi tiempo libre. Empecé a cobrar más, a cobrar más por los viajes y a limitar la leña que aceptaba de los leñadores. Solo me involucraba en trabajos en los que sabía que podía ganar mucho dinero.
El otro ejemplo es este. Un querido amigo mío compró un aserradero idéntico y lo preparó para el gran volumen. Llegó a un acuerdo con un maderero para enviar todos los troncos F1 (nogal, cerezo, fresno y roble) a su pequeño aserradero. El maderero le pagó a mi amigo $250 por cada mil troncos aserrados en una báscula para madera terminada. El maderero fue quien ganó muchísimo.
Los costos de corte estándar en los grandes aserraderos oscilan entre $75 y $135 por cada mil, así que, aunque pagaba más por el costo de procesamiento, mi amigo tenía un sobrecosto de al menos un 18-20% en los troncos (extremos grandes). La producción en su aserradero Baker era de 6000 a 7000 bdft diarios, lo cual es mucho para un aserradero de banda. Tenía una buena instalación, con plataforma para troncos, transportadores y canteadora, todo dentro, y una larga cadena verde. Trabajaba y tenía dos empleados a tiempo completo. En su buen día de 7 mbdft, ganaba $1750 en bruto, lo cual nunca fue suficiente para cubrir un negocio más organizado. Cuando tienes empleados a tiempo completo, impuestos sobre la nómina, compensación laboral (¡en la industria maderera!), gastos generales de equipo, mantenimiento del edificio... simplemente no puedes competir a un nivel orientado a la producción. Entonces, si tenía una avería, se le arruinaba el día y perdía dinero. Trabajó hasta el cansancio, serrando, quedándose despierto toda la noche afilando sierras, limpiando el aserradero, y el comerciante de troncos es el único que terminó ganando dinero.
En fin, resumiré esta larga historia. No digo que no puedas ganarte la vida haciendo lo que intentó mi amigo, pero lo hará mucho más difícil. Por lo que he visto, oído y probado en los últimos siete años, no hagas esto a menos que controles tu propia capacidad de obtener ganancias. No lo hagas si crees que puedes salirte con la tuya aserrando solo por una pequeña tarifa de procesamiento. Gestiona tu propio marketing y busca trabajos con altos márgenes de beneficio antes de buscar trabajos de gran volumen. Recuerda, la verdadera medida es el dinero en tu bolsillo, no las horas aserradas en el aserradero. Como nota positiva, ahora puedes conseguir un aserradero hidráulico por unos 30 y pico, lo cual no es el fin del mundo, y si no funciona, estos aserraderos tienen un excelente valor de reventa.
Los dos hornos de secado cubren las facturas casi todos los meses. Instalé el segundo horno para secar productos más espesos. Gracias a esto, he adquirido todo el negocio de secado gracias a un amigo mío, un importante importador de culatas de armas. También hago todo tipo de trabajos ocasionales para los hornos en la zona. Hay escasez de espacio para hornos pequeños en muchas zonas. Prepárese para invertir en el rango de 15 000 dólares por un horno y tenga un poco de experiencia en su manejo.
Otra área de ganancias para mí son las molduras personalizadas. Te sorprendería lo que tu tienda local de materiales de construcción tiene que pagar incluso por el roble S4S. Normalmente cuesta más de $5.50 por pie tablar. La base y la corona de roble también son muy lucrativas. Una sola tienda puede mantener muy ocupado a un pequeño comerciante, y hay que ser confiable para conseguir su clientela. Prepárate para comprar madera de otras fuentes para ser confiable. Esto parece contradictorio cuando se produce madera, pero es fácil de hacer. Es un poco humillante comprar roble SLR1E cepillado por menos de lo que puedo producirlo. Te hace darte cuenta de lo mucho que pueden producir las grandes empresas.
Si perseveras y usas la cabeza, hay potencial para ganarte la vida. Pero ahora veo que en los últimos tres años podría haber ganado más trabajando como recepcionista en Walmart, y además habría tenido beneficios. (¡Pero no habría estado aquí para ver crecer a mi hijo y almorzar con mi familia todos los días!)
1. ¿Para qué es el dinero?
2. ¿Qué hace eso para pagar el préstamo?
3. ¿Qué costos están asociados al funcionamiento/producción?
4. ¿Quién va a pagar esto y tiene un contrato/orden de compra?
5. ¿Quién va a cubrir este monto del préstamo cuando usted no esté cortando madera?
Empieza a escribirlo como si estuvieras aquí en la oficina contándomelo. Luego, desglósalo en cinco partes e introduce los números. Si tienes el dinero o el crédito para pedir prestado el dinero solo a tu nombre, tendrás ventaja. La SBA y otros te ahogarán en papeleo. Consigue el libro del que hablaba Gene.
Y si un hombre aserraba y ganaba $1,750 al día con solo tres manos y no podía sobrevivir, entonces había otros problemas. Porque si aserraba solo 20 días al mes, eso equivalía a $35,000 y la mano de obra costaría menos de $10,000, con otras facturas de otros $10,000 y el alto costo del combustible de $5,000, eso dejaba unos $10,000 sin usar. Lo sé porque lo hago a la fuerza.
