También veo que maquinaria Wilke tiene una moldeadora muy parecida a la de W&H con 3cv. ¿Alguien sabe acerca de esta máquina?
Si el camino a seguir es usar mi moldeador de 3 hp, ¿debería usar un cabezal moldeador? Además, ¿qué cabezal y cortadores debo utilizar?
Respuestas del foro
(Foro de carpintería arquitectónica)
Del colaborador B:
El problema con colocar molduras en una moldeadora es que la guía y el cabezal de corte están ambos en el mismo lado de la madera. En una moldurera, la mesa está debajo de la madera y el cabezal cortador arriba. Como tal, la parte posterior plana de la madera permanece sobre la mesa plana mientras que los cuchillos perfilan la parte superior de la madera.
En la talladora, la superficie plana de la mesa (la guía) está en el mismo lado de la madera que el cabezal de corte. Como tal, una guía de salida plana generalmente no soportará la moldura después de haberla perfilado. Debe crear una barrera de salida personalizada para la mayoría de los perfiles que desee ejecutar. Para una tirada ocasional de molduras, esto está bien... Para cualquier tipo de producción, no.
Las formadoras W/H están diseñadas para funcionar con motores de 2 CV. Sin embargo, mucha gente los ha actualizado a 3 CV. Un motor de 5 hp sería demasiado potente y no pasaría mucho tiempo antes de que explotara la transmisión del W/H.
Además, incluso con un motor de 3 hp, se necesitan varias pasadas en el W/H para ejecutar la mayoría de los perfiles. A aproximadamente 10 pies por minuto, este es un proceso lento. Sé que la W/H se vende como moldeadora, pero en mi opinión realmente no sería una máquina rentable para trabajos de tirada directa. El trabajo curvo es otra historia.
Cuando me preguntan, recomiendo comprar algo similar a las moldeadoras Belsaw o Woodmaster. Están diseñadas para funcionar con motores de 5 hp y son máquinas mucho más grandes y pesadas que las W/H. Conozco personas que se han ganado la vida fabricando molduras rectas en esa máquina de primera clase.
Generamos alrededor de 100 yardas de aserrín cada 3 a 4 semanas. Esto es para aproximadamente 30,000 pies de moldura y llena un remolque de 45' de largo. Además, necesita una carretilla elevadora y un camión para realizar la entrega. Un colector de polvo para una pequeña moldeadora de 4 cabezales comienza con una potencia de 10 a 15 hp.
Llame a sus proveedores de madera. Para empezar, pueden encargarse del moldeado. Márcalo entre un 25 y un 30 % y comprueba si así es como quieres que vaya tu negocio. Hay mucho que considerar, incluso comprar la moldura ya ejecutada. ¿Cuánto exceso está bien? ¿Necesitan imprimar la moldura? ¿Qué pasa si necesitan 50' más? Buena suerte en cualquier dirección que vayas.
Aparte del problema de la cuchilla, odiaba el mecanismo de alimentación de la máquina. Fue terriblemente difícil de configurar, en cuanto a los rodillos de presión de entrada y salida.
Estábamos haciendo un recorte muy considerable, uno que Woodmaster dijo que funcionaría. Probablemente eso influyó en mi decepción. Pero ese es el tipo de perfiles que ejecutamos, por lo que la máquina no era para nosotros.
Williams and Hussey es una máquina excelente. Para lograr una alta producción, necesitarías 3 o 4 de ellos, pero hay tiendas que hacen precisamente eso. La configuración es muy sencilla porque utilizan cuchillos indexados. Por lo general, acaparamos hasta 1/32 de pulgada y luego realizamos una pasada final. El acabado es de color y no requiere lijado.
Logisol es una buena máquina, pero probablemente más para pisos que para molduras. Creo que no hay suficientes cabezas.
No creo que hacer molduras en un moldeador sea práctico ni seguro. Un moldeador es una máquina maravillosa, pero debe usarse con prudencia.
