Laca NC para muebles de cocina.
¿Por qué no debería utilizarse este antiguo recurso? 23 de marzo de 2003
Pregunta
Que alguien me diga por qué no debería usar una laca de nitrocelulosa simple y de buena calidad para los gabinetes de cocina. El único argumento que se me ocurre es que se raya más fácilmente que algunos de los productos de dos componentes más sofisticados y que está cargado de VOC y es altamente inflamable, especialmente en comparación con los acabados a base de agua.
Después de la goma laca, es el acabado de película más fácil de retocar o reparar del mercado. El espesor y la adhesión de la película no son un problema, ya que se quema sobre sí mismo y puede pesarse tanto como sea necesario y pulirse como vidrio si se desea. Se seca rápidamente y, salvo en circunstancias extremas, el acabado a temperatura ambiente no suele ser un problema. Los diluyentes y aditivos son básicos y fáciles de usar. Es lo suficientemente resistente al agua para las superficies verticales terminadas que prevalecen en los gabinetes de cocina.
A mediados y finales de los 80, estaba terminando principalmente muebles (a diferencia de los gabinetes de cocina) y me dio miedo que NCL estuviera a punto de desaparecer, seguramente hacia finales de la década. En ese momento cambié a HVLP de turbina y de agua en un esfuerzo por adelantarme a lo inevitable. Dos años más tarde, habiendo determinado que iba a perder mi reputación de producir acabados finos si continuaba con las ofertas actuales a base de agua, volví a un producto basado en NC, esta vez una laca CAB, luego algunos pre-cats, luego volvimos a un producto a base de agua que prometía una resistencia similar a la del NCL. En los últimos años, he experimentado con varias lacas pre y post cat y ahora uso una laca post cat de larga vida útil y una laca catalizada de dos componentes como mi acabado de película estándar con grado de tinte. Todos estos productos presentan problemas e inquietudes que no había tenido con NCL regular. ¿Son realmente mejores que la vieja laca NC y, de ser así, para quién?
Respuestas del foro
(Del foro de acabado de WOODWEB)
Del colaborador P:
Nunca he usado las antiguas lacas NC. Solo he usado acrílico SW cab con sellador de vinilo. He conseguido dos veces un galón de CV para probar, pero hasta ahora no lo he hecho.
Obtengo resultados tan hermosos que simplemente no tengo ninguna razón para cambiar. La reparación es sencilla:
incluso uso acrílico de cabina en todas mis reparaciones de puertas de entrada de alta gama y funciona muy bien.
Una de las razones por las que dudaba en acudir a CV fue el tema de las reparaciones, pero la razón principal es que nunca he tenido ni un solo problema en los últimos 10 años y realmente no quiero cambiar aunque sé que CV es un Mejor producto en cuanto a desgaste.
Utilicé laca nitro en mi cocina personal y después de tres años de uso intensivo no he tenido problemas. Siento que si la laca es vieja y cómo se aplica afectará el acabado general. Utilicé dos capas gruesas de sellador completamente seco antes de lijar y dos capas superiores. Estoy de acuerdo en que se raya con facilidad, pero no se ha pelado y tiene un aspecto fantástico.
Del colaborador M:
Al interrogador original:
sé exactamente lo que quiere decir y estoy de acuerdo con su forma de pensar. Las lacas de nitrocelulosa se utilizaron durante décadas para gabinetes de cocina y tocadores de baño. Como ocurre con todos los recubrimientos, hubo algunas fallas y problemas, algunos debido a las aplicaciones, otros debido a las diferentes condiciones. Cuando finalmente se desarrollaron algunos de los 'súper acabados', se dirigieron directamente a ese negocio y al comercio de muebles. Fue su durabilidad y resistencia química lo que atrajo estos recubrimientos a las fábricas. (No sabían lo que se necesitaba para reparar estos acabados). Una vez que atravesaron las puertas grandes, fue difícil regresar. Los factores VOC y HAPS desempeñaron un papel muy importante. Así surgieron los barnices a base de agua. Hay un lugar para todos estos tipos de recubrimientos, al igual que todavía hay un lugar para las lacas NC, y no eres el único que las usa:
todavía hay muchos usuarios de lacas, incluido yo mismo.
Del colaborador I:
Hace un tiempo estaba vertiendo grasa de tocino caliente en una taza en mi propia cocina, que terminé con barniz de conversión. La taza se derramó y la grasa de tocino caliente corrió por todo el frente de los gabinetes. Lo limpié y no estaban desgastados. Si fuera laca NC, creo que los estaría repintando. He visto muchas cocinas terminadas con laca NC donde el acabado se estaba pelando en el fregadero y todo gomoso en otros lugares. Si trato de decirles a mis clientes que voy a utilizar el producto que me resulta más fácil de usar y que tiene una durabilidad inferior, estoy seguro de que comprarán gabinetes en otro lugar.
Solía usar NC exclusivamente, con excelentes resultados. Pero cuando comencé a usar pre-cats y sellador de vinilo, nunca miré hacia atrás. En mi opinión, son tan fáciles de usar y retocar (consulte los diversos productos de retoque en Mohawk, etc.) como con mayor durabilidad y resistencia a los rayones. NC es fácil de aplicar, tolerante, versátil y limpio. Pero para fines comerciales me gusta un acabado más útil.
No uso nada más que barniz de conversión Becker Acroma Uniclear o Carat, blanco agua para que puedas rociar sobre pintura, pasteles, etc. No amarillea, el acabado es duro como una roca y es autosellante. No entiendo a la gente que usa todos los productos diferentes cuando uno es suficiente.
Del colaborador M:
Si la capa es gomosa, no es del NC. Es una acumulación de suciedad, ceras, abrillantadores. Y no todos los pre-cats son mucho más duraderos ni resistentes a los productos químicos que las lacas NC de alta calidad. De hecho, en las pruebas de dureza del lápiz son comparables.
Del colaborador I:
Colaborador M, probablemente tengas razón sobre la gomosidad de los gabinetes, pero no importa lo que digas y cómo lo razones, no hay comparación en durabilidad entre la nitrocelulosa y el barniz de conversión. La mayoría de los precats son sólo un poco más fuertes que el nitro y no tan duraderos como los CV.
Del colaborador M:
Del colaborador D:
Para la pregunta original:
¿qué problemas tiene con MagnaMax y C-V que está utilizando? No me resulta más difícil utilizar CV que la laca de nitrocelulosa. A mí no me molesta añadirle catalizador y me pulverizan exactamente igual. La única diferencia que encuentro es que necesito cuatro manos de NC y sólo dos de CV. No puedo notar ninguna diferencia de manejo entre los dos. Dicho esto, ¿por qué usar algo menos resistente al abuso que no actúa de manera diferente para mí que algo con menos resistencia? En resumen, mi punto de vista es que no sentir dolor y obtener una ganancia significativa (CV) es algo bueno.
Tengo que intervenir aquí con unas palabras de la gente de WB. Tengo el mismo razonamiento que el colaborador D. Además, los buenos WB (Target, Fuhr, Crystalac, etc.) son obviamente menos tóxicos para usted, sus empleados, su cliente, yo y el resto de nosotros que absorbemos el exceso de spray. Encuentro muy poca diferencia al rociar Target PSL versus Nitro, aparte de que PSL es mucho más duradero y mi cocina no emite vapores de laca durante 6 meses después de rociarlo. ¿Alguna vez has olido un cajón de arce rociado con Nitro un par de meses después? No soy un abrazador de árboles, pero tus gabinetes, tu tienda y tu planeta apestarán mucho.
Como todos los demás, he probado toneladas de acabados diferentes para conseguir ese aspecto tan bueno como Steinway. A mí también me gustaba la nitrocelulosa. Seguramente quedaría bien pulido, pero los hijos del propietario arruinaron un conjunto de comedor de nogal que hice en poco tiempo. Realmente no se repara fácilmente y estoy harto de olerlo y de diluyente de laca. También parece plástico después de un tiempo. Ustedes pueden reírse, pero el acabado más duradero, fácil de usar y de reparación que he usado está en la ferretería local, el poliuretano Zip-Guard. Tengo muebles y accesorios de tienda que hice en los años 60 que son un poco amarillos, eso es cierto, y ciertamente yo era verde en ese entonces, pero después de muchos experimentos y más latas de cosas de las que puedo deshacerme, nada más me ha servido. un trabajo mejor. Una cosa que me preocupa de los acabados a base de agua es la inflamabilidad después del secado. ¡Así es! Retire una capa de la mesa de pulverización y enciéndala con una cerilla, pero tenga cuidado:
sube como si estuviera sumergida en queroseno. Ahora estoy preocupado por esa última cocina que hice. Bueno, de todos modos, las cocinas pasan de moda antes de desgastarse.
En mi línea de trabajo, casi a diario me piden que haga una recomendación de recubrimiento para un trabajo en particular. Hago una amplia variedad de recomendaciones basadas en los requisitos del acabador y su cliente. Vendo una amplia variedad de productos por la misma razón.
En este país tenemos una tendencia a seleccionar el revestimiento más resistente a explosiones que estemos dispuestos a comprar. Sin embargo, consideraciones prácticas como la reparabilidad son uno de varios requisitos que deben tenerse en cuenta. Con frecuencia existen distinciones claras entre los requisitos de revestimiento para gabinetes de baño, gabinetes de cocina, muebles, mesas de comedor/cocina, pisos de madera, etc. La mayoría de estos requisitos surgen del uso y del entorno en el que residirá el objeto de madera.
Usando simplemente la laca NC como ejemplo, no existe una laca NC simple y antigua. De hecho, las formulaciones de la laca NC varían más que las formulaciones anteriores a la cat. Las corresinas empleadas en NC pueden ser resinas maleicas, acrílicas, de uretano, fenólicas, naturales, alquídicas, etc. Cada una de las resinas utilizadas para formular una laca tiene sus fortalezas y debilidades.
Russ Ramirez, asesor técnico del foro
Del colaborador L:
Russ, ¿hay varias buenas opciones NC para este tipo de aplicaciones de cocina que sugerirías considerar?
Colaborador L, no quiero mencionar productos específicos, pero hay lacas disponibles de varios fabricantes que pasan la certificación KCMA.
A continuación se ofrecen algunas sugerencias con respecto a los tipos de resina. En la categoría transparente como el agua y que no amarillea, busque lacas (transparentes o pigmentadas) que utilicen resinas alquídicas de coco, vinílicas, (algunas) acrílicas o de uretano alifático. Si el color ámbar de la laca no es un problema, entonces (algunas) resinas alquídicas, de uretano y fenólicas ofrecen un rendimiento excelente. Algunas resinas que se deben evitar son las modificadas con colofonia y algunas de las alquídicas y acrílicas que se encuentran en lacas de bajo costo. En la mayoría de los casos, la calidad es directamente proporcional al precio.
Russ Ramirez, asesor técnico del foro
Del colaborador M:
Russ, amén... Ojalá todos los finalistas leyeran tu explicación. Por eso hay tantos recubrimientos diferentes disponibles. Un recubrimiento no se adapta a las necesidades de todos. El revestimiento que es bueno para su tienda simplemente no lo es para muchas otras tiendas. ¡Aprende a aceptar esto!
Del colaborador P:
Comentarios muy interesantes, Russ. Estoy seguro de que puedo identificarlo porque he usado acrílico de cabina SW durante años sin un solo problema o devolución de llamada; creo que es NC con acrílico.
¡He comprado dos veces un galón de CV y termino tirándolo sin siquiera probarlo! No es que no sea un mejor recubrimiento en cuanto a ser más duradero, pero uso el cabacrílico para todo, incluida la reparación de puertas de alta gama, por lo que la reparabilidad es de suma importancia para mí (no en mi trabajo, ya que casi nunca He tenido que hacer una reparación en más de 10 años, pero en mi otro trabajo de reparación de puertas).
Si no tienes problemas y tienes unos acabados maravillosos desde hace casi 15 años, no tiene sentido cambiar. Me gusta la idea de que no haya tantos COV en WB, pero hasta ahora no me han convencido de cambiar hasta que nos veamos absolutamente obligados a hacerlo.
Otra consideración hoy en día es el espesor de la película. No todos los barnices NC se pueden aplicar con spray para siempre. ¡Muchos hoy en día tienen un espesor máximo de 2 mil! Y el CV es de 5 millones como máximo y que Dios te ayude si te pasas. Entonces tengo que considerar quién instala mis gabinetes. Si son carniceros de madera y van a destrozar los gabinetes mientras los instalan (agujeros para clavos por todas partes, lijados en madera desnuda, etc.), mi fino acabado CV, que está justo por debajo del límite de 5 mil, se vuelve mucho más difícil. reparar. Según años de experiencia, la mayoría de las cocinas lacadas que he usado se desgastan en áreas húmedas, alrededor de fregaderos, etc. Algunas cocinas lacadas se han mantenido muy bien durante muchos años, principalmente debido a que sus propietarios cuidaron adecuadamente sus gabinetes. Los muebles lacados pueden durar 100 años si se los cuida adecuadamente. Como dijo Russ, cada trabajo es diferente y se debe considerar todo el alcance del trabajo antes de elaborar un cronograma de finalización.
Del colaborador P:
Seguramente estaría de acuerdo con la publicación anterior. Obviamente tienes mucha experiencia.
Tengo mucho cuidado de tener una larga experiencia con mis clientes después de terminar el trabajo, explicándoles que no pueden limpiar todos los gabinetes todos los días, sino que solo ocasionalmente usan un paño de algodón muy húmedo seguido de un trapo seco, etc. Solía poner mostradores laminados. con un borde de madera a juego y ese borde alrededor del fregadero se deterioró más rápido. Ya no hago mostradores y el 95% de mis clientes usan granito.
No tengo ninguna duda de que CV es el mejor acabado en cuanto a durabilidad; simplemente, en mi pequeña operación todavía no he visto la necesidad.
Del colaborador M:
El acabado es una gran industria con muchos talleres que realizan todo tipo de acabados diferentes. La mayoría considera que su revestimiento es adecuado para su trabajo. A veces, cuando alguien le habla de un recubrimiento que suena genial, no quiere decir que será excelente para usted y su tipo de acabado. Escuche, no cuesta nada, pero usted toma la decisión. Según mi experiencia, hace cinco años se vendía más laca que cualquier otro recubrimiento.
Del interrogador original:
La diversidad de tintes y recubrimientos, programas y requisitos de aplicación, entornos de aplicación de acabado y requisitos de uso final añaden complejidad a nuestro deseo de proporcionar un recubrimiento de película hermoso y duradero, pero fácil de usar (y comprender). Cuando pienso en los buenos viejos tiempos, tal vez no fueron tan buenos después de todo. Tal vez simplemente eran tiempos más simples porque las opciones eran mucho menos complicadas, al menos en el mundo de rematar como lo conocía entonces. ¡Hay mucha sabiduría en este hilo y lo tendré a mano para cuando tenga ganas de volver a visitar los buenos viejos tiempos!
Del colaborador C:
Estoy rociando barniz de conversión a petición del propietario. Escucho mucho sobre los problemas de repararlo. ¿Qué implica exactamente la reparación de rayones, etc.? La instalación va a ser una tarea complicada y no hay duda de que las mellas y rayones son inevitables.
Después de usar CV, no puedo usar nada más. Un producto para todo. En cuanto al retoque, simplemente lijo nuevamente con un spray de grano 320.
Del colaborador C:
Mi consejo sería no utilizar CV en este proyecto si es la primera vez que lo utiliza. Primero obtenga algo de experiencia con reparaciones y retoques. Puede reparar algunos CV con latas de aerosol de laca pre-cat en el sitio. Depende del tipo/marca utilizada. Además, hay ventanas de fumigación que debes observar y algunas son críticas. En mi opinión, no es un producto para aprender con este proyecto. Mire el Magnamax de Campbell para encontrar un buen producto que pueda repararse como una laca en el sitio.
Los comentarios a continuación se agregaron después de que esta discusión del foro se archivara como un artículo de la base de conocimientos (add your comment).
Comentario del colaborador A:
Muchos años de acabados nos han llevado a través de muchas pruebas de diferentes tipos de acabados:
barnices de conversión, poliuretanos, lacas NC y acabados a base de agua. Cada acabado, al tener sus propias características, ha ofrecido sus propias soluciones y problemas.
Después de estos años, hemos vuelto constantemente a NC laq. Parece funcionar bien sobre la mayoría de los tintes y tintes y, si se aplica correctamente, puede ser bastante resistente.
En primer lugar, debe recordar que cuanto más satinado (o líquidos opacantes) se agreguen a este producto, más propenso será a rayarse fácilmente y también menos duradero. Por eso, a lo largo de los 65 años de nuestro negocio, siempre hemos utilizado un brillo semibrillante.
Si intenta esto, después de un tiempo descubrirá que NC laq, conversation u otros funcionarán igual de bien, cualesquiera que sean sus deseos.
Comentario del colaborador S:
Una de las razones por las que los fabricantes de gabinetes de cocina no utilizan formulaciones de laca de nitrocelulosa en cocinas y baños es para poder ofrecer un gabinete más duradero que cumpla con los requisitos de la KCMA (Asociación de fabricantes de gabinetes de cocina).
La mayoría de las fórmulas de nitrocelulosa no pasan las pruebas de remojo en agua y fallan en algunas pruebas de resistencia química. Las áreas con alto contenido de humedad, como cocinas y baños, no son situaciones de uso final ideales para aplicaciones de laca de nitrocelulosa.
Muchos de los principales fabricantes de gabinetes de cocina hoy en día están buscando recubrimientos protectores de:
1. Formulaciones de lacas precatalizadas
2. Formulaciones de barnices de conversión.
3. Formulaciones a base de agua
4. Formulaciones UV 100% sólidas
Los rayos UV son cada vez más deseables debido al curado instantáneo y a la generación de cero residuos, así como a la durabilidad y el rendimiento general de la película.
