Lacas al agua
Cómo se compara la calidad con otros acabados. 26 de diciembre de 2002
Pregunta
Varias publicaciones afirman que la base agua no iguala la calidad del acabado de la laca NC. Sin embargo, al revisar una copia de 1988 de la revista Fine Woodworking, noté que tres editores asociados de esa publicación compararon Oxford y Enduro con la laca NC y no encontraron ninguna diferencia. ¿Es posible que quienes consideraban inferiores las sustancias a base de agua estuvieran utilizando productos de calidad inferior?
Respuestas del foro
Del colaborador M:
Existen diferencias entre los dos recubrimientos. Los recubrimientos a base de agua han avanzado mucho, pero todavía no son lo mismo que rociar con lacas NC. Aún tienes que agregar un poco de color a los recubrimientos a base de agua para calentarlos. En algunos casos, se necesita un recubrimiento a base de solvente para que actúe como sellador, de modo que los granos no se levanten de los recubrimientos WB.
Del colaborador A:
Estoy en desacuerdo con lo anterior.
En lo que respecta a las características objetivas de rendimiento (dureza, resistencia al rayado, resistencia al agua y a los productos químicos, adhesión, etc.), PianoLac y algunas otras bases acuosas son muy superiores a la laca NC. No tienes que confiar en mi palabra. Hay escalones acabados con PianoLac disponibles para su inspección.
Si desea el aspecto NC con recubrimientos a base de agua, es fácil hacerlo sin teñir. Mi técnica favorita es rociar una fina capa de tinte sobre la última capa de sellador y luego proceder con la capa superior transparente. Esto puede dar como resultado un acabado que no se puede distinguir del lacado NC.
Del colaborador M:
Tiene razón en que los recubrimientos WB tienen algunas ventajas sobre las lacas NC. También tienen algunas desventajas, dos de las cuales ya mencioné. Otra es la reparabilidad en daños futuros, en los que los recubrimientos NC tienen la ventaja porque son evaporativos y refluirán. No estoy promocionando uno sobre el otro. Ambos tienen fortalezas y debilidades.
Del colaborador D:
Este es el verdadero negocio, y dado que no vendo recubrimientos a base de agua ni solventes y tampoco tengo ningún interés en luchar, puede tomar esto como una opinión imparcial. Las capas finales a base de agua pueden ser tan buenas como los solventes. El Fuhr 355 es bueno, al igual que muchos otros. Personalmente, el General Finishes Pro Acrylic es el que más me gusta en este momento, pero eso podría cambiar la próxima semana si sale algo nuevo.
El problema con los acabados a base de agua en general es la variabilidad del tiempo y el clima. Los productos a base de agua que funcionan bien en Mississippi (con un promedio de humedad del 80%) tienen problemas con un 10% de humedad aquí en el desierto. La ventaja de los recubrimientos solventes es que tienen una mayor tolerancia a los cambios climáticos. Además, con la mezcla heterogénea de solventes disponibles para adaptarlos a las condiciones locales, son mucho más flexibles en su capacidad de ajustarse para adaptarse a las condiciones locales.
Si vive donde vive el fabricante de recubrimientos a base de agua, es probable que puedan ofrecerle un excelente recubrimiento a base de agua. Buscaría un fabricante local que viva en el mismo clima que usted.
El día que inventen una embarcación para veleros será el día en que voy a cambiar.
Del colaborador D:
Hoy es ese día. El primer mercado en el que entró Target Coatings fue el de yates. Por eso llamaron a su producto inicial Oxford Spar Varnish. Directamente, antes de dedicarse al acabado de muebles, se dedicaron a los revestimientos transparentes de madera para yates.
Del colaborador J:
Del colaborador D:
¿Está midiendo la presión del aire en el manómetro del regulador con el *gatillo apretado*? Además, es posible que desees bajar un poco el ventilador. Los a base de agua nunca lucen bien con el arma. La razón es la tensión superficial. Lo que importa es cómo se ven a la mañana siguiente. Normalmente, los recubrimientos solventes lucen mejor al nacer. Transmitido por el agua aproximadamente 12 horas después.
Colaborador D, tus comentarios son muy interesantes. Me pregunto cuál es su afirmación sobre los acabados a base de agua que lucen mejor unas 12 horas después. A algunos podría llevarles a creer que trabajar con productos a base de agua requiere mucho tiempo. Estoy usando agua aquí en Minnesota. Podemos tener cambios de humedad y temperatura que cubran todos los rangos que mencionaste en tu publicación. Ven aquí en algún momento cuando hace -15 grados durante una semana y pensarás que te están absorbiendo la humedad del cuerpo.
Hasta ahora solo hago puertas y carpintería, y no soy un profesional. Pero el acabado que estoy usando no tarda ni cerca de 12 horas en verse muy bien. En 1 hora, se tuvo que esperar como máximo para volver a aplicar la capa; con el producto que uso, se ve tan bien como al día siguiente. He visto que tarda hasta 15 minutos en aplanarse, pero eso está muy lejos de las 12 horas. Todo parece reducirse a que si no aplica el material, a base de agua o solvente, en las condiciones indicadas en la etiqueta del fabricante, corre el riesgo de no obtener los mejores resultados posibles. Dicho todo esto, el consejo que dio sobre buscar un fabricante que se encuentre en un clima similar parece muy acertado. Si entendí mal su comentario sobre las 12 horas, explíquelo más.
Del colaborador A:
El problema de la baja humedad y las altas temperaturas está resuelto, al menos en lo que respecta al PianoLac. PianoLac lento es una versión retardada del PianoLac normal. Sale sin piel de naranja, incluso con un 10% de humedad, 90 grados. Se puede mezclar con el regular para velocidades de secado intermedias.
¿Por qué no simplemente suministrar un retardador? Los retardadores tienden a permanecer en el recubrimiento por mucho tiempo, manteniéndolo suave. PianoLac cura lentamente tan rápido como el normal. Se lijará hasta convertirse en polvo 2 horas después de la aplicación.
Del colaborador D:
Bien, entonces que sea una hora en lugar de 12. Lo que estoy tratando de decir es que, sin arma, se ven peor de lo que se verán en el futuro, sea lo que sea para el producto que estás usando.
Del colaborador A:
No puedo hablar de otros productos a base de agua, pero PianoLac, cuando esté seco al tacto (entre 7 y 15 minutos después de la pulverización), así es como se verá. Cuando se rocía correctamente, sale sin piel de naranja. El efecto Rub se ve y se siente como si hubiera sido frotado hasta obtener un brillo satinado y, excepto por la ausencia de líneas rayadas, es prácticamente indistinguible de un acabado frotado a mano.
Del colaborador J:
Estoy midiendo la presión cuando se aprieta el gatillo. He probado varias configuraciones de ventilador y de fluido. Me falta experiencia para poder analizar los resultados y dejar que me orienten hacia los ajustes correctos. Probaré tu último consejo.
PD:
Estoy hablando de una apariencia de acabado seco.
Como principiante en la pulverización, he estado practicando midiendo la presión de entrada antes de apretar el gatillo. ¿Es eso incorrecto?
Del colaborador D:
Sí. No significa nada ya que no tiene en cuenta la caída de presión entre el regulador del compresor y la pistola. Este puede ser un número enorme. Mídalo siempre con el gatillo apretado.
Del colaborador R:
Me gustaría encontrar un recubrimiento que conserve el color del cedro rojo oriental (aromático) recién moldeado. Tengo aplicaciones tanto interiores como exteriores. ¿Algunas ideas? He leído que los materiales a base de agua conservan mejor el color para aplicaciones en interiores.
Colaborador R, comuníquese con Target Coatings para obtener su recomendación. Disponen de unos acabados base agua con alta protección UV para uso interior y exterior.
Colaborador R, es posible que también quieras consultar con Fuhr. Su 355 es genial. Hago cajas bíblicas de cedro hechas a medida todo el tiempo con gran éxito. Utilizo dos capas de goma laca 100% sin cera de Zinnssers nada más sacarla de la lata. Luego use el 355 como capa superior. Solo me aseguraría de que todo el cedro estuviera molido aproximadamente al mismo tiempo. Nos gusta el aspecto rojo y para ello tiene que estar recién molido. Si solo desea obtener un aspecto marrón, lije y déjelo reposar durante varios días antes de aplicar cualquier cosa.
