Respuestas del foro
Del colaborador A:
Hace un par de años me visitó un vendedor de aceite de serpiente/pegamento que intentó vender un galón de material que garantizaba eliminar todos los residuos de pegamento de la olla. Quería más de 75 dólares el galón y le dije que se fuera de mi tienda después de oler la poción y pensar que olía demasiado a queroseno. No soy tan tonto como para verter ningún tipo de líquido de petróleo en mi bote de pegamento.
El limpiador de recipientes de pegamento que utilicé se calienta muy fino y estoy seguro de que es irritante y tóxico, así que protégete para no respirarlo. Utilicé un ventilador a temperatura baja para alejar suavemente los vapores de mi cara mientras trabajaba. Utilicé sólo aproximadamente la mitad de la cantidad recomendada de limpiador y luego descubrí que podía arreglármelas con incluso menos. El limpiador se vuelve tan fino como cera derretida cuando se calienta y es mejor dejar la tapa del recipiente de pegamento puesta mientras funciona. Especialmente si su maceta está en muy mal estado, con costras de pegamento viejo y quemado, no funciona rápidamente y todavía queda mucho por raspar mientras y después de usar el limpiador. Con la tapa puesta, los vapores que produce ayudarán a ablandar y aflojar (un poco) el pegamento viejo y la suciedad del interior de la olla. Las instrucciones no lo dicen, pero reciclé la mayor cantidad de limpiador que pude y funcionó bien.
Antes de usar cualquier limpiador, debes sacar de las macetas la mayor cantidad posible de pegamento viejo y basura. El método del palo funciona bien y el momento es crítico, como se sugiere. Con el pegamento frío, comience a calentarlo y, cuando el pegamento comience a derretirse alrededor de los bordes, comience a tirar de las varillas; un cincel viejo o un destornillador plano ayuda a aflojar y hacer palanca en el pegamento alrededor de los bordes para liberarlo. Gran parte del trabajo se realizará cuando la olla esté completamente caliente o casi, así que use guantes y tenga mucho cuidado con las quemaduras. Ten a mano un balde de agua fría para mojar cualquier parte de tus manos o brazos que pueda quemarse. Como me dijo un representante técnico, no se trata de si te quemarás, sino de cuándo te quemarás. Descubrirá que la temperatura de las piezas puede ser crítica para limpiarlas y/o poder separarlas.
Raspe las ollas y las partes mientras aún estén calientes para quitar todo lo que pueda. Utilice también cualquier herramienta que crea que le ayudará a llegar a todos los rincones. Utilicé destornilladores, cinceles, palos de madera, búhos, etc., en todo lo que tenía disponible. Agrega un poco de limpiador a la olla principal y caliéntala. Agregue suficiente limpiador para poder pasarlo por la estación de pegamento. Más que eso y estarás desperdiciando más limpieza. Con suerte, todo funciona al menos lo suficientemente bien como para que el líquido de limpieza funcione correctamente. Dejé el mío funcionando durante aproximadamente una hora después de que alcanzó la temperatura adecuada para el limpiador. Ciérralo y déjalo enfriar para que puedas comenzar a trabajar en la eliminación del limpiador y todo lo que trae consigo. El limpiador se endurece hasta convertirse en una sustancia cerosa, parecida al jabón, e incluso no es divertido sacarlo de la olla y pronto te preguntarás cómo diablos vas a sacar todo el limpiador de la olla. No se preocupe por eliminar todos los rastros en esta etapa; apenas has comenzado.
Una vez que haya sacado todo lo que pueda de esa manera, retire todo el conjunto de la olla de la máquina y colóquelo en un banco improvisado justo cerca de la anilladora, donde aún pueda tenerlo enchufado y encender los elementos calefactores cuando sea necesario. Si su recipiente y estación de pegamento necesitan mucha limpieza y están muy obstruidos (como lo estaba el mío) en lugar de desperdiciar una gran cantidad de limpiador costoso, continúe y comience a desmontar todo para que estén al menos en condiciones de reciclar el pegamento (y más limpio) aunque el sistema es medio decente. Utilizando los dibujos del manual del propietario, intenta descubrir cómo se separan el recipiente de pegamento y todas las piezas asociadas. Cuando te sientas lo suficientemente seguro como para empezar a quitar piezas, retira todo lo que puedas sin encender el fuego. Algunas de las piezas pueden soldarse entre sí con pegamento que se filtró o se pegó entre las piezas o simplemente con pegamento endurecido en el sistema de flujo hasta el punto de que debe calentar el pegamento para que las piezas se suelten. Puedes intentar quemar el área con antorcha para calentar el pegamento que mantiene las piezas pegadas. Es muy probable que en algún momento necesites un martillo o un mazo, pero ten cuidado de saber qué es lo que estás golpeando y, aun así, utiliza un bloque de madera o algo así para amortiguar los golpes y evitar deformar el metal. Obviamente, no querrás empezar a golpear un tornillo de ajuste o una superficie de apoyo. Tenga paciencia y siga consultando los diagramas de piezas y eventualmente podrá desarmar todo.
A medida que derribas la carcasa del rodillo de pegamento, revisa los manguitos y las arandelas para ver si es necesario reemplazarlos. El mío sí, además de requerir un reemplazo del rodillo superior, que estaba desgastado mucho más allá de las especificaciones. Es posible que desee seguir adelante y pedir un kit de arandela y funda incluso antes de derribarlo. El kit es básicamente un paquete de piezas pequeñas que se desgastan después de tantas horas de uso y que generalmente necesitan ser reemplazadas cada uno o dos años. Es una apuesta segura que si su estación de pegamento no se mantiene limpia de manera rutinaria, este kit de piezas también necesitará ser reemplazado. Llegar a estas piezas es el último paso en el proceso de desmontaje de la estación de pegamento.
Aquí hay algunas imágenes de cómo se veía mi estación de pegamento cuando la compré por primera vez en la tienda.
La primera imagen es el recipiente de pegamento y la estación con la tapa puesta y luciendo igual que cuando llegaron. Observe el enchufe gris en la parte inferior derecha de esta imagen. Este es el enchufe que se debe dejar conectado cuando se retira la olla y se coloca en un banco de trabajo, si desea poder utilizar las funciones de calentamiento normales de la encoladora de cantos, no hay mucho cable que lo aleje mucho. el anillador, pero es factible.
La segunda imagen no es más que la primera imagen con la tapa amarilla quitada del recipiente principal. Lo que no me di cuenta al principio fue que hay un segundo recipiente (depósito) justo delante de este recipiente, que está cubierto por la gran placa de acero encima del recipiente de pegamento.
La tercera imagen muestra esta gran placa de acero quitada y ambas cubiertas quitadas de los depósitos de pegamento delantero y trasero. Ya limpié la mayor parte del pegamento del recipiente principal, aunque todavía queda algo de cera limpiadora y, como descubrí, requerirá una limpieza mucho más detallada. Al depósito de pegamento trasero (más pequeño) le acaban de quitar la parte superior y se puede ver que está completamente sucio con pegamento carbonizado y me parece que nunca se ha quitado la cubierta de esta parte de la estación de pegamento en la vida útil de esta encoladora de cantos. Esto le da una idea del desastre en el que se encontraba esta estación de pegamento, pero gran parte del desorden aún está oculto dentro de la carcasa del rodillo de pegamento y dentro de los pasajes. Debajo de las ollas, hay ejes y rodillos de acero articulados y superficies cubiertas con un desagradable pegamento quemado debido a lo que parecen años de negligencia.
La segunda imagen muestra una imagen un poco más cercana del pegamento quemado sobre y cerca del conjunto del rodillo. En esta imagen, aún no se ha quitado la tapa del depósito de pegamento delantero.
La tercera imagen es un primer plano de lo que encontré cuando quité la tapa del depósito de pegamento delantero. Ahora es obvio que la limpieza del recipiente de pegamento principal (depósito) no ha contribuido mucho a mejorar el estado de la estación de pegamento en general. Lo que ves es una costra pesada y dura de pegamento carbonizado de cada media pulgada de espesor, que rodea toda la olla, con solo una pequeña abertura restante (transparente) para que el pegamento circule. Esto, a lo largo de los pasajes severamente restringidos (que pronto se encontrarán) dentro de la estación de pegamento, debe haber hecho que la estación funcionara a no más del 20-25 por ciento de su rendimiento máximo.
La segunda imagen muestra cómo se ve la parte posterior de la encoladora de cantos, sin toda la estación de pegamento. Esta área, incluidas las dos varillas de acero (que forman parte del sistema de rodillos y transportador), se limpió a fondo, lo que llevó varias horas de raspado y frotamiento con productos químicos de limpieza.
La tercera imagen muestra la estación de pegamento retirada a un banco de trabajo improvisado, con madera contrachapada encima del bote de basura. Observe que la estación de encolado ahora está volteada y el receptáculo todavía está enchufado a la encoladora de cantos. Se quitó el conjunto del rodillo de pegamento y se limpió gran parte del pegamento viejo quemado de ambos depósitos.
Compré un Brandt KD56 y parece que hay bastante equipo encima del recipiente de pegamento. Parece que mi próximo paso es encontrar algunos de los gránulos de limpieza. Miré el conjunto del aplicador/rodillo y tenía bastante pegamento colgando (yo me referiría a él como estalagmita o estalactita, pero no recuerdo cuál cuelga del techo). En cualquier caso, muchas gracias. Las fotos son útiles.
Me dijo que el termofusible por sí solo no arde. Más bien, los contaminantes del taller (aserrín que se mete en los pellets, etc.) son los responsables de la quema. Asentí cortésmente, pero me pareció una tontería.
No hagas eso. En realidad, es solo un trabajo duro y está dentro de las capacidades de cualquiera que pueda girar una llave y soportar un poco de calor. No puedo imaginarme pagar mucho dinero por hora por este tipo de trabajo. Trabajo técnico y formación:
no hay problema y merece la pena, sea cual sea el coste.
Aunque me tomó varios días limpiar completamente la estación de pegamento, ahora está como nueva y aprendí cómo darle servicio correctamente a la estación y, lo que es aún más valioso, cómo funciona la estación de pegamento y cómo hacer los ajustes adecuados para máximo rendimiento. Estoy seguro de que podría hacer todo el trabajo en medio día de trabajo si no dejo que se estropee tanto antes de repararlo. Lo tengo en un programa de limpieza general trimestral y anual para avería completa y limpieza/inspección.
Utilizo un producto llamado StickFree 41 antes de cada uso de la anilladora y nuevamente en intervalos de aproximadamente 2 horas mientras está en uso:
carcasa del rodillo de pegamento; rodillos de presión y su mesa; hoja de cuchillo de corte; copiar zapatos y ruedas; cabezales de corte y hojas de sierra; y donde quiera que se queden restos de pegamento. Utilizo TriFlow como lubricante en las varillas guía de las unidades de acabado final y de superficie.
Hay algunos otros elementos de mantenimiento simples de los que preocuparse, pero es la lubricación general con TriFlow y el mantenimiento de una estación de pegamento en buen estado lo que determinará la vida útil de la encoladora de cantos.
Colaborador D, a mí también me parece una tontería. Mantengo una operación muy limpia y una cubierta sobre mi encoladora de cantos (con una cubierta personalizada que hizo mi esposa) cuando no está en uso. El pegamento se quema alrededor de los bordes y dondequiera que se le permita permanecer (fuera de movimiento) durante mucho tiempo, y una cierta cantidad de esto no se puede evitar. En lo que respecta al mantenimiento del pegamento, cuanto más tiradas cortas haga, más duro será el pegamento, que se calentará, enfriará y calentará nuevamente. Así que trato de no cargar demasiado pegamento a la vez, para mantener un lote de pegamento relativamente nuevo (o un alto porcentaje de pegamento nuevo) en el recipiente en todo momento. La forma en que uso mi anilladora es que trato de tener todas las piezas que requieren anillado para todo el trabajo listas para anillar y luego enciendo la anilladora y anilla todo en ese momento, inspecciono todos los bordes del panel para verificar la adhesión adecuada y el corte de bordes y luego giro la Quite las bandas hasta la próxima vez que sea necesario, lo que puede tardar desde varios días hasta algunas semanas.
En cuanto a las pequeñas cantidades de pegamento para tiradas pequeñas... ¿Funciona? Quiero decir, por mucho tiempo que haya dedicado a este bote de pegamento, quiero que mis esfuerzos duren el mayor tiempo posible. ¿Sigues teniendo acumulaciones de carbono? En este punto, estoy dispuesto a colocar los gránulos directamente en el depósito. No en realidad no. Pero parece que un poco de mantenimiento de rutina puede ser de gran ayuda.
1) El calor vaporiza la parte líquida del hotmelt que sale del relleno. Cuanto más calor se aplica, más rápido se evapora el líquido. La mayoría de los fabricantes de termofusibles sugieren entre 190 °C y 220 °C. La mayoría de los productos de PVC se adhieren bien a 180 °C. Si su producto se adhiere bien a esta temperatura más baja, habrá reducido considerablemente la quema del pegamento.
2) La mayoría de los últimos modelos de encoladoras de cantos están diseñados con un elemento térmico en el rodillo aplicador o cerca de él. Este elemento es el encargado de mantener una correcta temperatura de aplicación en el rodillo. Otros elementos calefactores de la olla solo mantienen una temperatura más baja para que el líquido fluya pero no se oxide. Es muy importante que este elemento (superior) esté operativo. La mayoría de las encoladoras de cantos seguirán funcionando incluso si este elemento está defectuoso. Cuando el elemento superior muere, es natural que aumente la temperatura de toda la olla, provocando así una rápida quema del pegamento.
*Asegúrese de volver a colocar la tapa de la olla después de llenarla.
*no deje la bolsa hotmelt abierta al polvo
*use un hotmelt sin relleno cuando el trabajo lo permita
Mañana estaremos ajustando, entrenando y ejecutando muestras.
Gracias por la publicación anterior. Me gusta la idea de poner menos pegamento, ahorrando material y maquinaria. ¿Cómo se mide cuánto poner? Mi aplicador tiene una función en la que puede ejecutar el aplicador en el lado opuesto de la alimentación para aplicar más pegamento durante 3 mm.
Al interrogador original:
Hasta ahora, todo bien. Una de las cosas que tu chico seguramente te explicará mañana será cómo ajustar los rodillos y la temperatura del pegamento para obtener una unión óptima del pegamento. Si de alguna manera no logra hacerlo, no dudes en preguntarle. Parece que el representante está en la ciudad contigo, eso es muy bueno. El mío está a 5 horas en auto de ida desde mi tienda. Creo que la tarifa que me cotizaron fue de 50,00 por hora en la carretera y de 75,00 por hora en el taller. Por supuesto, considerando el tiempo de viaje, es muy poco probable que un viaje por cualquier motivo se realice en un solo día laboral, por lo que se agregaría al costo una estadía en un motel local. Como puede ver, podría resultar bastante costoso que un representante venga aquí para encontrar y arreglar algo que debería ser un conocimiento básico y que solo podría tomar unos minutos para diagnosticarlo, ajustarlo o repararlo.
Ajustamos todo y comenzamos a fabricar PVC y melamina de 3 mm. Francamente, me decepcionó la línea de pegamento. Estoy usando pegamento de color natural y parece que se nota bastante. Dijo que obtienen el mismo aspecto con máquinas que cuestan mucho más:
Homag, etc. Dijo que la mejor manera de ocultar esto es usar pegamento blanco.
Hacia el final del día, parecía que el pegado era inconsistente. Le pregunté sobre esto y parece que todavía hay pegamento carbonizado llegando al rodillo. Dice que Stiles quiere que envíes tu bote de pegamento para un intercambio. Dijo que desmontan completamente la unidad y la cocinan a 500 grados y el carbón se desprende. El coste:
1.500 dólares. Creo que voy a pasar. Voy a probar algunos de esos gránulos de limpieza para la olla y remojaré la unidad superior en solvente. Creo que voy a probar la sugerencia de calentar a 180.
No estoy seguro de si esto está haciendo un buen trabajo o no. Tengo una Altendorf, así que sé que la calidad del corte está ahí. Conseguí las pistolas engrasadoras especiales, el manual y la llave, pero no conseguí una llave inglesa para cambiar las cuchillas, una varilla para cambiar las ruedas pulidoras, herramientas de cabeza allen ni un CD. ¿De dónde se consigue la grasa para el bote de pegamento? Mi manual y mi máquina dicen que hay que engrasar cada 2 días; el técnico se sorprendió bastante.
Es un consenso bastante general que pruebes el pegamento para determinar cuál es la menor cantidad de calor que requiere el pegamento para crear una unión fuerte. Supongo que me protejo del lado caliente de este rango. Por más problemático que sea mantener la estación de pegamento limpia y razonablemente libre de carbón, no se me ocurre nada peor que que las bandas comiencen a desprenderse de mis trabajos instalados. Espero que no te hagas la idea de que tu bote de pegamento permanecerá brillante y limpio si haces esto o aquello. No lo hará. Una vez que lo limpie, tendrá que incluirlo en un programa de mantenimiento y luego hacer el trabajo para que siga funcionando de manera adecuada y eficiente. Mantener la temperatura lo más baja posible, mantener el pegamento cíclico lo más fresco posible controlando el nivel de pegamento y agregando bolitas de pegamento fresco con frecuencia, creo que será de gran ayuda para mantener la estación de pegamento en óptimas condiciones de funcionamiento entre limpiezas de mantenimiento.
Creo que definitivamente vale la pena intentar poner las piezas (completamente desmontadas) en una bandeja y hornearlas en un horno a 500, o en el ciclo de limpieza como se sugiere. Quizás lo intente la próxima vez, especialmente con el bote de pegamento. Estoy pensando que la freidora llena de productos químicos de limpieza funcionará mejor (que el horno) para las piezas más pequeñas.
¿En qué parte del recipiente de pegamento se usa esa grasa para altas temperaturas? ¿Cuál es su propósito específico? Mi manual de operaciones no hace ninguna referencia al uso de grasa para altas temperaturas en mi encoladora de cantos. Hasta donde puedo entender, el pegamento en sí proporciona el lubricante para las partes móviles internas y todo lo que está fuera de la estación (que se calienta a altas temperaturas debido a su relación física con el recipiente de pegamento) no necesita ningún lubricante, solo una inyección. de StickFREE 41 para evitar que los residuos de pegamento se adhieran a estas superficies. El propósito de este producto no es el de ser lubricante y no debe rociarse sobre ninguna fuente de calor; más bien es un spray de silicona que protege las superficies del pegamento que se les adhiere. Como mencioné en una publicación anterior, este producto se rocía sobre las superficies cada dos horas para retardar la inevitable adhesión de los residuos de pegamento a las superficies que rodean el área del recipiente de pegamento, sin incluir el recipiente de pegamento en sí.
El único lubricante que mi manual de operación menciona es un lubricante sin grasa LPS 1 (como Tri Flow) y no se acerca a la estación de pegamento. Una de mis publicaciones anteriores indica dónde se usa este lubricante.
Compré StickFREE de Adwood. Lo venden en latas de 5-1/4 oz, 6 por caja. No veo ninguna razón por la que no puedas usar un spray de silicona genérico en lugar del StickFREE 41. Compré el Tri Flow de Crawford Tool.
Entonces, ¿cuál es la desventaja de no tener antiadherente en tu olla? ¿Puede el aluminio reaccionar con el pegamento? ¿Hace que sea más difícil de limpiar? ¡Creo que no! Me pregunto qué daño he/no he hecho.
He estado intentando jugar con la temperatura. A 180 parece un poco flojo. Cuando lo tengo en 190/195 parece fibroso. Recibí una muestra de blanco de mi distribuidor. Se trata de Camplast. Dicen que tiene mayor resistencia al calor y más relleno que Jowat. Pensé que más relleno era malo, pero lo comparó con el adhesivo de contacto y dijo que cuanto más sólidos, mayor calidad.
