MDF versus tableros de partículas
Resistencia y otras cualidades en relación con la construcción del gabinete. (Del Foro de Ebanistería de WOODWEB) 23 de marzo de 2003
Pregunta
Estaré haciendo gabinetes para un garaje. ¿El tablero de partículas es más resistente y más adecuado para la estructura del gabinete, o el MDF es igual de bueno?
Respuestas del foro
Del foro de ebanistería de WOODWEB
El MDF es mejor en todas las categorías excepto en una:
el costo. Pero la diferencia en los costos no es tan grande como antes.
Estoy de acuerdo:
el MDF siempre es mi preferencia, incluso sobre el núcleo de chapa y, definitivamente, sobre los tableros de partículas.
Si en verano hay tanta humedad como mi garaje, ambos materiales son esponjas y se hincharían como locos. ¿Qué tal gastar unos dólares extra y usar MDO?
Del interrogador original:
De hecho, dejé uno o dos trozos de MDF afuera durante varias semanas. Vivo en el sur de Florida y fue en pleno verano. ¡No hace falta decir que llovió mucho! El MDF realmente no se veía tan mal. Lo pondría muy por encima del tablero de partículas en cuanto a humedad. Quiero saber sobre la fuerza y la capacidad para sujetar tornillos o clavos. En lo que respecta a MDO, es demasiado caro.
Del colaborador U:
El MDF no sujeta tornillos en absoluto. Pesa una tonelada, a menos que te gusten las cosas livianas. Y el grado de contrapiso PB no es mucho mejor. Prefiero un núcleo denso de PB de grado industrial con melamina en ambos lados, con bordes en todos los bordes, prácticamente resistente al agua y se pueden usar tornillos. El MDF es excelente como sustrato consistente para enchapados de madera o para trabajos de pintura, pero no entiendo por qué uno construiría cajas con él.
El tablero de partículas de grado industrial revestido de melamina es mejor en todos los aspectos. Está bien el MDF para puertas, no las cajas.
Tenga en cuenta que los tableros de partículas vienen en muchos estilos... densidad baja, media y alta. Viene con una variedad de pegamentos y superficies. Viene con diferentes tamaños de partículas.
El MDF tiene menos variabilidad en las especificaciones del mercado. Los bordes de MDF se pueden exponer y rematar sin necesidad de utilizar cantos. El MDF se puede fresar e incluso estampar. El tablero de partículas hará un estante más plano y con menos deslizamiento, especialmente si tiene una cara o un borde de madera maciza.
No descarte un producto sólo porque los sujetadores estándar no funcionan bien. Utilice sujetadores (y acabados) destinados a ese producto.
Gene Wengert
Utilizo solo confirmación sobre tableros de partículas o MDF. Se mantiene bien, nunca ha tenido ningún problema.
Del colaborador B:
Dejaron de fabricar Pintos y Gremlins por una razón. La misma razón por la que deberían dejar de fabricar tableros de partículas. Borde con bandas o no, sigue siendo tablero de partículas. ¿Qué daño haría utilizar buenos materiales?
Utilizo confirmats y tornillos Zip R en madera contrachapada y MDF. Con un buen golpe fuerte la junta del contrachapado cederá. Con una patada más fuerte, el MDF también lo hará. ¿Pero quién va a patear un mueble de pared en un garaje? Cualquiera de los dos funcionará.
No te ofendas por mi aversión por el tablero de partículas (a menos que tú lo hayas inventado). Todos tenemos nuestras preferencias y motivos para utilizar determinados productos.
Del colaborador D:
¿Qué son los tableros de partículas, las astillas de madera y el pegamento? ¿Qué diablos es MDF, papilla de madera y pegamento? ¿A dónde está llegando esta industria...?
Cualquiera que utilice tableros de partículas, explique los beneficios además de la diferencia de $6,00 por hoja frente al MDF. ¿Alguna dificultad conocida? Si está funcionando en su operación, más poder para usted. Estoy pensando en subirme al carro.
Del colaborador D:
Sabes que sólo te estoy tomando el pelo, amigo. Utilizo los mejores productos que puedo encontrar para mis operaciones. Cada vez me resulta más difícil conseguir capas de VC 3/4 de buena calidad. No es tanto el costo sino la inconsistencia del producto, lote a lote, incluso con el costo que debo pagar. Las carillas faciales son cada vez más costosas a medida que la calidad de la apariencia continúa disminuyendo. Con los gabinetes sin marco, como lo estoy haciendo ahora, la variación del grosor puede causar estragos en mis revelaciones de 3 mm deseadas.
Me gusta todo sobre la capa central de MDF excepto dos cosas. Para mi método de ensamblaje, encuentro que el MDF tiende a dividirse más fácilmente cuando se fijan los bordes y esa tendencia también me preocupa porque la capacidad de sujeción del sujetador se ve comprometida. La segunda objeción es que (aunque hago lo mejor que puedo para capturar el polvo de las máquinas) el polvo del MDF es fino y mi sistema respiratorio me permite saber al final del día que he estado respirando polvo de MDF, incluso en cantidades relativamente pequeñas. El PB parece desprenderse de la hoja en forma de astillas, con mucho menos polvo en el aire del taller. La primera objeción podría superarse si usara tornillos conformat o construcción con pasadores, pero como no lo creo, creo que el PB de alta calidad (no se ría) sujeta mejor mis tornillos Zip-R.
Hay otro problema que me impide utilizar productos principales de MDF. No tengo una fuente local de melamina con núcleo de MDF y prefiero la melamina blanca como interior estándar. La diferencia de 6,00 (o 36,00) en el costo no me preocupa mucho. No tengo una fábrica y yo (y mi mercado objetivo) no tendríamos ningún problema con un par de cientos de dólares agregados al costo de los materiales de la mayoría de mis productos. trabajos. Un último comentario:
si pudiera retroceder uno o dos años en los archivos de este foro (y algunos otros foros sobre carpintería), descubriría que fui uno de los defensores más abiertos de las carcasas de capas de VC y un fanático acérrimo de cualquier cosa. que contengan PB o MDF.
Del colaborador U:
Existe una gran diferencia entre los tableros de partículas de grado industrial (muy bueno), de grado comercial (bueno) y de grado de contrapiso (Wal-Mart). Primero hay que conocer la diferencia para tomar una decisión informada sobre este tema.
Con respecto al MDF, ningún tornillo se sujetará de manera confiable, punto. Es mucho más probable que el MDF se parta si intenta utilizar tornillos. ¡Los gabinetes construidos con MDF pesan una tonelada! En el lado positivo, el MDF no tiene rival como sustrato para chapas de madera y para trabajos de carpintería con calidad de pintura.
¿MDF para cajas? No, muchas gracias. Me quedo con melamina con núcleo de PB de grado industrial en cualquier momento.
Del colaborador J:
Los estuches de melamina me tienen intrigado. Para los que usan melamina, ¿usan termofusionada o laminada en frío? Como no hago ningún acabado, ¿qué problemas se encontrarán con el acabado en obra (interior de melamina con puertas/frentes de madera RP)? ¿Utilizas cantos de madera en cajas de melamina? ¿Coloca bandas en todos los bordes expuestos o solo en los visibles (borde frontal)? ¿Qué pasa con los extremos terminados y los fondos de los gabinetes de pared? Creo que el interior de melamina quedaría genial.
Los tableros de partículas vienen en muchas calidades diferentes. Decir que el MDF supera al MDF o cualquier tablero de partículas es como decir que un Cadillac supera a un Ford. Debe especificar qué trabajo está considerando... una camioneta Ford F-350 superará a una Cadillac al transportar, en carreteras secundarias, etc., mientras que la Cadillac podría ganar en una carretera suave considerando la comodidad y el silencio de la marcha.
Mucha gente piensa que los tableros de partículas son trozos de madera pegados al azar. No es verdad. El tablero de partículas es un producto de ingeniería con propiedades específicas que deben cumplirse para clasificarlo en un grado y grupo de uso específicos. Los tableros de partículas de hoy no son como los que usábamos para los gabinetes y demás en la década de 1950. En muchos usos, especialmente estructurales y de fijación, el tablero de partículas superará con creces al MDF.
Por cierto, ¿qué es el MDF? Es la misma madera que se usa para los tableros de partículas, excepto que se hace más pequeña (fibras o grupos de fibras) antes de volver a pegarlos. ¡También usa el mismo adhesivo! La edición de junio de 2002 de la revista FDM tenía un buen resumen de las definiciones de los tableros compuestos. Léelo antes de hacer afirmaciones que no sean realmente ciertas pero que necesiten salvedades.
Respecto a la madera contrachapada:
también hay grados de madera contrachapada que reflejan el uso previsto. Algunas personas, sin embargo, no respetan los grados y, por lo tanto, no venden madera contrachapada clasificada, sino solo madera contrachapada. Puede que tenga el mismo aspecto exterior y se venda por menos, pero no es igual al buen producto de madera contrachapada cuya calidad está determinada por la HPVA.
Gene Wengert
Del colaborador J:
Me corregiré por mis conocimientos sobre tableros de partículas. Estoy de acuerdo en que el tablero de partículas de hoy no es de los años 50. Sin embargo, la mayoría de los consumidores no reconocen o se niegan a reconocer ese hecho y suponen que alguien que utiliza tableros de partículas ofrece y utiliza materiales y construcción baratos. No tan. Los fabricantes de tableros de partículas no parecen hacer un esfuerzo por educar al usuario final (propietario de casa) sobre los diferentes grados y beneficios de su producto. Como dije antes, el revestimiento de melamina sería un excelente acabado en el interior, difícil de comparar con cualquier acabado rociado.
Del colaborador B:
Es cierto que los materiales de PBC son mejores que nunca. Pero sigue siendo aglomerado. Pon eso en un gabinete aquí y no durará. Como dijo un chico, la gente lo ve y piensa en cosas de Wallyworld KD.
Colaborador D, ¡el polvo de MDF es un monstruo! Y acertó con el hecho de que los núcleos de revestimiento actuales no son consistentes.
Un gabinete bien construido durará, ya sea de madera contrachapada, MDF o melamina PBC. Prefiero el contrachapado por su peso y polvo. El polvo de MDF me mata las fosas nasales, el polvo de melamina me irrita los ojos.
Utilizo mucha melamina de arce PBC rock. Mi proveedor lo guarda solo para mí. Hace un bonito interior. Algunas personas lo prefieren. A algunos incluso les gusta el blanco. Esa gente me cree cuando les explico la calidad. Pero la mayoría piensa que estoy tratando de vender cosas baratas para aumentar mis resultados. Les digo que la única diferencia de precio está en los acabados:
la melamina es más barata. La madera contrachapada cuesta alrededor de $6 más por hoja, pero mi dolor de espalda lo vale. También construí con mucho MDF. Si se perfora previamente y se hace correctamente, no se romperá ni partirá tan fácilmente como el PBC o alguna capa de revestimiento. Sin embargo, algunas de las molestias que estoy recibiendo últimamente son terribles.
Mi elección número uno es el contrachapado Agathis con núcleo de madera porque es liviano, se pinta y tiñe bien y tiene un color bastante consistente. Pero ahora cuesta hasta 31,50 dólares la hoja, un poco más que el abedul enchapado. Simplemente me gusta. Pero lo más importante es que mis clientes de alto nivel también lo hacen.
Del colaborador U:
Colaborador J, para responder a tus dudas sobre la melamina -
Pongo bandas en mis estantes ajustables en los 4 lados. Las piezas del gabinete del fregadero y cualquier gabinete expuesto al agua tienen bandas en los 4 lados. De lo contrario, sólo se formarán bandas en los bordes expuestos.
Para terminar, sólo necesito quitar las puertas y los cajones, y enmascarar los extremos terminados.
El MDF es un mejor sustrato que los sustratos de aglomerado de calidad industrial o comercial.
También es más caro y pesado.
Si desea mejorar un poco debido a problemas de humedad, existe un tipo de MDF que es bastante resistente a la humedad. Dejé algunos afuera durante dos semanas y llovió varias veces. Fue laminado con un papel de resina fenólica. La única tabla expuesta fueron los bordes y no se hincharon. Se utilizó más tarde para formas concretas.
La marca del tablero es MEDEX. Es un producto de Pino Sierra. También se puede conseguir con melamina TF (incluso Hard Rock Maple). Este producto es más pesado, más costoso y más duro para los cortadores. Puede que no esté fácilmente disponible ya que la fábrica que lo fabrica se encuentra en el oeste de Oregón.
Estoy de acuerdo con casi todo lo que ya se ha dicho sobre PB frente a MDF. Coge un trozo de MDF y déjalo en remojo durante 24 horas y haz lo mismo con el PB. Déjalo secar durante 48 horas. Esto le permitirá tomar una decisión rápidamente. Medex es un producto excelente que utilizamos todo el tiempo para sustratos de encimeras de fregaderos.
Los comentarios a continuación se agregaron después de que esta discusión del foro se archivara como un artículo de la base de conocimientos (add your comment).
Comentario del colaborador A:
Hemos descubierto que el MDF se adapta a nuestras necesidades en la industria de accesorios para tiendas comerciales. Tiene un espesor constante en toda la hoja, viene en una amplia variedad de tamaños (espesor, ancho y largo) y, según el tipo que compre, se mecaniza extremadamente bien. A estos aspectos positivos se suma el hecho de que pinta excepcionalmente y tienes una tabla universal. Sepa también que puede comprar un producto de MDF conocido como Medite o Medex. Tiene algunas propiedades resistentes a la humedad, algo que quizás quieras consultar con tu proveedor.
Comentario del colaborador C:
Cada producto tiene su lugar. El tablero de partículas es muy liso, consistente y sujeta bien los tornillos y otros sujetadores. El MDF tiene un acabado más suave, se mecaniza muy bien, pero no sujeta demasiado bien los tornillos. Utilice tacos u otros sujetadores. El MDF es más pesado que el tablero de partículas. El MDF liviano es excelente, pero no se puede confiar en que sostenga un tornillo en absoluto. La madera contrachapada con núcleo de chapa está bien, pero el grosor (o debería decir la delgadez) de las chapas significa que es muy difícil lijar sin lijado debido a la superficie irregular. Utilizamos todos estos productos, además de paneles de melamina, en nuestros muebles de oficina personalizados, porque cada uno tiene sus características buenas y malas. Los paneles de madera maciza son demasiado difíciles de fabricar y demasiado caros de considerar.
Hacemos muchas mesas enchapadas con bordes macizos, utilizando tableros de partículas y MDF, y podemos lijarlas con una banda ancha. No se puede hacer eso con madera contrachapada con núcleo de chapa sin lijado, ni siquiera con lijadoras costosas. HPL siempre tiene un núcleo de aglomerado.
Comentario del colaborador E:
Trabajo para un fabricante de peceras personalizadas o semipersonalizadas. Usamos MDF en algunos de nuestros gabinetes que albergarán tanques de más de 200 galones. No utilizamos nada más que pegamento para madera y clavos en todas nuestras uniones. Los clavos se utilizan básicamente para mantener unida la unión mientras se seca el pegamento. Nunca hemos tenido una falla que yo sepa, incluso con los miles de libras que a veces reposan en nuestros gabinetes.
Si puede salirse con la suya, me quedaría con carpintería adhesiva sobre MDF y me mantendría alejado de la fijación mecánica tanto como fuera posible.
Comentario del colaborador M:
Para los gabinetes, prefiero la madera contrachapada en la caja y la madera natural para las placas frontales. Me gusta la facilidad del MDF para el centro de puertas pintadas (no se parte y se mecaniza bien) o el mecanizado de molduras para superficies pintadas. No construiría mis cajas con MDF ni lo usaría como estantería. El MDF funciona bien tanto para postes cuadrados como redondos debido a su fácil pintura, mecanizado y, creo, una retención superior del pegamento con clavos. En cuanto al revestimiento de los bordes de madera contrachapada, prefiero un revestimiento de 1' en lugar de un enchapado. Las galletas funcionan bien y cruzan los granos como soporte.
Comentario del colaborador S:
¿Por qué restringir sus opciones de materiales de carcasa a PB o MDF? Como ya han señalado otros, la carpintería mecánica (tornillos, etc.) de estos productos suele ser deficiente. Habiendo sido carpintero desde mi adolescencia y ahora contratista general, pasé varios años trabajando en un pequeño almacén de madera que atendía a ebanisterías y trabajadores de madera personalizados; Mi voto por el material de la carcasa es el material con núcleo de madera (LC).
Vendimos más material en láminas LC Luan para canales que cualquier otro producto en láminas que teníamos en stock. Esto fue en Hawaii, donde la humedad no es de las proporciones de Florida, pero sí sustancial. El producto de lámina LC es la elección de la mayoría de las tiendas locales para carcasas, ya que es más estable que el núcleo de chapa (VC) y no pesa tanto como el MDF. MDF inclina la balanza a 99 libras por hoja. Si la memoria no me falla, el LC pesaba aproximadamente la mitad que el MDF.
Por supuesto, el MDF se presta a un acabado pintado mejor que la mayoría de los demás productos. Por ejemplo, un día un cliente habitual trajo una puerta con panel elevado pintado para que la viéramos. Resultó que se trataba de una puerta de una sola pieza hecha de MDF y fresada mediante CNC para que pareciera un panel elevado. Plano como podía ser, estable, ningún panel traqueteaba debido a las condiciones cambiantes y el peso le daba una sensación de calidad. Una bisagra europea con una copa en la puerta permite que los tornillos sujeten el MDF sin preocuparse por la fatiga, a diferencia de una bisagra sin copa.
Comentario del colaborador P:
Nunca he hecho un gabinete, pero puedo decir que uso MDF para hacer subwoofers y cajas de altavoces de forma regular y solo he tenido un par de casos en los que el MDF se ha agrietado y eso fue principalmente porque tenía prisa. y clavar tornillos para madera en la caja con un taladro en lugar de tomarme mi tiempo. Por otro lado, todo lo que he tenido y que estaba hecho de tableros de partículas ha sufrido de una forma u otra daños irreparables.
