Maquinaria de producción para la fabricación de superficies sólidas
Reflexiones y consejos para el propietario de un taller de superficies sólidas sobre la inversión en equipos como sierras de paneles o fresadoras CNC. 2 de octubre de 2005
Pregunta
Tengo dificultades para fabricar superficies sólidas. Tenemos demasiados pedidos, demasiados trabajos, y nuestro mayor problema es que todo el trabajo se hace a mano. Nuestro taller consta de 20 trabajadores:
dos para la instalación, siete para la fabricación y los demás son trabajadores comunes y lijadores. ¿Qué se puede incorporar al taller para facilitarnos la vida (hoy estamos estresados por un proyecto y hacemos horas extras, al día siguiente nadie viene a trabajar o todos están cansados)? Usamos los pasos tradicionales:
cortar en la sierra de mesa, luego limpiar los bordes con una fresadora fijada a una mesa, luego aplicar el adhesivo y finalmente lijar. ¿Crees que un husillo facilitaría las cosas?
Respuestas del foro
(Foro de laminados y superficies sólidas)
Recomiendo un panel vertical Striebig de inmediato. Después de conseguirlo, empieza a considerar una máquina CNC y reduce el número de empleados (quebraderos de cabeza) y sustitúyelos por los que tú mismo creas (CNC). Con una máquina Striebig, no te equivocarás. Y luego consideraría seriamente un CNC.
Si realiza muchos trabajos rectos y planos, como encimeras, una ranuradora en V Aout u otra máquina plegadora de ingletes especializada marcará una gran diferencia en la calidad y la productividad de su taller. Deberá evaluar si su presupuesto justifica la inversión en maquinaria, pero con 18 empleados, parece que podría ser rentable.
Del interrogador original:
Usamos una HolzHer vieja, y es genial solo para cortar. Pero si tuviera que elegir una máquina (tan asequible como una buena máquina vertical), sería una CNC pequeña como la ShopBot. Por unos $12,000, corta la parte superior y las tiras de refuerzo en prácticamente cualquier forma, hasta 1.22 m x 2.44 m, hace incrustaciones fácilmente, recortes para fregaderos y placas de cocina, etc. ¡Algún día! :
)
Consigue una Striebig Optisaw 2. La potencia y la capacidad son ideales para acero inoxidable. Incluso con una ranuradora en V, cualquier cantidad de acero inoxidable requiere precorte. Hacerlo en una sierra de mesa no solo es difícil desde el punto de vista de la calidad, sino que el cansancio que sufren los trabajadores probablemente se deba a las acrobacias que se requieren para manipular las láminas. Tenemos una Striebig. La compramos de segunda mano y es excelente. No trabajamos en grandes volúmenes, así que podemos hacer ranuras en V con un accesorio. Además, los cortes se pueden coser directamente desde la sierra con una hoja de acero inoxidable de 80 dientes. Por favor, investiga esta compra o cualquier otra antes de comprar una Holzher u otra marca. Descubrirás que el dinero que ahorras solo será en la parte inicial.
Aunque no nos dedicamos a la fabricación de acero inoxidable, de vez en cuando cortamos acero inoxidable con nuestras fresadoras CNC para proyectos específicos. Nuestra experiencia con el producto es limitada; sin embargo, nuestros resultados fueron excelentes al cortar con una CNC. Sin duda, la decisión de comprar una CNC por más de 100.000 dólares en lugar de una sierra por 10.000 dólares es motivo de mucha investigación. Actualmente estamos instalando nuestra cuarta fresadora en nuestro taller. Cabe destacar que la mayoría de las fresadoras se venden a empresas que ya poseen una. Uno se convence rápidamente.
En cuanto a su negocio, descubrimos varias cosas al fabricar el material de superficie sólida con un CNC. Quizás debería decir que descubrimos algunos trucos que pudimos aplicar con el CNC. Son los siguientes:
2. Al cortar el borde o construir tiras, perforamos clavijas en el perímetro para poder apilar el borde sin preocuparnos por el movimiento.
3. Crear uniones es facilísimo. Siempre encajan al cortarlas con la fresadora.
5. Los escurridores y otros trabajos de carpintería similares se realizan fácilmente.
6. Experimentamos cortando la obra de arte grabada en la superficie del material. Las líneas de corte se rellenaron con el adhesivo sobre la superficie. Tras el endurecimiento, fresamos la superficie para dejar al descubierto una incrustación limpia de nuestra obra de arte.
Estas son solo algunas de las cosas que aprendimos al experimentar en la intersección entre el material y la máquina. Es difícil imaginar los trucos, atajos e ideas que personas como usted, que trabajan a diario con el producto, podrían idear. Mi voto:
opte por el CNC. No se arrepentirá.
