Question
Estoy rechapando la tapa de una cómoda de arce para un cliente que tiene una marca de quemadura (que no se lija) debido a una lámpara. El cemento de contacto está hecho para laminados, pero ¿qué es mejor para el enchapado? Hace unos meses vi una publicación que abordaba este problema, pero no puedo encontrarla. No quiero comprobaciones ni problemas. ¿Alguien tiene alguna sugerencia?
Forum Responses
(Foro de Gabinete)
Del colaborador F:
El PVA (acetato de polivinilo), que es a la vez el pegamento amarillo común y la versión blanca más resistente al agua, es el pilar del revestimiento en estos dÃas. (Leà recientemente que el término resina alifática en realidad no tiene sentido y que el pegamento amarillo es en realidad PVA).
También se usa comúnmente el pegamento de dos componentes de urea formaldehÃdo que se puede mezclar con más o menos catalizador para ajustar la cantidad de tiempo abierto que tiene antes de aplicar la presión. También se utiliza y es extremadamente resistente al agua el pegamento de resorcinol de dos componentes, que suele ser de color marrón.
El cemento de contacto no suele ser utilizado por personas que realmente conocen el negocio de las carillas.
En la actualidad, existen dos familias principales de adhesivos utilizados en el revestimiento de madera (PVA y urea).
La urea, como el hormigón, cuando se seca, es rÃgida y permanente; piense en madera contrachapada (está hecha con adhesivo de urea) y cura mediante reacción quÃmica.
Los PVA pre-cat le brindan un poco de ambos:
son más rÃgidos que el PVA y un poco más maleables que la urea. Son el adhesivo de compromiso pero no deben usarse con arce.
El polivinilacetato de PVA (alifático) se comporta como la cera de una vela. Puede solidificarse pero puede reactivarse con el calor y la alta humedad. Cuando esto sucede, el pegamento puede perder un poco su agarre, lo que permite que se formen burbujas y se cuarteen.
El contacto se reactiva más fácilmente con el calor, especialmente con el fino revestimiento actual. También se puede activar y perder agarre con algunos acabados. (Sospecho que esos parlantes se fabricaron con un enchapado de 1/8 o más grueso, algo que hoy llamarÃamos madera. Además, hace muchos años te obligaban a martillar si no tenÃas un sistema hidráulico. Hoy tenemos un PVA que se puede martillar como el pegamento para pieles viejo).
El pegamento de resina plástica es un pegamento termoendurecible, lo que significa que no se puede reactivar. Es realmente genial en piezas curvas ya que no hay retorno elástico. Hice algunas puertas curvas enchapadas en cerezo que envié a Yuma Arizona y estaba preocupado. No hubo ningún problema al utilizar pegamento de resina plástica. El arce es tan denso que se expande y contrae más que la mayorÃa de las maderas, por lo que requiere el mejor pegamento.
El arce, al ser una especie densa, no se moja bien. Un PVA, especialmente un PVA de viscosidad más espesa, tendrá menos agua, por lo que se empapará menos y tendrá menos agarre. Con menos agarre en la chapa y la tensión y el estrés inherentes del arce, puede tirar más fácilmente de una lÃnea de pegamento PVA, lo que provoca grietas, grietas y ampollas.
Al interrogador original:
FSV es de hecho un adhesivo a base de PVA. Tiene lo que los técnicos de trastienda llaman agentes de pegajosidad y modificadores aumentados.
De todos modos, esto se produjo por varias razones;
1. A la gente le gusta la unión rápida del contacto, por lo que necesitábamos desarrollar un pegamento para darles esa adherencia rápida con un PVA y ofrecer una mejor lÃnea de pegamento cuando se trata de chapa de madera.
2. Fue desarrollado para usarse con chapa de papel y, nuevamente, ofrece una mejor unión que el contacto. Ideal para esa última hoja en una instalación de campo.
3. Puedes martillar chapa con él.
2. El amarillo tiene el mismo problema que con el adhesivo de urea o resina plástica. Nuevamente tienes que presurizar toda la superficie al 100% de la misma manera en todas partes o desarrollarás abolladuras y ondulaciones.
3. El contacto de grado de chapa puede funcionar si (1) usa chapa de dos capas para que las pequeñas protuberancias producidas por rociar el contacto no se telegrafÃen y (2) si sella la chapa con sellador de lijado de goma laca antes de terminarla. Con el adhesivo amarillo y el de urea, debe hacer un espacio en blanco de MDF y luego laminar el espacio en blanco en la parte inferior para que, si el pegamento se filtra, no se adhiera al MDF.
La chapa debe ser de gran tamaño para que, si se mueve, se pueda recortar más tarde. Enrolle el adhesivo sobre el artÃculo a revestir para que quede uniforme. Colocar enchapado y luego colocar el MDF. Cargue el MDF en blanco con pesas desde el centro hacia afuera. Espere cuatro horas. Retirar pesas dejar actuar doce horas antes de terminar. No enrolle el adhesivo de contacto, nunca sale uniforme; rocÃelo. Déjelo secar hasta el punto en que se sienta ligeramente pegajoso. Tenga cuidado con la suciedad, ya que incluso una pequeña cantidad provocará grandes baches en su trabajo.
