Pegado de chapa a melamina

Carilla burbujeante y cemento de contacto. (Foro de Gabinete) 1 de mayo de 2003
Pregunta
Tengo problemas con el revestimiento de los frontones de mi gabinete. Construyo la caja con melamina 5/8, luego aplico cemento de contacto sobre el hastial y la chapa con respaldo de papel que ha sido terminada con laca. No tengo sistema de rociado. Utilizo un rodillo en J de mano para presionar. Se ve muy bien por un tiempo, luego se producen algunas burbujas (esto puede tardar una semana o un año). Una plancha caliente sobre un paño no aplana la burbuja. Me ha pasado esto con base agua y base solvente. ¿Alguien más usa este método? Respuestas del foro
(Foro de Gabinete)
¿Desbaste la melamina antes de pegarla para darle algo de dientes al pegamento? ¿Su solicitud de contacto fue 100% y bastante pareja? ¿Estaba el contacto completamente seco antes de la laminación?

Suena como un deslaminado, pero podría deberse a la gasificación del H2O o del disolvente no liberado o posiblemente de la melamina a base de MDF.



Está creando un panel desequilibrado con su proceso y, en primer lugar, la melamina no es una buena superficie para adherirse. El cemento de contacto y el revestimiento no combinan bien. Su acabado puede penetrar el revestimiento y atacar el contacto. El enchapado se expande y contrae más que el laminado, lo que puede romper la unión de contacto. Si es absolutamente necesario tener este tipo de panel, considere comenzar con un panel enchapado y laminar laminado blanco en el interior para que combine con su melamina. El panel todavía está desequilibrado pero es mucho menos probable que tengas problemas.


He aprendido por experiencia a no utilizar cemento de contacto con la carilla, en la medida de lo posible.


Del colaborador K:

Siguiendo sus instrucciones no he tenido ninguna falla y algunas de ellas han estado en el campo durante al menos 10 años. La laca no causó problemas.

Con melamina, un lijado para romper el brillo es suficiente. Será necesario retirar el polvo de melamina de la superficie con un paño húmedo. Saque todo el polvo o el vínculo probablemente fallará a causa de eso.

En lo que respecta a los paneles desequilibrados, el enchapado no tiene propiedades de tracción a lo largo de la fibra en una lámina tan delgada. A lo largo de la fibra hay una expansión y contracción minúsculas, no lo suficiente como para romper una buena unión. El soporte de papel es homogéneo y no debería provocar pérdida de adherencia.

Sí, los adhesivos prensados en frío crearán una unión excelente. También lo hará el cemento de contacto si se siguen las instrucciones. Ah, y olvídate de las bolsas de vacío para cemento de contacto en esta aplicación. Obtendrá sólo alrededor de 15 lbs./sq. pulgada de presión. Con un raspador puedes obtener varios cientos de libras por metro cuadrado. pulgada.



Las publicaciones sobre el uso de un raspador y cómo asegurarse absolutamente de que su contacto esté bien abierto son correctas. También asegúrese de esperar 48 horas antes de terminar. Y si debe utilizar el contacto, considere el TAC 357.


Colaborador K, ¿estás raspando antes o después de terminar tu carilla?

Del colaborador K:



Del colaborador P:

Colaborador K, ¿está utilizando cemento de contacto a base de agua? ¿Has probado tu método con chapa de arce? ¿Haces muchos revestimientos? ¿Bolsas de vacío y cemento de contacto?

Del colaborador K:

Este método es específico para carillas con respaldo de papel; la especie no importa ya que la unión entre papel y chapa fue realizada por el fabricante.

Sólo uso chapas con respaldo de papel y solo para situaciones especiales como cubrir los extremos de los gabinetes de melamina.

Una bolsa de vacío no puede proporcionar suficiente presión por pulgada cuadrada para adherir el cemento de contacto:
menos de 15 libras. Utilice bolsas de vacío para adhesivos que curan y forman una línea de pegamento rígida.


Del colaborador P:

Las prensas de vacío crean alrededor de 1700 libras por pie cuadrado o 12 libras por pulgada cuadrada. Nunca pensé en usar una con cemento de contacto.

He usado tu método y no lo recomendaría. He oído que la base de agua es mejor para la madera. Pero recomendaría el producto con respaldo fenólico.

Actualmente estoy en el proceso de rechapar un manojo de arce Nbl que se aplicó con el método que usted describe. También debo decir que Formwood está reemplazando el revestimiento sin cargo (buena compañía) con un producto con soporte fenólico que tienen.

Pero en el futuro, cuando sea posible, optaré por el método del vacío. No he oído hablar de fallos con este método y sigo escuchando y experimentando fallos con el cemento de contacto.


Del colaborador K:

Pensé que 25 lb./sq. Se recomendó una pulgada para unir laminado plástico (tiene respaldo fenólico) con cemento de contacto. Puede obtener tanta presión con un rodillo en J pero no con una bolsa de aspiradora.

Si va a utilizar un pegamento que se cura bajo la presión de una bolsa de vacío, funcionará.

El cemento de contacto falla si no se aplica suficiente a las superficies, si las superficies tienen polvo o están contaminadas, si se ha secado durante demasiado tiempo, no se ha secado lo suficiente o no se aplica suficiente presión para crear una unión completa.

Fastbond 30 ha sido confiable para mí:
tiene un contenido de sólidos mucho mayor que los cementos que contienen solventes.



1. ¿Utilizó el tipo correcto de contacto roll-on? Hay grados en aerosol y grados en roll-on.

2. *Demasiado pegamento* y debido a esto su base más delgada no ha tenido el tiempo adecuado para evaporarse.