Pliegues a inglete para juntas de esquina limpias
Una dulce técnica para rincones con clase. 21 de noviembre de 2003
Pregunta
Respuestas del foro
(Foro de carpintería arquitectónica)
Del colaborador A:
Del colaborador B:
¿Está utilizando CNC para cortar el pliegue a inglete o algún otro método? ¿Alguna idea sobre métodos sin CNC?
Del colaborador C:
¿Cómo se maneja la variación en el espesor de la madera contrachapada? La calidad en tu zona debe ser algo. Cuando dobla a inglete una superficie sólida, ¿la corta completamente o deja una línea fina?
Del colaborador D:
No es tan dificil. Utilizo un enrutador CNC simple y trabajo desde la parte inferior de la madera contrachapada hacia arriba, de esa manera las variaciones de espesor no importan.
Del colaborador E:
La única forma de hacer ranuras en V es con una herramienta de inserción para fresadora. También se puede utilizar un cabezal de herramienta especialmente diseñado en otras máquinas con una variedad de filos de corte.
En un TCT (carburo) tiene un radio en la parte inferior de la herramienta de corte, lo que permite mecanizar todo el material.
Una herramienta de inserción (de una sola flauta) tendrá una punta verdadera, lo que significa pegar el material con cinta adhesiva y doblarlo sin separarlo antes de pegarlo. Además, con una herramienta de inserción no hay cambios de diámetro o ángulo. Esto sucede con demasiada frecuencia en otros tipos de herramientas.
Del colaborador F:
Hacemos pliegues a inglete colocando el material boca arriba con una sierra de mesa. Coloque los dos bordes juntos, pegue con cinta adhesiva gruesa en la cara, voltee, pegue y doble. Hemos hecho formas de dos, tres y cuatro lados. Tenga cuidado de que la cinta adhesiva no sea tan agresiva como para arrancar pedazos de la carilla facial. Dejar secar completamente la pieza, despegar la cinta, lijar ligeramente y alisar el borde para luego terminar. Practique primero con algún material de desecho. El método funciona muy bien.
Del colaborador A:
Hago un volumen bastante grande, así que terminé comprando una ranuradora Auto V usada, una máquina excelente con una guía de Mickey Mouse que reemplacé por una maquinada a medida. Esta es una gran inversión, pero ha valido la pena por el volumen que producimos. Tengo un amigo en Phoenix que ha estado doblando a inglete durante años también a un volumen bastante alto y estaba usando una unidad Art Betterley portátil hasta que actualizó a una Auto V. Todavía usa Betterley para algunos propósitos. Hicimos mucho con nuestro Altendorf con el método descrito anteriormente por el colaborador F; es más lento, por supuesto, pero funciona bien. Hace unos años hicimos un montón de vigas tipo caja de 30 pies de largo y 2' de sección cuadrada. Sólo estás limitado por tu imaginación.
En cuanto al grosor, ranuramos de arriba hacia abajo, por lo que siempre es correcto; el único problema es cuando haces un doble pliegue, doblando el material sobre sí mismo, en cuyo caso tienes que ir a la dimensión más gruesa y luego calzar. para variaciones.
Cortamos completamente cualquier cosa quebradiza, incluida la superficie sólida, y ligeramente dentro de la cinta. El metal, el enchapado y algo de plástico se doblarán si se tratan correctamente y el borde quedará aún mejor.
Además de la velocidad y la calidad, hemos podido eliminar casi por completo el cemento de contacto de nuestra operación. Todo el laminado pasa por nuestra línea de laminado con pegamento PVA y los resultados son mucho mejores, al igual que el medio ambiente.
Del interrogador original:
¿Alguien ha probado una fresa de ranura en V de 90 grados y una fresa de inmersión? ¿Cuáles fueron los resultados o cuáles crees que serían?
Del colaborador A:
Hemos tenido la ranuradora Auto V durante aproximadamente 2 años. Hasta el momento, está completamente libre de problemas y mantenimiento, excepto la pequeña cerca que mencioné. Además, la acumulación de polvo es un problema.
