Precisión y control de calidad de las máquinas perforadoras horizontales
A continuación se incluye un hilo extenso y detallado con fotografías sobre cómo garantizar una perforación y un enclavijado precisos en la fabricación de puertas con una sencilla máquina perforadora horizontal. 3 de noviembre de 2010
Pregunta
Respuestas del foro
(Foro de mecanizado de madera maciza)
Del colaborador E:
No entiendo muy bien qué tipo de problemas tienes. Explícame un poco más qué es lo que está fallando. Yo también construyo puertas de la misma manera, excepto que utilizo una máquina perforadora horizontal de un solo husillo para perforar los orificios de las clavijas y no parece que tenga demasiados problemas. Cuando dices problemas de alineación, ¿dónde ocurren?
Del colaborador Y:
Puede intentar perforar para colocar las clavijas antes de perfilar. Es posible que sea necesario controlar mejor las brocas y las puntas de los clavos. Las brocas más largas suelen tener más desviación. Se han utilizado bujes de perforación más cerca de la pieza de trabajo para controlar la desviación.
Del colaborador O:
Por mi experiencia con mandrinadoras de mala calidad, diría que es el equipo. Si puedes eliminar las marcas para los agujeros y utilizar un tope o una guía en su lugar, podrías ganar un poco de precisión. Con dos husillos, probablemente necesites cuatro o más agujeros en algunas piezas; esto se convierte en una pesadilla para posicionar. En máquinas con topes y guías deficientes, puedes eliminar algunos problemas tomándote el tiempo de centrar los agujeros y trabajando desde un tope lateral. Es posible perforar perfiles con brocas cortas o grandes, pero como mencionó Larry, generalmente es mejor perforar antes de perfilar.
El colaborador E utiliza una máquina Felder de un solo taladro para perforar los agujeros. El truco con las máquinas europeas de este diseño es que el cabezal se mueve horizontalmente en incrementos espaciados con precisión para realizar varios agujeros en los rieles. Tenemos un sistema de perforación Hoffmann para marcos y tiene una precisión de 0,3 mm para las esquinas exteriores y los montantes interiores sin necesidad de medir ni marcar. Esta máquina es ideal para la producción personalizada de lotes pequeños.
Para taladrados sin CNC, Felder, Griggio, Panhans y algunos otros tienen taladros-mortajadores que son precisos. Yo tenía un Kolle (similar a Panhans) que era bastante bueno. Un nivel por encima de estos están los taladros de bastidor de instalación rápida de Gannomat, Stegherr y Hoffmann (ahora propiedad de Gottizinger) que llevan la precisión para taladrar montantes y rieles interiores a un nivel superior.
Del colaborador E:
Siempre hago un taladro antes de perfilar. No es que no se pueda hacer después, pero con mi sistema me gusta que los bordes queden en escuadra, así que cuando preparo una perforación intermedia, como para rieles de cerraduras, etc., puedo ver mejor las marcas de la línea central. Tienes que tener algún tipo de sistema de guía con topes para referenciar. Las marcas de lápiz no funcionarán para ningún tipo de precisión, si de hecho es ahí donde se producen tus errores.
Del preguntador original:
Gracias por las respuestas. Primero intentaré aburrir los estilos antes de ejecutar el perfil para ver si eso ayuda.
Para el colaborador E:
Debemos haber estado publicando mensajes al mismo tiempo. Ya respondiste algunas de las preguntas que tenía. Actualmente hago un poste de madera para perforar líneas centrales en montantes. Marco estos puntos en el montante y luego los alineo en una línea central en la máquina perforadora. No tengo un sistema de tope. Mis problemas son las medidas entre los rieles, no la altura. Antes de perforar un lote de puertas, siempre verifico la línea central en la máquina perforadora con bloques. Cualquier información adicional sobre cómo funciona su sistema de tope sería genial.
Del colaborador E:
Del preguntador original:
Gracias por las respuestas anteriores. Probé su método de una sola parada para el riel superior, el inferior y ambos extremos de los montantes. Funcionó muy bien. Me resulta más difícil entender cómo se hacen las ubicaciones intermedias de los rieles. También me preguntaba si se puede sobredimensionar el riel superior e inferior y los montantes y luego cortar la puerta al tamaño final. Realmente aprecio su aporte sobre este tema. Cuando asumí la administración de este taller, heredé las herramientas y sus métodos. Siempre estoy buscando formas de mejorar y este foro es un gran recurso.
Del colaborador M:
¿Sus espigas son de tamaño neto? Usamos una espiga ligeramente más pequeña, sin comprometer la resistencia. Puede pedir espigas de tamaño más pequeño o una broca de tamaño más grande. Como nota al margen, compré varios topes Tiger usados en una subasta hace años. Usando nuestra máquina perforadora Ritter de dos husillos, la giré y puse los motores y los husillos en lo que era la mesa ajustable y creé una mesa de altura fija con un tope Tiger. Esta es una perforadora con gran precisión. La clave aquí es que necesitamos estar en el centro exacto para la altura porque perforamos todo desde un lado. Creo que Ritter ahora produce algo así comercialmente.
Del colaborador E:
En primer lugar, no hago que ninguna de mis piezas sea de mayor tamaño y luego vuelvo a cortarla. Esa es una de las ventajas de las clavijas. Esas piezas encajan exactamente donde deben estar. Haré todo lo posible cuando esté en mi taller mañana para recordar tomar una foto del sistema de tope que uso cuando taladro para las piezas intermedias. No es nada elaborado como el sistema del colaborador M, pero a mí me funciona.
Del colaborador L:
Me encontré con una broca de gran tamaño en una máquina perforadora usada. ¿Qué sentido tiene la espiga de tamaño inferior? ¿Pegar?
Del colaborador J:
Del colaborador E:
La primera imagen que se muestra a continuación es bastante obvia. Este es el tope contra el que me topo. La parte superior e inferior de los montantes están perforadas tomando como referencia este tope. Los rieles están referenciados por el mismo tope, solo que rotados 90 grados.
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Así es como hago los agujeros para los rieles intermedios. Coloco esta cerca detrás de mi montante con un tope que uso como referencia y luego hago los agujeros para los rieles de bloqueo o cualquier otra pieza que deba perforarse. Esto no es tan sofisticado como lo que dijo el colaborador M que tiene, pero a mí me funciona. Espero que estas imágenes te den algunas ideas con las que trabajar. Con la espiga, la precisión es muy importante. Tienes que centrar las tuercas a la perfección con la altura de tu taladro o no habrá suerte. Estás perforando las piezas de la izquierda y la derecha con la misma configuración.
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Del preguntador original:
¡Genial! Gracias. Creo que voy a probar algún tipo de tope de palanca manual del mercado de accesorios, como el que se usa en las sierras de panel.
Del colaborador O:
Ayer junté un par de puertas mosquiteras en el taller y tomé algunas fotografías para dar más ideas para su cerca. El problema con las cercas abatibles en una perforadora horizontal es acercarse para perforar montantes estrechos. Todas las máquinas Euro se mueven hacia los lados y eso presenta un mayor problema. Mike debería publicar una fotografía de su cerca Tiger en una máquina perforadora. Estoy tratando de idear una cerca para una Maka y es posible que opte por esa vía.
La Hoffman tiene dos guías fijas que salen del lado del operador de la mesa y dos guías ajustables. Las guías fijas se utilizan para taladrar esquinas exteriores y las ajustables para taladrar montantes o rieles interiores. Donde termina la mesa hay una guía graduada larga que se conecta a la mesa para taladrar montantes interiores. Las guías fijas y de montantes se balancean y se pliegan debajo de la mesa cuando no se usan para que no pierda sus configuraciones si necesita volver a ellas. Es muy fácil de configurar, por ejemplo, si tiene un riel de 140 mm, simplemente coloque la guía en 70 y taladre tantos agujeros como necesite, luego coloque la guía trasera en el centro del riel desde la parte superior o inferior de la puerta y taladre. No nos preocupamos por centrar la broca para el grosor porque la máquina es precisa de izquierda a derecha. Se centra digitalmente si es necesario y puede trabajar en 2 niveles de altura a través del movimiento del cabezal operado por aire.
La primera imagen es la guía fija para perforar en las esquinas exteriores. Observe que el tope del lado derecho y los topes de los montantes están escondidos debajo de la mesa.
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Esta imagen muestra cómo se perfora un riel interior. Dado que la broca se centra fácilmente en el ancho del riel, generalmente solo damos vuelta la pieza y podemos usar la otra guía para un riel de ancho diferente.
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Esta imagen muestra la perforación del montante para el riel utilizando la cerca trasera larga.
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Aquí hay una foto del Kolle que teníamos. Lo usábamos de manera muy similar a como el colaborador E usa su Felder. Una cosa diferente es el tope de la mesa que se conecta a los diferentes orificios que se ven en la mesa de fundición. Era bastante preciso de lado a lado una vez que descubrimos el ajuste. Espero que esto te dé algunas ideas.
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Del colaborador A:
¿Esos sujetadores de la culata Hoffmann se adhieren a la máquina o los mandaste a fabricar? Parece una buena máquina.
Del colaborador O:
Están en stock. También tienen muchas otras abrazaderas, accesorios y cabezales multitaladro para estos. Por seguridad, las abrazaderas neumáticas Euro más nuevas tienen un recorrido corto; 12 mm y un cabezal grande en la parte superior para evitar que los dedos se pillen. Una vez me metí los dedos debajo de las abrazaderas Kolle y me dolió.
Para las máquinas manuales, la Hoffmann está muy bien diseñada. Eran una empresa pequeña y, además de taladros, fabricaban sistemas de guías para otras empresas como Festo y guías de espigado para las máquinas Martin. El propietario se jubiló y Gotzinger (también una empresa pequeña), que fabrica maquinaria para puertas y ventanas, compró los derechos de producción. Martin es su distribuidor en EE. UU.
Del colaborador M:
Aquí se muestran algunas de las configuraciones de la cerca de tigre. Como mencioné, giramos la máquina y colocamos los motores y los husillos en la mesa ajustable, de modo que cambiamos el grosor de la puerta moviendo los motores hacia arriba y hacia abajo, y la mesa está fija en altura y atornillada rígidamente. Fabricamos el empujador para que maneje nuestros rieles y empuje los montantes, los rieles inferiores anchos que perfora, se desplaza, perfora nuevamente y luego se retrae, giramos un extremo por otro y repetimos. El tope del tigre se cicla automáticamente de modo que, a medida que perfora un par de orificios, avanza al siguiente conjunto empujando el material a través de ellos y luego, cuando completa el último, se retrae para cargar el siguiente. Tenemos toneladas de diseños preprogramados y enumerados en los papeles que ve en el portapapeles. Como puede notar, también hay una marca central entre los husillos para el único que podemos diseñar a la antigua usanza con marcas de lápiz. Por supuesto, puede colocar cualquier dimensión que desee y la cerca se moverá hacia ella.
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Sólo puse un trozo de material allí como ejemplo.
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Del colaborador I:
Asegúrese de no alinear únicamente con marcas. Si bien esto puede ser posible, casi puede estar seguro de que habrá imprecisiones o fallas en la alineación si utiliza marcas en lugar de topes mecánicos. Utilice topes o una plantilla en cada paso con cada pieza en la dimensión final después del mecanizado y verifique que no haya deformaciones debido a la humedad o la temperatura. Si el material ha estado en reposo incluso durante un par de días, puede sufrir una deformación considerable.
