Problemas al pulverizar barniz de conversión
Solución de problemas de limpieza y viscosidad/carga. 2 de septiembre de 2002
Pregunta
He estado rociando SW Kemvar durante más de 10 años y nunca he podido resolver un par de problemas. Pulverizo con un recipiente a presión equipado con un regulador de alta presión fijado entre 15 y 20 libras según la viscosidad de la mezcla, una válvula trampa en la línea de aire y lo paso por una pistola Binks 2001 con una punta de fluido, una aguja y aire del tamaño correcto. Tapa para barniz de conversión. Probé una pistola Accuspray nueva por un tiempo, pero roció una banda pesada justo debajo del centro, que era imposible aplicar de manera confiable y obtenía rayas en mi acabado, así que volví a Binks. Todo el material que va en la olla se cuela. Mido el catalizador usando una jeringa graduada por onza. Principalmente tengo dos problemas, que pueden estar relacionados.
Primero, cuando lo reduzco y lo rocío según la hoja de especificaciones de SW, obtengo lo que parecen ser cargas de viscosidad diferentes incluso durante la misma sesión de rociado. Este problema se soluciona si adelanto demasiado, lo cual no quiero hacer, ya que entonces tengo que rociar capas adicionales para lograr una mezcla. Esto también provoca variaciones de brillo. Mi carga típica es 1500 cc de Kemvar + 500 cc de diluyente de laca + 2 oz de catalizador como capa de sellado, luego 1700 cc de Kemvar + 300 cc de diluyente de laca + 2,5 oz de catalizador como capa superior. Esto es tan grueso como me atrevo y, como dije antes, algunas cargas parecen más espesas que otras. Puedo rociar una carga de capa superior y hacer que todo funcione bien. Luego, cuando recargo con otra capa superior, la pistola apenas la rociará o no la rociará en absoluto. A veces este problema desaparece si puedo seguir pulverizando.
En segundo lugar, es imposible mantener limpio el equipo. Utilizo un revestimiento de ollas (lo que mejoró las cosas), pero todo lo que ocurre aguas abajo es una verdadera batalla. El vapor pegajoso se acumula en el resorte y la bola del regulador, lo que provoca un mal funcionamiento (posiblemente la razón por la que no rocía), y la manguera de fluido sigue arrojando partículas viscosas que terminan en la punta, arruinando el flujo de fluido o atomización o ambas, o en el producto terminado. Cuando termino de rociar, lavo con diluyente de laca y luego dejo suficiente en la configuración para que haya una columna continua de diluyente hasta la punta. Incluso he llegado a enjuagar y limpiar completamente todo entre cargas de ollas.
He oído hablar de personas que rocían Kemvar sin diluir. es posible? No es según las especificaciones. ¿Qué beneficio tiene? Por cierto, solía diluir con xileno, pero hace dos años cambié a diluyente de laca porque es un solvente más caliente y esperaba que ayudara a mantener el equipo más limpio.
Respuestas del foro
Del colaborador D:
Nunca se diluye el barniz de conversión SW con diluyente de laca. Se adelgaza con Xileno. Los demás disolventes presentes en el diluyente de laca (principalmente alcoholes) no son compatibles con el barniz de conversión. Además, no reduciría el CV más del 15%. No uso ollas a presión así que no puedo comentar sobre ellas. Para CV, las pistolas de alimentación por gravedad son perfectas, ya que los CV sobrantes nunca son un problema.
Lo anterior es correcto.
Solía rociar el SW CV con una olla (sin agitador), pero dejé de hacerlo. El material se depositó demasiado fácilmente en la manguera y la olla y obtuve brillos diferentes a menos que me propusiera agitarlo manualmente. Posiblemente esto sea algo de lo que está pasando, especialmente si estás adelgazando mucho. Como se indicó, solo con xileno (o tal vez High Flash Naftha 100 en climas más cálidos) y solo del 5% al 15%. Por lo general, diluyo el SW CV aproximadamente un 5% con xileno (o High Flash 100 si es 80 o más cálido).
Parece que estás usando una olla a presión de 2 cuartos. Eso no funciona tan bien con CV. Vaya a una olla de 2 galones y, si puede permitírselo, opte por la versión agitada. Cada vez que rocía CV con un recipiente a presión, eventualmente se acumula acumulación en las líneas de fluido, que se desprende en forma de arena y generalmente espera hasta que esté rociando la capa superior para salir. Puede limpiarlos con éxito varias veces, pero eventualmente se acumulará. Lo que hago si tengo que usar el recipiente a presión para un trabajo grande es limpiar muy bien la línea cuando termine, reemplazarla con una nueva línea de fluido y usar la anterior para imprimaciones o acabados de aceite.
Nunca usé ese acabado, pero en lo que respecta al recipiente a presión, tuve el mismo problema. Retire el regulador del cabezal de la olla y colóquelo en el otro lado de la entrada de aire. Esto evitará que el retroceso y los vapores congelen el regulador.
También parece que todos los barnices de conversión se asientan rápidamente, provocando diferencias de brillo. Nos aseguramos de mezclar sólo lo suficiente para pulverizar inmediatamente. Si permanece sentado por más de 45 minutos, nos tomamos el tiempo para abrir la tapa y agitar nuevamente. Vale la pena los 5 minutos para volver a agitarlo que dedicar horas a volver a dispararlo.
Lo anterior es correcto sobre el diluyente de laca, y si la memoria no me falla, SW fue muy específico acerca del uso de xileno con su producto, y también sugirió que tampoco use acetona. Usé acetona con el producto de otro proveedor y me dijeron que probablemente podría hacerlo, pero no lo sugirieron con el suyo.
No se debe permitir que estas cosas se asienten por mucho tiempo, como se mencionó anteriormente. Soy un verdadero gallina cuando se trata de rociar CV, y disparo solo qt. tazas, revolviendo la infusión constantemente. Y sí, siempre enjuagando la pistola y limpiando puntas y tubos de sifón. Peor cuando se usa sellador.
Yo también suelo utilizar el producto directamente de la lata sin diluir. No ha sido un problema para mí... todavía.
Del interrogador original:
Esto ha aclarado algunas de mis preguntas y ha hecho que otras sean más confusas. Lo que se ha aclarado es que es necesario agitar el producto durante la pulverización y que las líneas de fluido deben reemplazarse con frecuencia. Lo que no está claro es el diluyente y el equipo utilizado para pulverizar sin diluir.
¿Tiene esta hoja de datos la culpa? He intentado pulverizar sin diluir y la atomización es tan pobre que el material no se seca en días. ¿Cuál sería la diferencia entre una olla a presión de 2 cuartos y una olla a presión de 2 galones? ¿Es una bomba Kremlin un mejor sistema para el barniz de conversión? ¿Alguien limpia y almacena sus líneas con producto no catalizado? ¿Eso diluye el catalizador en las líneas hasta el punto de evitar la acumulación? ¿Cuáles son sus opiniones sobre ofrecer un acabado de laca a un precio base con la opción de actualizar a barniz de conversión por un recargo sustancial? ¿Aceptarían esto sus clientes?
Del colaborador D:
1988 fue hace mucho tiempo. El Catálogo actual de Recubrimientos Químicos muestra que la reducción para uso como sellador es del 25% y para acabado como máximo del 15%. Debería poder rociar fácilmente con la viscosidad empaquetada y con suficiente presión de aire. Puedo, usando mis pistolas de gravedad SATA Nr2000 (pero premezclo todo mi CV con una reducción del 15% para poder usarlo como sellador y capa final sin pensar en ello). Teniendo en cuenta la reducción, catalizo entonces al 2,6%.
Un Airmix versus un recipiente a presión es como comparar un BMW con un Ford Escort.
Si se trata de muebles, el pre-gato está bien. Si se trata de gabinetes de cocina, debe usar CV para los rigores de esa aplicación. No hay elección.
Del interrogador original:
Acabo de leer un hilo más abajo en el foro sobre las armas Astro. Mi situación es la de un carpintero y ebanista personalizado que realiza trabajos de alto nivel en un área remota. Hay pocos talleres de acabado y no hay suficiente dinero, por eso me gusta terminar mi propio trabajo para mantener la calidad alta y el dinero en casa. Descubrí que CV deja un hermoso acabado en todo lo que lo pongo y el equipo Binks funciona muy bien. Supongo que es simplemente la naturaleza tenaz del CV lo que causa los problemas. Como soy el fabricante, trato de terminar todo lo que puedo antes del montaje. Al parecer, las pistolas de alimentación por gravedad serían duras para mi muñeca y mi hombro.
¿Por qué no cambiar a un barniz de conversión que no tenga esta tendencia a asentarse tanto como el barniz de conversión de Sherwin-Williams? Mezclar se vuelve menos preocupante.
Utilicé CCI una vez (son una empresa de RPM de Hudson, Carolina del Norte) y no sólo no tuve que preocuparme mucho por la agitación, sino que el departamento de acabado de una importante empresa de gabinetes de cocina y baño (DutchMade - sp?) me dijo que Tampoco se preocuparon nunca de que la Aristocoat se estableciera.
Los recubrimientos pigmentados son diferentes, ya que siempre será necesario agitarlos. Pero los recubrimientos con agente mateante molido (como Aristocoat de CCI) no fueron un problema para mí en absoluto.
Entiendo que hay una diferencia entre un recubrimiento que tiene agente opacificante y mezclado en suspensión y un recubrimiento que tiene el agente opacificante molido para mantener el opacificante razonablemente bien disperso en suspensión.
Otra posible opción para usted es bajar (o subir) y cambiar a una laca catalizada como ML Campbell's Duravar o su recubrimiento de conversión que no amarillea Krystal. Ambos se diluyen con diluyente de laca y parecen tan fáciles de usar y fáciles de usar.
La olla de 2 cuartos Binks de 2 cuartos tiene la pequeña configuración económica de resorte y válvula a la que le gusta obstruirse de manera tan eficiente. La olla de 2 galones no. Yo uso Tolueno con CV y no tengo problemas.
Del colaborador D:
El tolueno, el xileno y la nafta de alto punto de inflamación pertenecen todos a la misma familia química. Estos se llaman aromáticos. Se pueden usar indistintamente dependiendo de la tasa de evaporación que necesite para el clima del día. El toluleno tiene una tasa de evaporación de 4, la tasa de xileno es 11 y la nafta de alto flash (Solvesso 100) tiene una tasa de evaporación de 40. Si necesita más tiempo abierto para el flujo, opte por la nafta de alto flash. Si necesita un secado rápido, el tolueno es el camino a seguir. Esto es lo bueno de los acabados solventes.
Entonces estás subcatalizando. Entiendo:
primero añadir un 3% de gato y luego un 15% de diluyente... ¿o me equivoco?
Del colaborador D:
Como usted indica correctamente, es una catalización del 3% del material no diluido. Sin embargo, si adelgaza previamente (como hago yo), habrá aumentado el volumen del CV, pero no su concentración. En 1 galón de CV sin diluir, agregaría 4 onzas (3%) de catalizador. Si primero diluye el CV un 15%, entonces en un galón de CV prediluido en realidad solo tendrá el 85% de 128 onzas de CV. Esto es 108,8 onzas de CV. 3% de 108,8 onzas = 3,264 onzas de catalizador necesario. Sin embargo, el volumen real del CV *diluido* es de 128 onzas, por lo que 3,264/128 = 2,6% como catalización adecuada del CV diluido, ya que no se cataliza el disolvente inactivo (xileno) utilizado para diluir la mezcla de CV. Sencillo, ¿no?
Otro pensamiento sobre la publicación original:
si está limpiando las líneas con diluyente de laca (sin limpiarlas por completo), eso podría estar causando los trozos de acabado que salen de la manguera. El diluyente hace que el CV se gelifique en el interior de la manguera y el flujo de líquido la suelta. Usar el diluyente adecuado debería ayudar en esa parte del problema.
Puedes apostar tu vida a que sí. Medidas desesperadas hoy. Caluroso y húmedo, todo estaba arruinado. Catalizado en copa y sifón. ¡No hagas esto en casa! Tuve que pasar un decapante por el arma para limpiarlo todo.
Colaborador D, usted dice que ha tenido problemas de adhesión en el pasado. ¿Que estaba pasando?
Del colaborador D:
El problema tiene que ver con la naturaleza alta en sólidos del CV. Siempre diluyo mi CV un 15% y la razón es para evitar que se formen puentes en los poros de la madera (un problema particularmente desagradable en el roble rojo) y forzar que el CV penetre en la madera para obtener una buena adherencia. También el sellador de vinilo SW sufrió problemas de adhesión. La clave de la primera capa es la penetración. El revestimiento no puede simplemente quedar encima de la madera, sino que tiene que adherirse a ella. El problema es que las empresas de recubrimientos tienen que cumplir con las restricciones de COV. Para ello necesitan limitar los COV (diluyentes) en los recubrimientos. Por eso recomiendan (al menos en forma impresa) que no diluya su material para no aumentar el contenido de COV. En realidad *debes diluir el material* o se rocía como basura y tampoco se adhiere muy bien. Nunca se debe rociar una capa de sellador en un tiempo de más de 15 a 20 segundos en un Zahn #2. Cualquier cosa más lenta es demasiado espesa.
Vivo en la ciudad más calurosa de Estados Unidos. Por eso uso pistolas de gravedad. Pones el material en la taza. Agregue catalizador, rocíe lo que necesite, vierta el material no utilizado y póngalo en el refrigerador. Vierta xileno en la taza, agite y expulse durante cinco segundos y estos problemas no ocurrirán. Cuando quieras volver a rociar CV, viertes el xileno de la taza en un frasco, lo tapas, viertes el CV refrigerado nuevamente y así sucesivamente. Te lo aseguro:
las ollas a presión apestan. ¡Reglas de alimentación por gravedad! Todo chapista decente en Estados Unidos utiliza una pistola de alimentación por gravedad. No es un accidente.
Del interrogador original:
Entonces estás diciendo que la única solución es sostener una taza llena de material con el brazo extendido durante todo el tiempo que estoy pulverizando. Mi trabajo típico tendría entre 60 y 100 puertas y frentes de cajones con adornos diversos. Me fui a una olla remota para alejarme de esto. Además, tenía el problema de la acumulación de xileno; por eso comencé a lavar con diluyente de laca, lo que mejoró las cosas sólo ligeramente. No puedo volver al lacado porque mi acabado es parte integral de lo que mis clientes esperan de mí. Simplemente vive con la situación, supongo. Por cierto, puse Kemvar sobre el sellador de vinilo una vez y el acabado se levantó después de la aplicación de una segunda capa superior. No más sellador de vinilo para mí.
Del colaborador D:
¿Alguna vez has usado una pistola de gravedad? Es cierto que pueden parecerle extraños a alguien que nunca haya usado uno, pero están *mucho* mejor equilibrados que una pistola típica con taza de alimentación por sifón. No es tan malo como dices. También se recargan mucho más rápido que las pistolas de copa. No lo descartes hasta que lo hayas probado.
Un diluyente de laca lento y de alta calidad limpiará el equipo mucho mejor que un diluyente caliente barato. Rociamos CV de una olla a presión similar de 2 cuartos sin problemas. Las pistolas de gravedad son la mejor opción para trabajos pequeños y medianos.
Si estás haciendo el volumen como creo, mira el airmix del Kremlin. Obtenga una demostración de un representante. Una vez que lo veas en funcionamiento, no verás cómo lo hiciste sin uno. Por supuesto, si estás usando CV, el lavado es obligatorio, como ocurre con una olla. Además, a menos que tenga una olla de acero inoxidable, es posible que el CV o cualquier producto catalizado por ácido se ponga amarillento. No ocurre lo mismo con el Kremlin.
Del interrogador original:
Todavía no he usado un arma alimentada por gravedad, pero compraré uno de esos Astros según las publicaciones sobre sus habilidades para trabajos pequeños/rápidos. Son las sesiones de pulverización largas en las que quiero tener el menor peso posible en la mano y que me gustaría seguir usando un recipiente remoto. Un grupo de amigos compraron Kremlins y probé uno, pero encontré que el rendimiento es similar al de mi configuración actual (control sobre el fluido y aire atomizador/pulverización excesiva).
Siempre hemos utilizado pistolas de gravedad con vasos de acero inoxidable de 1 cuarto de galón. Sólo unas pocas onzas de disolvente o xileno y un cepillo de dientes para limpiar la punta y la limpieza estará terminada. 1 cuarto de taza es un poco más lento, pero no es la molestia de las ollas a presión. Nunca me gustó una olla a presión para CV.
Creo que el colaborador D no realiza trabajos de gran volumen; es por eso que la alimentación por gravedad cubre sus necesidades.
Bob Niemeyer, asesor técnico del foro
Del colaborador D:
Bob, estoy de acuerdo contigo con respecto a los usuarios de gran volumen que utilizan sistemas Airmix. Mi punto es que para mí las ollas a presión de 2 cuartos son casi inútiles. Mis alimentos por gravedad contienen un litro, que es más de la mitad de lo que cabe en un sistema de maceta de dos cuartos. El diseño SATA está muy bien equilibrado. Con la olla de dos cuartos debes sostener la olla en una mano y la pistola en la otra. Con la gravedad, una mano queda libre. Si estuviera haciendo trabajo de producción, sería estrictamente Airmix. Sin embargo, sostengo que si utiliza materiales catalizados, los recipientes a presión no están donde están, especialmente los recipientes a presión de 2 cuartos. Elija Airmix (claramente la mejor opción) o use la gravedad.
Del interrogador original:
Puse mis 2 cuartos. Olla dentro del gabinete pequeño que uso como pedestal para el Lazy Susan y coloco unos 15 pies de líneas hasta el arma, para poder usarla con una sola mano. Es rápido y fácil, pero la línea de fluido acumula residuos, que es lo que inició este hilo.
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Comentario del colaborador A:
Cuando tengo un trabajador adicional cerca, podemos rociar fácilmente 40 puertas en 20 minutos, cuando él las quita del estante y las vuelve a colocar. Solo puedo rociar 20 puertas en 25 minutos a menos que tenga los problemas que usted parece tener. El punto es que el producto no permanece ni en mi pistola de alimentación por gravedad ni en mis pistolas Syhpon por más de 25 minutos. Todos los consejos anteriores son sólidos. He buscado nuevas armas (Binks) y nuevas líneas cuando consigo algún trabajo ocasional por 30.000 dólares. Entonces, ¿cuánto vale para usted una nueva línea? ¿Un trabajo de 20.000 dólares? ¿Un trabajo de 10.000 dólares? Ahora tengo 2 buenos alimentadores por sifón Binks y una nueva pistola de alimentación por gravedad para la capa superior y 3 pistolas Binks para la primera y segunda capa. ¿Suena extravagante? No si se tiene en cuenta el tiempo que les lleva a usted o a su empleado borrar y volver a pintar un trabajo. Tengo un amigo que tiene una tienda de gabinetes más pequeña que dispara CV un par de cuartos a la vez a través de un rociador sin aire. Es un acabado bastante agradable para una casa promedio, pero no lo suficientemente bueno para un arquitecto o propietario que quiera un acabado realmente bueno.
Dado que está pulverizando hasta 100 unidades a la vez, esa es una razón más para gastar en nuevas líneas de vez en cuando, o siempre en un trabajo de ese tamaño. Puede permitírselo si su acabado es su firma; debe poner una prima en su precio final. No uno sustancial, sólo lo suficientemente grande como para que continúes obteniendo trabajos mientras la gente aprecia tu acabado superior.
Comentario del colaborador B:
Solía fotografiar mucho barniz de conversión, tanto transparente como teñido. Tanto el sellador como el acabado tienen diferentes catalizadores y diferentes porcentajes para agregar. Siempre catalizar primero y luego diluir (10%). Recuerde, hay una vida útil con estas cosas. ¿Creo que 24 horas? También es muy importante la temperatura. Si no se mantiene una temperatura correcta y constante, pueden suceder todo tipo de cosas. También es muy importante la atomización. Utilizo un AccuSpray 240C, con tapa de 10 y punta de 51. La máquina de 4 etapas produce de 8 a 10 psi.
Comentario del colaborador V:
Dependiendo del tamaño de la operación, creo que una pistola de alimentación por gravedad es el mejor método. Trabajo en una ebanistería y uso C/V desde hace algún tiempo. Da un acabado muy duradero con capas mínimas. He tenido problemas similares con diferentes brillos y casi siempre es por asentamiento del acabado. En cuanto a adelgazar, no lo hago. A veces agrego Flash Off para eliminar el exceso de pulverización. Sé que HVLP está de moda, pero prefiero una pistola de alimentación por gravedad con alta presión (60 psi a 80 psi) o sistemas sin aire asistidos por aire. Las ollas a presión con C/V son muy complicadas si se usan durante un tiempo prolongado.
Comentario del colaborador I:
La nafta de alta inflamación de Sherwin William es el único camino a seguir con Kem Var. No utilice nafta VM&P normal; debe solicitar nafta n.º 100, también conocida como R2K5. Diluyo entre un 25 y un 30% y rocío usando un equipo HVLP. La curva de secado del xileno es demasiado lenta y se obtiene un acabado seco, crujiente y con bandas, mientras que el R2K5 se nivela maravillosamente, pero se seca rápidamente. Esto funciona tanto en climas cálidos y húmedos como incluso mejor en climas fríos y secos.
Comentario del colaborador J:
He estado rociando cv durante unos 15 años y, aunque todo el mundo dice que no se debe utilizar diluyente de laca como disolvente, no he obtenido más que resultados positivos. Es mucho menos costoso y hace calor, lo que mantiene la línea limpia y también se seca más rápido. Pulverizo con una bomba Kremlin 10-14 y una pistola Kremlin SX.
Comentario del colaborador E:
