Mi proceso es el siguiente:
1. Imprimación catalizada de una capa teñida con el color base con un espesor de 4 a 5 mils.
2. Lo lijamos hasta quedar completamente liso y con el menor número de caladas posibles.
3. Teñimos el cv transparente al color que necesitamos usando 866 tintes a no más de 12 oz. por galon. Diluimos aproximadamente un diez por ciento y aumentamos el catalizador una onza extra por galón. También mezclamos CV claro y lo diluimos en un diez por ciento.
Luego sacamos el color de una olla a presión de aproximadamente 5 mils de espesor. Rociamos color durante unos 20 minutos, luego volvemos a las primeras piezas y les aplicamos pintura transparente con nuestro asistente de aire sin aire. Hacer esto asegura una buena adhesión y elimina un paso de lijado. Dejamos que esto se asiente durante la noche.
5. Finalmente, una capa superior para fijarlo todo.
Es un proceso largo que lleva días, pero la durabilidad es inmejorable, especialmente en la cocina o el baño. Si alguien tiene una manera mejor, me encantaría escucharla.
Respuestas del foro
Veo algo que puede retrasarte en el tiempo y que está aumentando tu catalizador en 1 onza. No es necesario hacer esto ya que posiblemente ya esté agregando hasta 12 onzas a su resina. Añada siempre un catalizador basado en la resina sin teñir utilizada, ya que los pigmentos no son reticulables.
Bob Niemeyer, asesor técnico del foro
2. Espolvoree una capa de imprimación catalizada (generalmente solo blanca) y frote con 320.
3. Rocíe otra capa de imprimación y frote con 400.
4. Tiñe el esmalte hasta obtener el color deseado, diluye y espolvorea con una pistola de vaso o un recipiente a presión.
5. Limpie el glaseado con trapos sin pelusa y deje que se seque.
6. Mezcle y rocíe un tóner para obtener el color final deseado. (Este paso "suavizará" la apariencia y le permitirá igualar todo. Puede que esto no sea necesario si la apariencia que desea se logra solo con glaseado).
7. Rocíe una o dos capas de capa transparente catalizada.
* Utilice mdf siempre que se utilice normalmente madera contrachapada (frontales, paneles de frigorífico). La capa de arce puede parecer suave, pero la veta afectará el aspecto del esmalte.
La idea es que el esmalte quede intercalado entre capas de sellador de vinilo.
El espesor total de la película seca (resistente, capas de sellador de vinilo, esmalte y capas superiores) no debe exceder las 5 mils secas. En ese cronograma de acabado, no querrás agregar más de 0,5 milésimas de pulgada seca de sellador de vinilo.
Si va a colocar las capas superiores poco después de haber aplicado el Resistente, de acuerdo con lo que ha descrito, entonces, claro, es probable que los solventes en su capa superior sean lo suficientemente fuertes como para atravesar la capa de esmalte, quemar la capa inferior del Resistente, bloqueando el esmalte en la capa superior.
La fuga débil en su sistema es que debería haber transcurrido suficiente tiempo después de colocar el esmalte, manipularlo y permitir que se seque correctamente para que la capa base de Resistente *debería* requerir raspado para asegurar una buena adhesión entre capas.
Si realiza una prueba de adherencia cruzada en uno de sus proyectos, eso le indicará si ha cometido actos de perfidia con su cronograma de finalización. Incluso si todo está bien en tus pruebas, tarde o temprano te podrían morder. No se sabe que los sistemas de acabado catalizados sean tan indulgentes como lo son los sistemas de acabado lacado.