Relleno de depresiones expuestas por capas finales
Los pulverizadores comparten consejos para lograr un acabado fino, liso y lleno. 25 de enero de 2005
Pregunta
Estoy trabajando sobre un tablero parcialmente chapado de fresno. La ceniza tiene una veta bastante profunda. Después de tres capas de laca nitro, ciertas vetas y juntas parecen volverse más profundas a medida que el acabado se construye a su alrededor. No me importa ver vetas, pero cuando miras hacia arriba, hay algunos puntos que son demasiado profundos. Estaba pensando en añadir un retardador al acabado para que fluya un poco mejor. ¿O hay algún tipo de relleno transparente que pueda colocar en los rincones más profundos? ¿Hay otra manera que sería mejor?
Respuestas del foro
(Foro de finalización)
De Paul Snyder, asesor técnico del foro:
El acabado sigue acumulándose más alto en las áreas que rodean los poros/espacios a medida que aplica más capas, pero los huecos se ven cada vez más profundos. Con las 2 o 3 capas de acabado estándar, se obtiene un aspecto de poro abierto como el del tablero de roble de esta imagen.
Para obtener una apariencia de poro semilleno, debes lijar el acabado agresivamente antes de aplicar otra capa. Normalmente me gusta usar un sellador para este proceso, pero puedes usar el acabado mismo. En la imagen de abajo, apliqué un par de capas de sellador y lijé cada una antes de aplicar la siguiente capa. Luego rocié un par de capas de laca como de costumbre.
Agregar retardador no hará que la laca llene los poros mejor que antes. Lijar la laca y volver a rociar es la técnica que usaría.
Del colaborador J:
También puedes hacer un poco de laca grasa (la laca se deja abierta hasta que espese) y luego usarla para rellenar la veta. Después de que se seque, lije y rocíe otra capa.
Del colaborador D:
En teoría, el colaborador J tiene el enfoque correcto para llenar un par de bolsillos o algo similar. Pero con este método estarías llenando el grano durante una semana. Haz lo que sugiere Pablo. Tome una lijadora de línea recta y sea muy agresivo con papel 240-280. Luego, diluya las siguientes 1 o 2 capas aproximadamente un 15%.
Del colaborador R:
No vi qué recubrimiento estás usando y algo a considerar aquí es el espesor de la película seca. Lijar los puntos altos aún deja una capa espesa en la veta, lo que podría causar problemas con algunos recubrimientos. Prefiero un relleno en pasta o un sellador de alto espesor para rellenar el grano que no tiene limitaciones estrictas de película seca.
Del interrogador original:
He estado lijando y aplicando más capas y mi acabado es cercano al de la segunda foto de Paul, con la excepción de un par de puntos donde podría probar la idea del colaborador J. Además, estoy usando MLC Magnalac Satin, pero después de algunas capas se vuelve más brillante de lo que quiero.
Del colaborador B:
El problema es la tensión superficial entre la laca y el roble. Como el agua sobre una superficie encerada, no quiere fluir hacia la veta de la madera. Agrega un poco de batido (silicona) o algunos diluyentes o retardadores lentos. La silicona definitivamente reducirá la tensión en el revestimiento.
Del colaborador E:
El fresno, al ser una madera de poros abiertos, no se debe rellenar con laca. Con el tiempo (puede llevar uno o dos años), comenzarás a ver grietas en toda la parte superior, justo donde está el grano. Quedará muy mal.
Mi consejo:
quita la mesa. Utilice una masilla en pasta o un revestimiento como poliuretano o poliéster de dos componentes para rellenar la veta. ¿Alguien más está de acuerdo?
Del colaborador B:
El colaborador E tiene razón en esto, aunque los poliésteres presentarán el mismo fallo debido a su inflexibilidad. Lea las especificaciones del fabricante para conocer los requisitos en mil.
Del colaborador E:
¿En realidad? Siempre pensé que se podía fabricar poliéster para rellenar cualquier cosa, aunque nunca había experimentado con ello.
Del colaborador J:
¿Cuál es la marca de relleno de grano de poliéster y dónde puedo conseguirlo?
De Paul Snyder, asesor técnico del foro:
Para una apariencia de poro semilleno, he estado usando el método de lijado durante mucho tiempo y nunca he recibido una devolución de llamada por falla en el acabado (por ejemplo, grietas). Y he utilizado la técnica tanto en acabados a base de agua como a base de solvente. Siempre que el espesor total de la película seca esté por debajo del límite recomendado por el fabricante, no he tenido ningún problema.
Lijar hacia atrás no es una buena técnica para lograr un acabado completamente relleno, a menos que el sellador/acabado no sea propenso a encogerse después de haber sido nivelado. Los selladores catalizados, incluido el poliéster, son una buena opción cuando se desea evitar la contracción. Solo dale tiempo para que se cure antes de volver a lijarlo. Los selladores y acabados no catalizados seguirán encogiéndose durante un período de meses y los poros reaparecerán en la superficie del acabado como hoyuelos. En algunos casos, toda la estructura de la veta de la madera se volverá claramente visible en la superficie del acabado si se encoge lo suficiente a medida que cura.
Del colaborador A:
Er... ah... ¿me estoy perdiendo algo aquí, pandilla? Para todas las maderas de poro abierto (roble, fresno, etc.) utilizamos siempre una masilla de veta antes de cualquier aclarado.
Del colaborador B:
No, no te falta nada. El uso de un relleno para igualar el color del grano es la forma de hacerlo que requiere menos tiempo y dinero. Hoy en día, incluso fabrican una masilla transparente que se esparce y rellena el roble para que no tengas que esforzarte tanto en un acabado completo. Tecnología ¡Qué cosa tan maravillosa!
De Paul Snyder, asesor técnico del foro:
Si necesita un acabado completo, entonces un relleno de poros es una buena opción. Depende simplemente de la naturaleza del trabajo.
Del interrogador original:
En realidad, no estaba buscando un final completo. Sólo coherencia. Un par de puntos son demasiado profundos y destacan demasiado. Estoy investigando Crystalac; parece una buena solución. Espero poder aplicarlo sobre mi NC y luego rociar otra capa de NC sobre toda la pieza.
Del colaborador I:
¿Qué tipo de producto es Crystalac? No querrás utilizar nada que no sea compatible.
De Paul Snyder, asesor técnico del foro:
Estaba pensando lo mismo que el colaborador I. El relleno de grano a base de agua (Crystalac) puede doblarse o arrugarse si se usa una laca solvente sobre él.
Dependiendo del motivo de las depresiones y de su profundidad, es posible que puedas usar un poco de laca para rellenarlas y luego nivelarlas.
Del colaborador R:
Me parece que fuiste demasiado lejos con el relleno. Usted se encuentra en esa zona oscura entre un acabado de poros abiertos y un acabado de capa completamente cerrada que puede ser difícil de lograr con una madera de poros muy abiertos como el roble o el fresno. El problema es que algunos de los poros son mucho más profundos que otros y el aspecto es desigual. Cuanto más intente rociar una capa superior adicional, peor se verá hasta que logre un relleno completo y luego se encogerá. Intento vender a los clientes una apariencia de poro más abierto en estas especies de madera, o hacer todo lo posible y obtener una apariencia de capa completamente cerrada. Es posible que esto no le ayude ahora, pero puede ser una señal de alerta en el futuro.
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Comentario del colaborador H:
Mi experiencia me ha demostrado que rellenar el grano es la mejor solución. Construir con laca no se nivelará lo suficiente, ya que cada vez que se vuelve a rociar, se derrite la capa de acabado anterior. Si desea una superficie lisa y plana, intente elegir una especie de madera o tabla de grano apretado para empezar.
Comentario del colaborador P:
Empiezo teñiendo la pieza y luego la sello con el sellador de laca habitual. Cuando esté seco, líjelo con 280 o más fino y luego rellene la parte superior con pasta de madera con masilla teñida con el tinte que usó en la pieza en primer lugar. Esto cuida los granos abiertos sin llenarlos demasiado hasta el punto muy suave y también mantiene el grano del color correcto. En la mayoría de los casos, puedes aplicar una capa superior después de solo una hora. También puedes esperar hasta el día siguiente para estar súper seguro y no debería haber ningún problema con el grano. La pieza tendrá su veta, pero no la veta abierta.
