Revestimiento con cemento de contacto
¿Es esto kosher? 30 de octubre de 2002
Pregunta
Acabo de comenzar un nuevo trabajo y siento que estoy haciendo bastante movimiento en todos los demás temas, por lo que dudo en sacar a relucir el tema de que usamos cemento de contacto para adherir chapa con soporte de papel a madera contrachapada. Prefiero utilizar cola de urea prensada en frío... ¿Alguien ha tenido problemas con el revestimiento de pasta blanda con cemento de contacto?
Respuestas del foro
Del colaborador D:
Del colaborador R:
Tienes razón. El cemento de contacto es un buen producto para colocar laminados plásticos, pero da miedo en chapas. He visto muchas burbujas en la chapa cuando se usa. La laca tiende a romper la unión. Pero si al jefe no le gustan las opiniones, guárdelo para usted.
He estado usando papel de 10 mil con cemento de contacto a base de agua durante aproximadamente tres años con excelentes resultados. Sencillo, rápido y eficaz.
Del colaborador P:
Hay dos problemas aquí.
1) Tipo de cemento de contacto. Utilizo cemento de contacto a base de agua de 3 m. Tiende a rizar los productos de chapa, pero lo soluciono porque la unión duradera que obtengo con 3-m es mejor que cualquier otro producto a base de agua que haya usado y no tiene solventes que pudran el cerebro.
Esto no es tan bueno como el revestimiento con prensa en caliente, pero puedes hacer cosas como extremos de gabinetes y curvas.
Utilizamos contacto sobre soporte de papel sin ningún problema.
Del colaborador R:
Las burbujas no se forman por el aire atrapado, sino por la expansión del revestimiento sobre el sustrato. He visto trabajos que se arruinaron de esta manera. Cosas a tener en cuenta:
¿el pintor-acabador aplicará acabados de alto espesor con laca? ¿Deja el tiempo adecuado entre capas? ¿Aplica capas excesivamente espesas? ¿Habrá cambios importantes de temperatura o humedad? ¿Las condiciones en su taller se parecen mucho a las de la instalación final? He utilizado mucho contacto para aplicar el revestimiento y solo tuve algunos pequeños problemas, pero he visto a mi antiguo jefe gastar $6000,00 en revestimiento, sin mano de obra, para reemplazar el vestíbulo de un hotel. Lo has adivinado:
todo lo anterior con creces.
He tenido más de una mala experiencia aplicando chapa de 10 mil mediante contacto. Esto fue en la época en que usaba interiores de melamina y no panelizaba los extremos terminados. Mi solución fue utilizar un enchapado con respaldo fenólico y ocultar la línea negra recubriendo el borde de la cara del extremo terminado después del ensamblaje.
Si debes usar contacto, tiraría ese rodillo J. En su lugar, utilice un bloque de madera dura con las esquinas suavizadas y aplique todo el peso corporal que pueda. (Considere la diferencia de presión generada por un rodillo en J que se aplana a 1/2 frente a un bloque de madera a 1/16. ¡Obtendrá 8 veces más PSI con el bloque!)
Ahora, con respecto a la cuestión del jefe. Digamos que hace 25 años mis compañeros de trabajo solían referirse a mí como Mike, el tipo de las ideas. ¡Ese apodo generalmente se pronunciaba acompañado de una mirada en blanco! El punto es que esté pensando y le apasione la forma en que aborda su trabajo. Creo que eso es un buen augurio para tu futuro. Sólo trata de no exagerar.
Del colaborador D:
He usado cemento de contacto. He usado solo la marca Imperial que viene en un bote del tamaño de propano y una pistola rociadora. Odio el cemento de contacto en general. Pero tengo que admitir que esto es bastante ingenioso. Las únicas piezas de enchapado que hice fueron maquetas terminadas. Mantuve la mayoría de ellos a lo largo de los años afuera, en un almacenamiento cubierto en Seattle. No muestran imperfecciones ni burbujas. Sin embargo, todavía usaría una UF si mi nombre estuviera en el trabajo.
Del colaborador B:
Sí, se puede hacer y lo he hecho muchas veces. Sin embargo, hay esos momentos. Creo que mis problemas se produjeron cuando los disolventes del proceso de acabado entraron en el papel y reactivaron el cemento de contacto. Como se sugirió, lo mejor es presionar en frío, pero el contacto le ayudará en caso de apuro. Solo tenga mucho cuidado durante el proceso de acabado.
Del colaborador F:
Saquen las latas, las bolas de nieve y todo lo que quieran tirar, porque estoy a punto de decir una verdad que a muchos no les gustará. Si utiliza cemento de contacto para aplicar chapa de madera, ¡tendrá un fracaso! Cuando, si no, tienes tal fallo, no será el barniz el que falle. Es posible que disfrute de buena suerte durante muchos años, pero el cemento de contacto como adhesivo para chapas con soporte de papel, tarde o temprano, fallará. El cemento de contacto, cuando se utiliza para un ensamblaje de revestimiento, le costará mucho dinero.
Tienes razón en que el cemento de contacto no es la forma adecuada. Tampoco siempre son los disolventes en el acabado los que causan problemas. Mi mayor dolor de cabeza con esto provino del uso de poliéster acrílico a base de agua sobre chapa de cerezo encolada WA 950. La chapa absorbió humedad, se expandió (lo que permitió el cc no rígido) y luego revisó el acabado en todas partes mientras el acabado curaba por completo y la chapa se contraía.
En cuanto a cómo acercarte a tu nuevo jefe, hazlo con delicadeza. Hágale saber de su participación en estos foros y de sus otras fuentes de información sobre estos temas. Díselo en privado. Sugiere e informa, no critiques sus métodos. Continúe haciéndolo en la tienda a su manera a menos que él le dé permiso específico para lo contrario. Y, sobre todo, seguir haciendo un excelente trabajo. La mejor manera de captar su atención es impresionarlo con sus hábitos de trabajo y su atención al detalle.
Veo problemas con el revestimiento con cemento de contacto, pero aún así agradecería sugerencias sobre cuál es la mejor manera de aplicar el revestimiento. Uno o dos de ustedes dijeron cemento de contacto a base de agua:
¿es este el mejor? Sé que el alifático amarillo no es como lo he probado y ¡qué lío! ¿Quizás debería haberlo presionado? No soy más que un principiante con carillas.
Del colaborador D:
Sí, me preguntaba lo mismo...
Aparte de muchas reparaciones antiguas en las que usé enchapados y pegamento caliente para cuero, siempre usé enchapados con respaldo de PSA y solo tuve que preocuparme por preparar la superficie del sustrato. Comencé a usarlo hace unos 6 años en la renovación de una cocina y últimamente (en los últimos años) para envolver tuberías de drenaje de PVC rígido para hacer columnas enchapadas en madera. No es un problema, pero hay que tener cuidado al colocarlo sin que quede aire atrapado. No puedo imaginarme usar pegamento de resina alifática sin un medio para presionarlo o sujetarlo sobre toda su superficie, al menos durante varios minutos hasta que se seque lo suficiente como para permanecer apretado hasta que cure por completo.
Del colaborador F:
La explicación es larga. La historia corta es:
el contacto se inventó para el laminado. La línea de pegamento podría ser flexible porque el laminado es rígido. Una mezcla de obras rígidas y flexibles. Para la chapa de madera flexible, una línea de pegamento rígida funciona mejor. El PVA proporciona una línea de pegamento rígida, pero fragua lentamente y puede ensuciar, como se sugiere. La urea, el adhesivo para carillas preferido, también es una línea de pegamento dura o rígida, pero la urea requiere calor o fragua muy lentamente. Ingrese FSV, una resina sintética (PVA), adhesivo frío de fraguado rápido que elimina el exceso de humedad antes del ensamblaje. Funciona de manera similar al contacto en la forma en que se aplica. Visite el foro de adhesivos o comuníquese con Jeff Pitcher en esa ubicación para obtener más información y detalles, incluida información sobre acabados a base de solventes que atacan a los adhesivos a base de solventes.
Del colaborador R:
Podrías usar chapa con respaldo laminado en lugar de respaldo de papel. Es un poco más caro y deja una línea oscura en el borde que hay que tapar con cinta adhesiva, pero es a prueba de balas. También puede recubrir tanto el sustrato como el enchapado con pegamento PVA, luego dejar secar casi por completo y luego presionar. Usa una plancha para reactivar el pegamento y usa un palito para presionar. Esto requiere un poco de prueba y error para lograr el momento adecuado, pero funciona bien en pequeñas cantidades.
Rociar agua sobre chapa recién colocada probablemente no sea la mejor idea. Cada vez que alguien que conozco usa materiales a base de agua, parece haber algún desastre, con la excepción de algunos revestimientos acrílicos catalizados para pisos de madera que he usado.
Del colaborador P:
Hice todos los gabinetes de mi casa con acabados enchapados en rústica. Usó un tinte a base de aceite y luego cubrió con un acabado a base de agua. Lo miro todos los días, no pasa nada. Sin burbujas, roturas, grietas, nada.
Del colaborador B:
Vuelve atrás y lee la publicación del colaborador F:
tiene razón.
La mayoría de nosotros en un entorno de producción no tenemos tiempo para perder el tiempo con los tintes a base de aceite y sus tiempos de secado. Ni siquiera voy a tocar el acabado al agua.
Para puertas o paneles de extremo redondeados ocasionales, he experimentado buenos resultados utilizando enchapados con lámina de san folio y cemento de contacto. La chapa tiene tres capas de respaldo con una capa de papel de aluminio en el centro que mantiene el solvente de la pintura del adhesivo. No soy un profesional en esto, pero hice el escritorio de arquitecto que más me brinda mi trabajo con este producto y 10 años después sigo haciendo su trabajo.
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Comentario del colaborador A:
He leído todos los comentarios y estoy seguro de que todos tienen razón. Fabrico interiores de yates. Se invierten millones de dólares en estos elaborados juguetes y un fallo en cualquier cosa puede ser desastroso. Mi investigación y pruebas me llevaron a aplicar el revestimiento solo de un par de maneras. Envasado al vacío amplio siempre que sea posible con uf109 y donde sea necesario, como una pared curva del barco o algún lugar que no deje más remedio que contacto, doble capa ambas con base agua 3m verde. Déjalo secar completamente antes de aplicar. Utilice un raspador incluso si tiene que hacer uno para que se ajuste a curvas extrañas. Deja las uniones abiertas el mayor tiempo que puedas. Normalmente puedo hacer esto durante días o semanas. Sé que algunos trabajos no permiten esto, pero cuando vuelvas a pegar las uniones, usa uf109. Déjelo hervir un poco, aproximadamente 20 minutos, luego use una plancha a fuego medio y presione. Con un poco de práctica funciona muy bien; todavía no hay ningún fallo. A fin de cuentas, el usuario final debe ser consciente de cómo cuidarlo. Hágales saber lo que podría salir mal.
