Solución de problemas de encoladoras de bordes

La aplicación desigual del pegamento podría tener varias causas (y soluciones) 17 de marzo de 2005
Pregunta
Respuestas del foro Del colaborador M:

Revisa tus temperaturas en la olla y en el rodillo. Asegúrese de que estén dentro del alcance. Podría tener un calentador apagándose. También limpia tu bote de pegamento. Es posible que el pegamento viejo se haya pegado, evitando que el pegamento nuevo llegue al rodillo de manera efectiva.

Del colaborador W:

Tenemos un Basic 2 que hizo lo mismo. Limpiamos la olla y para nuestro asombro… funcionó bien. ¡Cuesta $0.00!

Del colaborador S:

Llevamos dos años experimentando problemas similares con nuestro Brandt KD56. Varios de los técnicos del distribuidor y un técnico de Stiles probaron varias soluciones en la máquina, como ajustar el ángulo del rodillo de pegamento, ajustar la zapata del rodillo (distancia del rodillo desde el borde del tablero) y limpiamos el recipiente de pegamento. Pensé que el problema estaba resuelto, pero para mi consternación, esta semana encontré piezas largas con un borde ondeando.

Cuando subimos el pegamento, terminamos con pegamento esparcido por todas partes dentro de la máquina y mucha limpieza de pegamento en el panel. Estamos utilizando un buen pegamento con una alta proporción de sólidos. Las tablas se cortan en una sierra de panel vertical y los bordes son cuadrados. ¿Es normal tener que aplicar tanto pegamento en el borde que quede mucho pegamento que limpiar en la máquina y en el panel? Cuando bajas la velocidad del pegamento, ¿obtienes saltos y un lado de los bordes sin pegamento? Cualquier ayuda sería muy apreciada.


Del colaborador W:

También tuve el problema de que la hoja de mi sierra de panel estaba apenas desajustada. El desgarro no era perfectamente cuadrado y provocó la misma cinta medio pegada.

Del colaborador M:

No, no es normal que el pegamento se salga. Cuando ajustas el pegamento, debes golpearlo con una llave; me refiero a los ajustes más pequeños. Comience sin suficiente pegamento, golpéelo y apriete la tuerca. Continúe haciendo esto hasta que lo haga bien. Es posible que desee pedirle a su proveedor de bandas algunas bandas transparentes. Le permitirá analizar muestras y ver la unión del pegamento.

Es posible que también quieras comprobar tu temperatura. Creo que los calentadores sólo están hechos para durar entre 3 y 4 años. El 56 debe tener 4 calentadores:
3 en la base y 1 en la torre. Consigue un termómetro de cocina y prueba la temperatura en el rodillo.

Otra cosa que podría estar sucediendo es que el stock de láminas podría estar defectuoso. Podrías estar cortando recto, pero tu material se dobla. Hemos tenido curva de melamina y contrachapado. Es muy parecido a cortar un trozo de madera endurecida. Vigila el borde cuando lo alimentes. ¿Se queda contra la valla?

Es posible que no tenga suficiente presión de sujeción. Intente bajar un poco más la viga de presión. Algunas de mis piezas se comportan así cuando no tengo la altura configurada correctamente. Empezará a pegarse, pero el rodillo de presión lo aleja del pegamento porque los rodillos de sujeción no lo sujetarán.

El siguiente paso puede ser reconstruir el recipiente de pegamento. Sé que son caros, pero hay mucho que pueden hacer en el campo. Las tolerancias de esos botes de pegamento Brandt están en .001. Ese rodillo puede desalinearse si no se le ha dado un buen mantenimiento.


Del colaborador D:

Los cuatro tornillos debajo del recipiente de pegamento se aflojaron en mi Brandt. Debes apretarlos cuando la máquina esté caliente para que el pegamento que ha goteado en los agujeros se derrita y permita que los tornillos giren. Es complicado llegar a ellos, pero enderezó mi rodillo de pegamento.

Los comentarios a continuación se agregaron después de que esta discusión del foro se archivara como un artículo de la base de conocimientos (add your comment). Comentario del colaborador R:

La primera generación de aplicación de pegamento con rodillo desigual en enchapadoras de cantos fue un desastre. Algunas empresas ya han probado el sistema y lo están cambiando en Europa. Para comprender cómo funciona el sistema, puede consultar Robatech. Son modificaciones costosas, pero pueden reducir el consumo de pegamento en un 40% por sí solos. Entonces, si produce lo suficiente y con una calidad mejorada y un mantenimiento reducido, la recuperación de la inversión puede ser rápida.