Solución de problemas de falla del barniz de conversión

¿Qué causó el mal enloquecimiento? Son sospechosos una mala fórmula, un mal control de la humedad y una nueva aplicación temprana de la capa. 17 de marzo de 2005

Question

Partes de este trabajo se enviaron a un laboratorio, sin una respuesta definitiva sobre la causa, pero lo más importante es que estoy tratando de encontrar una solución. ¿Alguien tiene alguna sugerencia? ¿Conoce a alguien que pueda especializarse en este tipo de situaciones y si se puede solucionar? La casa está terminada.

Forum Responses
(Foro de finalización) Del colaborador D:

Necesitas llenar muchos espacios en blanco. ¿Cuántos años tiene el acabado? ¿Cuál es la temperatura y el rango de temperatura en la casa (una constante de 68 o un rango de 65 a 71, por ejemplo)? ¿Cuál es la humedad relativa en la casa? ¿Estos problemas aparecieron de golpe o empezaron gradualmente, apareciendo poco a poco? ¿En qué piezas y en qué habitaciones están los problemas?

¿El finalizador siguió las hojas de especificaciones al pie de la letra, observando espesores de milésimas secas, relaciones de catalización, verificando el contenido de humedad en la madera, usando selladores aprobados, tintes compatibles, etc.? ¿El finalizador tomó una dirección inconformista (todos lo hacemos a veces) y operó fuera de lo que sugieren las hojas de especificaciones?

Sin detalles, la forma de solucionar el problema es quitar el acabado y colocar uno nuevo.

Los errores del operador o los problemas causados por los usuarios finales son las causas más probables de la mayoría de las fallas en el acabado. Lo más probable es que estos problemas sean causados por un error humano y no por un defecto del producto. Debes ser muy específico si quieres afirmar lo contrario. En este momento, sin tus detalles, los dedos te señalan. Demuestre lo contrario porque eso es lo que los laboratorios Gemini deberían pedirle que haga por ellos.


Del interrogador original:

Para completar algunos espacios en blanco:
Primero, por lo que me han dicho, esto probablemente sea un error de la aplicación, más que un error del producto. No sé si el final tomó una dirección inconformista y dudo que alguna vez me lo digan.

Los problemas surgieron por primera vez antes de que se terminara la casa y han ido empeorando desde entonces. Han pasado aproximadamente 1,5 años. Toda la casa sufre el problema; no se limita a una habitación.

La casa siempre tuvo calefacción encendida durante la instalación y se mantiene entre el 10% y el 25% de humedad. Estamos en un ambiente extremadamente seco, mi piel y mis pulmones pueden dar fe de ello. Nuestra temperatura interior promedio está entre 65 y 75 grados F (desde que tuve mi estación meteorológica durante los últimos seis meses). Estamos ubicados en Sierra Nevada en la costa oeste de EE. UU.

Evidentemente el producto original fue pulverizado en cabina. Para las partes que no se pueden quitar fácilmente, ¿es razonable rociar en una casa? Parece que habría que eliminarlo todo. La idea detrás de este trabajo era instalar la carpintería preacabada para evitar salpicaduras en la casa.

No estoy seguro de a qué usuario final te refieres, si al finalizador o al propietario del producto. Cuando el acabado comienza a fallar universalmente en todo un edificio antes de ocuparlo, creo que sería difícil señalar con el dedo al usuario.

Debo señalar que hay un área que no falló y es la base y el borde de la ventana. Este fue el primer paquete enviado al trabajo y ha estado bien.

Se agradecería cualquier otra palabra de sabiduría. Realmente estoy buscando más soluciones razonables que causas, pero también agradecería cualquier idea sobre las causas.


Del colaborador J:

La adición de otra capa (disolventes nuevos más calientes) reacciona con la capa anterior y afecta este proceso químico de reticulación, rompiéndolo y/o desequilibrando todo. Algo similar sucede con los productos post-catalizados, donde el catalizador suele ser el culpable de reacciones fuertes como las que usted describe. El catalizador que no se agrega en las medidas adecuadas (demasiado o muy poco) suele ser la causa de que el recubrimiento se rompa.

Parecerá el parabrisas de un coche roto:
9 de cada 10 veces esto se debe a que los disolventes calientes o el catalizador tienen una interacción rápida con un enlace molecular. En otra reacción similar, así es como funcionan las lacas craqueladas, pero reaccionan con una contracción al secarse que separa una capa de sílice (laca craquelada) para formar grietas. ¿Alguna de estas reacciones del tiempo o de los recubrimientos te suena familiar?


Del interrogador original:

Todavía estoy buscando la solución. ¿Hay que despojarlo? Una gran empresa de carpintería de Chicago le sugirió a un amigo que una vez podían recubrir algo para solucionar un problema como este, pero no creo que fuera tan grave. Me preocupa dañar las chapas cuando se quita la madera. Y me preocupan los gabinetes bajos que están debajo de las encimeras de granito instaladas, etc., que probablemente tendrán que fijarse en su lugar. Pensé que rociar barniz de conversión en un entorno residencial era un no-no.

Perdón por mi ignorancia, pero estoy intentando encontrar soluciones razonables a un gran problema.


Del colaborador F:

Al interrogador original:
Usted ha estado aquí antes, por otro asunto, ¿no? Para resumir la educación que acaba de recibir sobre el barniz de conversión, no existe una solución fácil, excepto rehacer el desastre que tiene ahora. No describiste el acabado, ni si se trataba de un acabado de varios pasos o simplemente de un tinte y un acabado. Saber esto puede cambiar el aspecto o la posibilidad de repasar la parte superior del CV con un acabado completamente diferente. La única posibilidad que veo de que esto suceda es que quien alguna vez haga el trabajo tenga la flexibilidad de lijar el CV más allá del agrietamiento y no quitar el color también.

Del colaborador M:



Del interrogador original:

Esta es mi primera vez aquí, pero estoy aprendiendo mucho. Este producto es un acabado semibrillante transparente de alto rendimiento 55. No tiene tintes ni manchas. La madera se ha oscurecido dramáticamente durante el año pasado, lo que hace que cualquier reemplazo de madera sea difícil de igualar. Esa es otra pregunta:
si la reemplazamos con madera sin teñir, ¿alcanzará el nivel del resto de la madera existente en unos años?

Colaborador M:
la vida útil es de 12 horas. Malas noticias para la solución de flujo, ¿eh?

Perdón por repetir esta parte de mi pregunta, pero dado que todos apuntan a quitar el acabado, ¿alguien tiene alguna idea con respecto al acabado en el sitio y el posible daño a la chapa mencionado en mi publicación anterior?


Del colaborador J:

Para responder a algunas de sus preguntas:
Me resultaría difícil decir que sí, que la madera nueva se mezclaría con la existente. Mi razonamiento es que posiblemente el antiguo barniz de conversión podría haber tenido aditivos o falta de ellos que ayuden a proteger la madera, como los rayos UV. inhibidores, etc. Sumado a este factor, nadie podría adivinar con precisión de qué color será la nueva madera, que podría ser muy diferente al color de la madera original. El comentario interesante que hiciste acerca de que los acabados de la base y las ventanas son las únicas partes en buen estado me hace pensar.

¿Puede haber algún tipo de limpiador o tipo de tratamiento que se le haya hecho a todo lo demás menos a esas áreas? Parece probable que si alguien hubiera limpiado los gabinetes con algo no se molestara en agacharse para buscar la base y no se molestara en las ventanas porque no están lo suficientemente cerca de los gabinetes como para que alguien se dé cuenta de que algo salió mal. . Cuando recién se instaló la carpintería, ¿parecía como si alguien la hubiera limpiado toda con un aceite parecido al limón? ¿El acabado se ve turbio o ligeramente lechoso cuando miras la veta?

Sé que está buscando una respuesta rápida, pero si aplica otra capa sobre un acabado que está fallando por completo, volverá al punto de partida 2 en dos años más. Sí, hay una capa que cubrirá este acabado sin pelar, pero de cualquier manera la grieta deberá eliminarse casi por completo antes de que eso suceda. La razón de esto es que el CV no se ablanda como lo hace la laca, por lo que una capa rociada sobre este fallado no ocultará las fracturas. Todas las puertas, cajones y molduras se pueden quitar y terminar fuera del sitio, lo que solo deja con los marcos frontales del gabinete y los extremos terminados. Terminando con una nota positiva, ¡tienes suerte de que el acabado sea transparente y no tenga tinte ni tóner debajo!


Del interrogador original:

Ok, me tienes convencido de que estoy quitando este acabado. Si pudieras ver cuánta madera hay. Tienen algunas áreas apagadas que son lechosas, curiosamente en el trabajo de recorte que no se ve afectado por el problema de agrietamiento. No creo que haya sido tratado de manera diferente una vez en el sitio. Sin olor a limón, etc. (¿te refieres a algo tan atroz como Pledge)? Tengo productos especiales para aplicar a la madera periódicamente, pero a la madera solo se le quita el polvo en seco y creo que solo se limpia con un paño húmedo durante la limpieza de la construcción, que fue realizada por un equipo profesional consciente de los acabados de alta gama.

Creo que la moldura y el zócalo se entregaron primero y, por lo tanto, en una posición en la que el trabajo aún estaba según lo programado. Las cosas se retrasaron y sé que el subdirector de Millwork fue presionado para entregar a tiempo. Leí algunas publicaciones geniales sobre los finalistas que están al final de la clasificación y, por lo tanto, están bajo una enorme presión de tiempo para compensar a todos los que los precedieron. Me pregunto si esto pasó. Creo recordar (recorrí la tienda) que tuvieron que cerrar todo lo demás mientras rociaban el barniz de conversión. Como tengo entendido que la mayor parte del trabajo no es CV, esto fue una molestia. Simplemente me hace preguntarme si las cosas se apresuraron y, por tanto, el problema que explicaste en tu primera respuesta. Es realmente un misterio que probablemente nunca resolveré. Sé que al equipo de retoque no se le dio suficiente tiempo para hacer todas las reparaciones correctamente, finalmente uno me lo dijo en el campo.

Hay otras cosas interesantes en el acabado:
pasará de un brillo mate a un brillo intenso. Donde se pegaron o retocaron las juntas, el exceso de manchas ha decolorado la madera. También hay hebillas de chapa y no tengo idea de qué pasó allí. Una pieza que fue reemplazada tiene una neblina blanca y nunca ha cambiado de color como el resto de la madera.

La idea es tener una residencia de aspecto muy uniforme; la única madera utilizada fue el abeto vg. Así que puedes imaginar lo intimidante que es la solución. ¿Tiene alguna idea sobre cómo lijar las carillas o cómo rociar los elementos que están en su lugar? ¡Todavía no he encontrado una respuesta sobre rociar cv en una casa terminada! Vaya.


Del colaborador B:

Si esto es realmente un acabado de CV, creo que sería casi imposible quitarlo, a menos que alguien sepa algo que yo no sé (que no sería la primera vez). En segundo lugar, lo más probable es que el agrietamiento se deba a una acumulación excesiva durante la aplicación, superior a 4 mils. Mediría el espesor de la película y lo probaría con algunos disolventes antes de llegar a conclusiones.

Del colaborador T:

Al colaborador J:
Es laca catalizada. Tienes razón al pensar que el CV no se haría añicos. Yo también lo pensé y también estuve allí.

Del colaborador R:

Las tres mejores formas que he encontrado para hacer que el CV se rompa (si es que es CV) son:

1. exceder el espesor máximo de película seca, generalmente 5 mils. Esto funciona casi siempre.

2. Agregue catalizador adicional. (Un tipo me dijo que hizo esto intencionalmente porque hacía que el acabado se evaporara más rápido como la laca).

3. Rocíe o deje curar durante 48 horas o ambas en un área donde la temperatura descienda por debajo de los 68 grados.

También estoy de acuerdo, si es CV entonces estás buscando un trabajo de striptease importante. Creo que lijarlo terminaría siendo más trabajo que quitarlo, incluso si puedes superar el agrietamiento, probablemente tendrás muchas quemaduras que reparar y no hay garantía de que no se vuelva a agrietar en el futuro.


Del colaborador N:

El colaborador J ha acertado. Creo que hay un problema de contenido de humedad en el centro de este problema. Si no es así, es posible que se esté produciendo demasiada acumulación de película. El laboratorio de pruebas debería poder medir esto con un medidor de sonar. El abeto Douglass es conocido por tener un contenido de humedad muy alto. La última vez que volví a aserrar esto, el agua literalmente corría por mi sierra de cinta.

Además, como mencionó el colaborador J, es posible que el final no sea CV y, si ese es el caso, has tenido un golpe de suerte. He solucionado (bueno, más o menos solucionado) este tipo de problema en la laca pre-cat lijando primero las crestas de las grietas para que no se sienta ningún bulto y luego aplicando una ligera capa de niebla pre-cat (déjelo secar completamente (dos horas) mientras lo usa como capa de barrera) y luego regresar con una capa completa. Esto no parece perfecto pero ciertamente mejora la situación. No aplique demasiado la primera capa o los solventes penetrarán en las grietas y levantarán el acabado. Un pase rápido y listo. También podría funcionar en una base de CV si es realmente CV y vale la pena intentarlo.


Del interrogador original:

La infame empresa de carpintería no es una mosca sin compañía. Sin embargo, dado el alcance de este proyecto, se han mostrado muy desafiantes. Me pusieron nuevamente la carga de desarrollar una lista de tareas pendientes, lo que tomó mucho tiempo ya que el final continúa enloqueciendo y teniendo problemas. Se lo envié al contratista hoy y de ahí mi investigación.

La casa ha sido un largo camino y necesitaba disfrutarla durante un año antes de intentar abordar este problema. Me moví lo suficiente mientras lo construía que no puedo soportar la idea de mudarme de nuevo, pero parece que es hacia donde me dirijo. Realmente no es divertido. Gastas mucho dinero en hacer un buen proyecto y quieres que se haga y se haga correctamente.

Pero se pone mejor. Quitaron algunos frentes de cajones sólidos para restaurarlos hace aproximadamente un año y medio. Luego llevaron otra puerta a un laboratorio, donde se consideró que las capas estaban bien. Pero apuesto a que los números 2 y 3 del Contribuidor R se aplican junto con el problema del contenido de humedad. De todos modos, los frentes de los cajones reacabados muestran algunos signos de enloquecimiento nuevamente, la puerta que iba al laboratorio supuestamente fue destruida durante el envío y ahora también tiene el mismo problema. Entonces los elementos fijos tienen los mismos problemas. Me pregunto si la puerta realmente fue reconstruida.

Cuando comenzaron, era a principios de septiembre y creo que el trabajo continuó hasta marzo. La finalización se produjo en Nevada, justo al otro lado de nosotros, un clima todavía muy seco. El contratista también envió una puerta a otro laboratorio sin resultados sólidos, pero nadie ha mencionado que no se trata de barniz de conversión, lo cual esperaría que fuera extraño, dado que la empresa de carpintería suministró las especificaciones de Gemini. Pero se me pasó por la cabeza la idea de que no fuera CV.

De hecho, estoy en el negocio de la construcción en el lado de las estructuras estructurales. Si hay algo que he aprendido es que nunca sabes toda la historia a menos que seas testigo de todo el proceso. Así que estoy atrapado adivinando mientras nos preparamos para descubrir cómo resolver esto y quién resolverá este problema. Estoy tratando de investigar para que esta empresa no vuelva a intentar pasarme una rápida.


De Paul Snyder, asesor técnico del foro:

* Partes de este trabajo se enviaron a un laboratorio, sin una respuesta definitiva sobre la causa.

* Primero, por lo que me han dicho, esto probablemente sea un error de la aplicación, más que un error del producto.

* Los problemas surgieron por primera vez antes de que se terminara la casa y han ido empeorando desde entonces. Han pasado aproximadamente 1,5 años. Toda la casa sufre el problema; no se limita a una habitación.

* La casa siempre tuvo calefacción encendida durante la instalación y se mantiene entre 10% y 25% de humedad. Estamos en un ambiente extremadamente seco, mi piel y mis pulmones pueden dar fe de ello. Nuestras temperaturas interiores promedio están entre 65 y 75 grados F.

* Debo señalar que hay un área que no falló... y es la base y el borde de la ventana. Este fue el primer paquete enviado al trabajo y ha estado bien.

* Dennis, la vida útil es de 12 horas.

* Tienen algunas áreas apagadas que son lechosas... curiosamente en el trabajo de recorte no se ve afectado por el problema de agrietamiento.

* Hay otras cosas interesantes en el acabado... pasará de un brillo mate a un brillo intenso. Donde se pegaron o retocaron las juntas, el exceso de manchas ha decolorado la madera. También hay hebillas de chapa y no tengo idea de qué pasó allí. Una pieza que fue reemplazada tiene una neblina blanca y nunca ha cambiado de color como el resto de la madera.

* ...el acabado sigue enloqueciendo y teniendo problemas.

* Quitaron algunos frentes de cajones sólidos para restaurarlos hace aproximadamente un año y medio. Luego llevaron otra puerta a un laboratorio, donde se consideró que las capas estaban bien. ...De todos modos, los frentes de los cajones restaurados están mostrando algunos signos de enloquecimiento nuevamente,...

* Cuando comenzaron, era a principios de septiembre y creo que el trabajo continuó hasta marzo. La finalización se produjo en Nevada, justo al otro lado de nosotros, un clima todavía muy seco.

El hecho de que partes del trabajo estén bien y otras se hayan rehecho en diferentes momentos aún deja abierto el asunto de si el culpable es el catalizador o el curado en frío. ¿Hacía más calor cuando se terminó y entregó la primera entrega de material? ¿Hacía frío cuando se realizó el acabado? Si el problema es el catalizador, eso significa que el acabador ha agregado demasiado constantemente desde la primera entrega, incluido el repintado/retrabajo que se realizó (a menos que en realidad no se haya repintado). ¿Alguien le pregunta al finalista qué porcentaje de catalizador se añadió?

El contenido de humedad de la madera contribuirá al fracaso del acabado, pero esperaría ver algo de pelado, especialmente en las esquinas y juntas. ¿El agrietamiento llega hasta el acabado de la madera? ¿O está en las capas superiores?

Dado que el acabado continúa empeorando, probablemente no sea una buena idea volver a recubrirlo. La única excepción sería si el agrietamiento estuviera solo en la capa superior y se pudiera lijar para eliminar esa capa.

Decapar y repintar in situ es una tarea enorme; Podría resultar más caro que eliminar todo el mal trabajo y empezar de nuevo. La chapa deformada puede ser reparable o puede que sea necesario reemplazarla.


Del colaborador O:

¿Alguien ha comprobado el contenido de humedad de la madera? ¿Las juntas de inglete siguen apretadas? La AWI considera que una humedad relativa del 10 % al 25 % es grave y probablemente anularía la garantía. La contracción de la madera explicaría el agrietamiento y el burbujeo del revestimiento. El aspecto lechoso podría indicar nuevamente la pérdida de adherencia debido al encogimiento. El cambio de brillo vuelve a ser un problema de humedad.

Me parece extraño que las piezas repintadas se vuelvan a agrietar. ¿La madera original era un abeto apto para muebles, secado en horno con un contenido de humedad del 6 al 9 %, o era un abeto de calidad estructural con un contenido de humedad del 12 al 16 %? Tengo la sensación de que aún quedan espacios en blanco por rellenar. Es muy extraño que un laboratorio no haya podido descubrir qué estaba mal. ¿Has visto realmente su informe?


De Paul Snyder, asesor técnico del foro:

No escribí todo lo que estaba pensando en mi primera publicación, así que intentaré explicar mejor algunos de los puntos.

1) Las mediciones del espesor de la película fueron aceptables.

Todavía me pregunto por qué parte del trabajo estuvo bien y el resto, incluido el retrabajo, no estuvo bien. Me pregunto si el laboratorio probó la parte buena del acabado y la comparó con la mala. ¿Si no, porque no?

B. El cliente nunca sabrá la temperatura. rango en y durante la fecha de finalización y envío.

Este trabajo ha estado en marcha durante al menos un año y medio. Me preguntaba si Elizabeth podría eliminar la temperatura como una causa probable según las épocas del año en las que se realizaron partes del trabajo/retrabajo. Si entendí correctamente, todas las instalaciones, excepto la primera, están locas, incluido el retrabajo. Quizás fue una época más cálida del año cuando tuvo lugar la reelaboración.

C. El finalizador responderá a la pregunta sobre la proporción de catalizador a CV exactamente como está escrito en la hoja del fabricante.

1) Siempre será culpa del finalista que un recubrimiento haya fallado a menos que el finalizador registre y sea presenciado por un tercero neutral en sus procedimientos.

Ese suele ser el caso. Pero es por eso que las cosas se envían al laboratorio cuando hay un problema. Se supone que el laboratorio debe hacer más que decir que las capas se ven bien; se supone que deben descubrir por qué falló el final. El laboratorio que probó este acabado aparentemente no hizo un buen trabajo. Deberían poder decir exactamente por qué falló el acabado, a menos que simplemente no tengan la capacidad.

2) La falla del acabado debido al espesor de la película no debe asociarse únicamente con el espesor de la película final. Dos capas dobles pesadas como sellador y curado podrían y deben considerarse como un espesor excesivo de la película seca, incluso aunque se haya lijado el espesor.

3) ¿Existe alguna diferencia en fallas de acabado entre un taller pequeño y uno grande?

Sólo estaba pensando en el equipo que probablemente no tenía la tienda más pequeña. Otra causa del agrietamiento es el horneado prematuro o excesivo durante el proceso de curado. La mayoría de las tiendas pequeñas no tienen una sala de calefacción/horno de curado y Elizabeth dijo que tuvieron que cerrar la tienda cuando estaban pulverizando, lo que entendí que significaba que no estaban muy bien equipados ni siquiera para lidiar con el polvo.

4) El contenido de humedad y el levantamiento del acabado/enchapado no son el único resultado de este desequilibrio en el sustrato.

Tampoco estoy seguro de qué quieres decir con esto. En mi publicación anterior dije que esperaría que el acabado se separara de la madera si el contenido de humedad fuera demasiado alto; eso es algo común en mi experiencia. Ciertamente, la madera se habría encogido bastante en los 1,5 años que ha estado en una casa con clima controlado si estuviera mojada cuando se terminó. ¿Quizás nadie se ha dado cuenta de esto todavía porque no lo han estado buscando? Y por eso también pregunté sobre la increíble profundidad. Si llega hasta la madera, entonces el contenido de humedad podría haber influido en la falla.

Llegar a la conclusión de que todo el trabajo tendría que ser arrancado, reconstruido/terminado y reinstalado debido al factor de costo es incorrecto en mi opinión.

Una de las razones principales por las que publiqué anteriormente con el resumen de lo que parecía pertinente fue para aportar algo de claridad al tema, tanto para mí como para todos. Está en lo cierto al decir que el punto importante es encontrar el mejor curso de acción para corregir el problema. Alguien está pagando por este retrabajo y estoy seguro de que querrá hacerlo de la manera que cueste menos y garantice que el problema se resuelva. Mi conjetura es que parte del trabajo simplemente será reemplazado y el menos posible se realizará en el sitio.


Del colaborador R:

Creo que el contenido de humedad es una muy buena posibilidad. Cuando obtenemos VGDF aquí en Reno, casi siempre ronda el 18% de MC. Afortunadamente tenemos nuestro propio horno y secamos nuestra madera hasta que tenga entre un 6 y un 8%. No sé qué taller hizo este trabajo, pero sé que hay algunos talleres que están más preocupados por hacer las cosas rápido que por hacerlas bien. Esta bien podría ser una de esas situaciones.

De Paul Snyder, asesor técnico del foro:

Quien vaya a realizar una inspección in situ tendrá la mejor oportunidad de tomar una mejor decisión y elaborar un plan para solucionar los problemas.


De Paul Snyder, asesor técnico del foro:



Del colaborador C:

Sin tener una parte del problema en mi mano, parece imposible saber qué lo causó. Como finalista y no como químico, el área principal es la profundidad de las grietas. ¿Va a la madera o sólo a través de las capas superiores? Me gustaría saber esto para ayudar a prevenir el problema nuevamente en el futuro. ¿Fue la madera o el acabado?

La solución es la que mejor se adapta a tus capacidades. Probaría un área con removedor para determinar la dificultad de quitar el acabado. Quitaría y reemplazaría la madera donde sea más fácil. Intentaría que el propietario me dejara terminar las áreas con imitación, rellenar, lijar, imprimar y simular.


Del colaborador M:

Una cosa que no veo mencionada, puede que me la haya perdido en todo esto, pero es lo que se usó como capa de sellado. Noté que dijiste que el finalizador no estaba usando CV o acabados postcatalizados en sus aplicaciones normales. ¿Es posible que utilicen un sellador de nitrocelulosa normalmente y que lo hayan utilizado en algunos de sus trabajos cuando las cosas empezaron a retrasarse para acelerar las cosas? He visto algunas comprobaciones bastante desagradables en este negocio cuando los muebles estaban terminados de esta manera.

Del colaborador N:

Aquí en Phoenix podría superar el 25% de humedad relativa cinco o seis veces al año. De abril a julio normalmente es del 10% de humedad relativa. El suroeste (desde el oeste de Texas hasta So Cal) es muy seco. Vegas tiene el mismo clima que nosotros. Hay gran parte del país que tiene muy baja humedad. No es tan inusual. Si los recubrimientos no funcionan en el 30% de la superficie del país, entonces tal vez sea necesario reformularlos para que funcionen.

Ahora que he defendido mi ciudad desértica, vayamos al punto que es MC del abeto. Si esta carpintería, o la madera con la que se hizo, se fabricó en un lugar con alta humedad y se transportó en camión a Tahoe, ese es para mí el problema. No se puede secar durante la noche.

Historia paralela interesante:
un día de julio estaba lavando mi auto y tiré un balde de agua en la parte superior de mi camino de entrada de 35 pies de largo hacia la calle. Ni una gota de agua llegó a la calle, toda se evaporó en el camino de entrada antes de llegar allí; no hay moho aquí.


Del interrogador original:

Definitivamente estoy interesado en la causa (alguien se preguntó por qué no estaba persiguiendo la causa) porque no quiero cometer el mismo error dos veces. Y la solución es, obviamente, hacia donde debo dirigirme.

Nunca sabré el contenido de humedad de la madera (la carpintería encontró al proveedor, solo soy un ingeniero especializado en estructuras de madera con mucha nieve y cargas sísmicas) o si fue rociada con un sellador, creo que Tendré que encontrar mi propio laboratorio y enviar una muestra para su análisis. ¿Alguien conoce un buen laboratorio?

Respecto a la obra, la obra siempre estuvo acondicionada con calor hidrónico en losa. Este es un calor muy uniforme. Nuestra humedad es baja, pero también lo es la de Reno. Casi fui a una tienda grande y establecida desde hace mucho tiempo en Chicago con la que mi padre ha tenido una relación durante 30 años, pero estaba preocupado por la diferencia de humedad entre Chicago y este clima. Creo que si la humedad de la casa fuera realmente un problema, veríamos más problemas en nuestra región en general, y toda mi carpintería sufriría el mismo problema. Pero la base y el borde de la ventana están bien, así que tengo que volver a la aplicación.

Además, si uno de los dos laboratorios utilizados fuera el fabricante del producto, ¿no cree que sería extraño enviar una muestra que no fuera su producto de barniz de conversión? No obstante, probablemente haré que lo prueben solo para eliminar esa posibilidad.

Me comunicaré con la gente local que me escribió para intentar obtener una opinión. Será interesante ver qué piensan una vez que lo vean.


De Paul Snyder, asesor técnico del foro:

Encontré este artículo en el sitio web de Dakota County Technical College:
Reparación de un acabado de CV fallido a gran escala, que es muy similar a este proyecto. Quizás algunas de las técnicas se mantengan.

Los comentarios a continuación se agregaron después de que esta discusión del foro se archivara como un artículo de la base de conocimientos (add your comment). Comentario del colaborador U:

Debe hacer la pregunta y hacer que el laboratorio pruebe el sellador. Si siguieran la ruta del autosellado con una ventana de repintado demasiado rápida, falta de lijado o una cámara frigorífica, este problema ciertamente ocurriría. Usamos vinilo catalizado y no hemos tenido un problema como este. La prueba de línea plana usando CV sobre CV a 50-55 grados y luego a través de hornos de curado progresivos de 80-120 grados produjo algo similar. He estado en este negocio durante más de 20 años y tendría que apostar mi dinero en que el finalizador que hizo el trabajo no fuera muy hábil.


Comentario del colaborador Y:

No tengo mucha experiencia con C/V, pero entiendo que este era un proyecto grande para el cual usted proporcionó dibujos para obtener una oferta, si no recuerdo mal. También se dijo que este taller tuvo que cerrar para terminar el trabajo. He tenido problemas con la vida útil del catalizador muchas veces en el pasado.

En particular, he visto que el enloquecimiento y las novatadas son algo común con un catalizador defectuoso. Me pregunto si compraron todos los materiales de acabado a la vez, por lo que el trabajo inicial se realizó con un catalizador relativamente nuevo (presumiblemente) y, a medida que el trabajo avanzó durante un año y medio, el lote de catalizador se estropeó. Parece que no tenían mucha experiencia fumigando C/V, ya que sus operaciones no pudieron mantenerse normalmente sin detener otros trabajos. Eso no funcionaría para ningún taller que quiera permanecer en el negocio por mucho tiempo con operaciones finales. Otro pensamiento, y sé que existe, pero me pasó a mí:
me entregaron un producto que en realidad estaba mal etiquetado. Entonces, en efecto, tenía una parte que era incompatible con la otra. Todo salió bien, pero en el transcurso de aproximadamente una semana, la locura estaba por todas partes. Si el agrietamiento se detiene, puedes intentar rociar una capa de barrera como el aislante TF-25 de Ilva.

Lijaría la mayor cantidad de grietas posible sin quemar la capa y luego aplicaría varias pasadas muy ligeras del aislante para no iniciar otra reacción química. Déjelo secar completamente y luego aplique un sellador de alto espesor que le permitirá aplanar el resto lijando y luego cubra con lo que elija. Obviamente no vas a tener la calidad de acabado que deseas, pero puede ser una alternativa. Le permitiría lidiar con las variaciones de agrietamiento y brillo. Las novatadas tendrán que abordarse por otros medios.