Solución de problemas de inconsistencia en la perforación
Los profesionales diagnostican un caso de perforación inexacta. 10 de abril de 2005
Pregunta
Estamos teniendo un problema con nuestra Máquina Punto a Punto Bussellato. Al perforar los orificios superiores e inferiores en nuestros frontones, encontramos que dentro de la serie de orificios, algunos pueden variar +- 0,5 mm en comparación con los otros orificios. Hemos estado intentando eliminar algunas variables pero no hemos tenido suerte. ¿Alguien puede ayudarnos a darnos una idea de de dónde podría provenir esta variación?
Respuestas del foro
(Foro CNC)
Del colaborador A:
Podría haber juego en uno de los ejes. Acabamos de reemplazar el tornillo de avance del eje y en uno de nuestros Morbidelli. Una forma sencilla de comprobarlo es perforar una serie de agujeros con una sola herramienta. Un ejemplo sería taladrar el primer agujero en x 50 y 10, luego y 20, y 30, y 40, y 50, luego x 60 y 50, y 40, y 30, y 20, y 10, luego x 70 y10, y 20, y 30 etc. Compruebe la distancia entre los agujeros donde el eje ha cambiado de dirección (en este caso el eje y). Si hay una diferencia entre los agujeros en el cambio de dirección, lo más probable es que sea un problema mecánico:
tornillo de avance o lo que sea. Los números del ejemplo están en milímetros.
Del colaborador B:
Una forma más fácil de verificar la barra invertida en su máquina y precisa:
use un indicador de cuadrante. Configúrelo en 0, jogging en una dirección, muévase 1 mm en la misma dirección, luego retroceda 1 mm y vea la diferencia. Debería ser 0 nuevamente; de lo contrario, ahora sabes cuánto es la barra invertida. Puede probar en ambas direcciones simplemente mueva 1, 0 el dial mueve 1 en la misma dirección, retrocede 1.
Tienes que hacer esto para cada eje; la mayoría de los controladores manejan este problema. El error que encuentres lo tendrás que configurar en un parámetro, luego intentar nuevamente la prueba para asegurarte de que la compensación fue correcta. Para saber si tu NC tiene esta característica, llama al fabricante. Los Morbidelli con controladores NUM tienen esta característica.
Del colaborador C:
¿Quiere decir que la distancia de centro a centro de los orificios que se perforaron en grupo varía de 32 mm, o que la profundidad de los orificios varía? Por favor aclare y puedo ayudar con posibles soluciones.
Del interrogador original:
Me refiero a la distancia de centro a centro. La serie de brocas se encuentra en el eje y. La varianza se encuentra en la dirección x dentro de la serie desde el centro hasta el borde del hastial.
Del colaborador C:
Entonces, ¿obtiene una variación en la distancia de los orificios desde el borde del panel? ¿Estás cortando ese borde de la máquina? De lo contrario, es posible que los pasadores estén desalineados, lo que hace que el borde de la pieza no esté paralelo a los taladros en Y. Verifique este problema.
Del colaborador D:
Tuvimos un problema similar en un viejo Morbidelli U-13 hace algunos años. El problema eran los tornillos flojos que sujetaban el codificador en su lugar. Los tornillos estaban ocultos por un protector de goma contra el polvo que no nos permitía verlos. El codificador parecía estar apretado cuando tiramos de él, pero se deslizó ligeramente al arrancar, lo que arruinó la perforación (en este caso en el eje X).
Dos meses de pruebas, pruebas y reemplazos se resolvieron con una llamada telefónica (en medio de la noche) al soporte de Morbidelli en Italia. El técnico se centró en el problema en dos frases y se solucionó al día siguiente en unos minutos. No estoy familiarizado con las máquinas Bussellato pero estoy seguro de que hay similitudes.
Del interrogador original:
Después de algunas pruebas, hemos reducido la causa de la variación al cabezal de perforación. Hemos encontrado juego horizontal en ciertas brocas colocadas en el cabezal.
