Solución de problemas de movimiento del cabezal de moldeo
Los profesionales ayudan a resolver el problema con el cabezal superior de una moldeadora. 28 de septiembre de 2006
Pregunta
Tenemos una moldeadora Profimat 23 y hemos tenido problemas con la irregularidad del cabezal superior. Al cambiar las cuchillas, ajustamos el cabezal superior y fabricamos algunas piezas. Cuando las piezas de prueba que fabricamos cumplen con nuestras especificaciones, producimos el lote planificado. Nuestro problema es que, durante la producción, el cabezal superior se desplaza verticalmente y producimos piezas no conformes. Tenemos que supervisarlo constantemente. Al ajustarlo, pasamos el número del dial y luego lo volvemos a subir para eliminar cualquier holgura en las roscas. Hemos desmontado el cabezal superior, limpiado las guías de cola de milano, eliminado una rebaba con una amoladora de tinta y engrasado. Sin embargo, seguimos teniendo problemas. Agradeceremos cualquier sugerencia.
Respuestas del foro
(Foro de mecanizado de madera maciza)
Del colaborador R:
La caja de engranajes que sube y baja el cabezal superior tiene dos pernos hexagonales de 13 mm que la sujetan a la pieza fundida. Revise los pernos y asegúrese de que estén bien apretados. Revise la abrazadera de bloqueo que bloquea el movimiento radial; asegúrese de que el anillo que la bloquea no esté agrietado ni roto.
Del colaborador R:
La abrazadera de bloqueo de la que hablé está en el movimiento axial, no en el radial; disculpe la confusión. El bloqueo del radial tira de la chaveta, lo que debería impedir que la corredera del husillo superior se mueva. ¿Podría ser necesario apretar las chavetas de la corredera?
Del colaborador S:
¿Cuál es la configuración del husillo de su moldeadora? ¿Qué material procesa y cuál es la longitud promedio de la tirada en la que observa este problema? ¿Qué antigüedad tiene la máquina?
De entrada, te sugiero que revises el estado, o al menos el apriete, de los pernos que sujetan el casquillo roscado de latón en la parte inferior de la carcasa fundida del husillo. Es decir, si entendí bien el problema. Podría haber otras causas, por supuesto, pero necesitamos aclaraciones e información adicional.
Del colaborador O:
La corredera del cabezal superior y la corredera de la viga de alimentación están interconectadas en esa máquina. Ha pasado tiempo, así que no puedo imaginar la disposición exacta (he dormido desde entonces). Si las correderas están pegajosas, la viga de alimentación puede mover el cabezal superior. Mueva el alimentador hacia arriba y hacia abajo y observe tanto la corredera del cabezal superior como la de la viga de alimentación. Asegúrese de que estén bien lubricadas y de que las líneas de grasa no estén obstruidas. Revise también las tuercas de desgaste de latón de los tornillos de elevación.
Del colaborador J:
La P23 es una pesadilla para Weinig. Pensaron que podrían ahorrar y ser más versátiles con el armazón de acero soldado, pero pronto descubrieron que no valía la pena. Necesitas explicarlo mejor. ¿El cabezal superior se mueve verticalmente o horizontalmente?
Del colaborador J:
Ha pasado un tiempo, pero si no recuerdo mal, el cabezal sube un poco antes de que la viga de alimentación se una al movimiento ascendente. Yo revisaría si hay desgaste en la varilla roscada que mueve el cabezal hacia arriba/abajo. La pieza de fundición donde se enrosca la varilla probablemente se desgastaría antes que la de acero, pero no estoy seguro. A veces, si se utilizan varios grosores pero similares, esa parte de las roscas se desgasta. Marca las roscas donde no se usan y luego las que se usan siempre (marca las roscas justo debajo de la fundición, enciende el cabezal y marca las roscas justo por encima de la marca).
Perdón si tengo un modelo diferente en mi cabeza.
Del colaborador R:
Creo que el colaborador J está en lo cierto, al igual que los demás participantes. Sus respuestas me hacen reflexionar sobre tu máquina. Revisa la varilla roscada que sube y baja el cabezal. Observa el extremo de la varilla:
originalmente, se fabricaban con un perno hexagonal (de 22 o 24 mm) que fijaba todas las arandelas, cojinetes de agujas, espaciadores, etc. Había un problema, como describiste, y cambiamos muchos de ellos por una varilla roscada de nuevo estilo, más larga, que ahora tiene dos tuercas hexagonales de jamba de fijación (de 22 o 24 mm) en el extremo del eje, lo que elimina cualquier movimiento posterior, como describes. Si tu máquina solo tiene una tuerca de 22 mm en el extremo del eje, llama a Weinig y pide la nueva que requiere dos pernos. Si haces esto, te recomiendo pedir el eje, un nuevo manguito de latón, engranajes cónicos, arandelas, chaveteros y cojinetes de agujas. De todas formas, tendrás que desmontarlo todo, así que mejor empieza desde cero por si acaso encuentras algo más al desmontarlo. Es un poco complicado reemplazarlo. Asegúrate de que la viga de alimentación esté lo más alta posible antes de cortar la alimentación y bloquearla. Verás la ventaja al reemplazarlo.
De Dave Rankin, asesor técnico del foro:
Estoy de acuerdo con los comentarios anteriores y me gustaría añadir algo a considerar. La última P23 en la que trabajé, que tenía un problema similar al que has descrito, fue hace un par de años. El problema que encontramos fue que la cola de milano de la viga de alimentación se había desgastado. A medida que la madera entra en la máquina, el primer rodillo de alimentación se levanta y aplica mucha fuerza sobre el lado de salida de la cola de milano. Esto se descubrió durante una prueba de funcionamiento de la máquina y vimos que la viga se balanceaba al entrar la madera en la moldurera. Solucionamos este problema retirando la viga de alimentación, raspando la cola de milano y rellenando las áreas desgastadas con masilla metálica. Este proceso fue muy lento y te sugiero que, si detectas este problema, contactes con un buen técnico.
