Solución de problemas de un trabajo de acabado pelado a base de agua
El glaseado y la capa superior a base de agua se desprenden de una vieja mesa de uretano. Los profesionales opinan sobre el diagnóstico. 8 de julio de 2005
Pregunta
Tengo un problema. Publiqué anteriormente sobre el cambio de color en uretano de 50 años. Llamé a Target y volví a preguntar. Debo utilizar productos a base de agua debido a problemas de humos para el cliente. Le dije a Target que rasparía el uretano y sombrearía con una mezcla de em9300 y tintes de Sherwin Williams. Después del secado apliqué un esmalte a base de agua y lo apliqué con una brocha en seco. Después del secado (2 días), apliqué una capa de em9300 y después de 4 horas raspé y eliminé el polvo con una aspiradora y apliqué otra capa de em9300. Realmente se veía maravilloso e incluso borré otra sección del proyecto con resultados aún más maravillosos.
El problema comenzó cuando estaba quitando el enmascaramiento de la pared y saqué un trozo de capa superior con él. Seguí adelante y eliminé toda la sección superior porque sabía que tendría que empezar de nuevo. En la imagen se puede ver que no se adhirió al esmalte, pero que el esmalte, en su mayor parte, se adhirió al uretano. Es posible que el glaseado quede demasiado espeso, pero no estoy seguro de ello. Me quité la mascarilla dos días después de la pulverización. ¿Cómo puedo mejorar mi proceso con waterbourne?
Haga clic aquí para ver la imagen en tamaño completo
Respuestas del foro
(Foro de finalización)
Del colaborador N:
¿Utilizó una capa de sellado entre el acabado original y el primer paso de su proceso? Al hacer tantas cosas sobre un acabado antiguo, usaría una capa de barrera de capa de sellado Zinsser a menos que primero pueda hacer algunas pruebas de adhesión en una pieza similar, lo que generalmente no es posible.
De Paul Snyder, asesor técnico del foro:
Eso es demasiado glaseado. No puedes poner tanto color entre capas de acabado porque el aglutinante del esmalte no es lo suficientemente fuerte y el acabado se pelará (como en la imagen). En la imagen, el esmalte parece opaco. ¿Vas por un cambio de color o un acabado pintado?
Si desea un cambio de color y esa cantidad de color, obtendrá resultados mucho mejores si utiliza un esmalte muy fino y luego un tóner. O omita el glaseado por completo si no lo está usando para resaltar (poros o acentuar huecos/esquinas). Para hacer el tóner, puedes utilizar tintes y/o pigmentos. Los pigmentos te darán un aspecto más semitransparente mientras que el tinte será completamente transparente. Mezclados con el acabado, los tintes y/o pigmentos agregarán el color que desees manteniendo las propiedades de adhesión y durabilidad del acabado.
Del interrogador original:
Gracias por responder. Estoy de acuerdo en que el esmalte no tiene grandes propiedades aglutinantes. El propósito del esmalte era añadir otra dimensión al color. Sombreé más oscuro debido a todo el marte y las áreas descoloridas. Creo que podría haber diluido el esmalte y haber usado menos. Esto puede ayudar, sin embargo creo que tal vez el acabado no esté del todo curado. Sólo tiene tres días. El em9300 está diseñado para ser su propio sellador. ¿Sería mejor Zinsers o crees que es un problema de acristalamiento?
Del colaborador D:
El problema puede ser doble. Primero, tienes el problema de la adherencia. En segundo lugar, dejó reposar un producto a base de agua durante dos días sobre los materiales de enmascaramiento. Los acabados a base de agua, ya sean opacos o transparentes, tienen una característica de puente. Servirán de puente entre la superficie que se está acabando y los materiales de enmascaramiento. Si hubiera quitado la máscara inmediatamente después de rociar el acabado, no se habría quitado. Por alguna razón, otros acabados no hacen esto. Cuando dejes que el acabado a base de agua se cure, como lo hiciste, debes romper el puente. Marcar con un cúter en la costura suele ser suficiente. Esto no habría resuelto sus problemas de adhesión, pero podría haber permitido que el acabado se curara y, sin el tirón inicial del enmascarador, es posible que no hubiera creado el problema.
Del interrogador original:
En realidad, fue un niño pequeño el que quitó la cinta. ¡Guau! ¡Quería llorar! ¿Crees que debo preocuparme de que el resto del proyecto no se cumpla? Tengo más que hacer y ahora planeo usar menos esmalte. Un buen cronograma sería:
tóner Em9300 (em9300 y tinte), dos horas después aplicar esmalte fino (a base de agua), 2 horas después aplicar la primera capa de em9300 transparente, cuatro horas después aplicar la segunda capa transparente y luego tirar de la cinta antes que alguien. ¿más lo hace?
Del colaborador S:
Si obtuvo su esmalte de Target Coatings, entonces es un producto de GoldenPaints.com. Llame por teléfono a GoldenPaint y solicite hablar con su soporte técnico, Mike Townsend. Él puede guiarlo a través del proceso de uso de su medio de esmalte en una aplicación de muebles.
En cuanto a recomendar sellar con goma laca, dado que el propietario tiene sensibilidad química o a olores, ¿cómo es posible su uso? No lo es. Si está utilizando el producto para crear una capa de barrera, debe rociarlo. Si aplica una capa de barrera con la esperanza de intentar sellar los contaminantes subyacentes, entonces no será eficaz porque cepillar el sellador llevará los contaminantes a la superficie de la capa de barrera. Entonces volverías al punto de partida. Y rociar no es una opción debido al olor químico (una vez más). El problema del olor químico es la razón por la que se utiliza la base acuosa en primer lugar.
Del colaborador N:
Del colaborador M:
¿Estás seguro de que es uretano en la pieza original? Otto Bayer creó el uretano a finales de los años 30 y se utilizó principalmente con fines industriales hasta mediados de los 50, cuando se volvió más utilizado para recubrimientos protectores de uso final en el comercio minorista.
En cualquier caso, no es compatible con sus aplicaciones a base de agua, por lo que debe sellarse. Esa es la base de su problema, aunque tanto Paul como el colaborador D tienen razón. Como no puedes usar goma laca, este es un caso para una sola cosa:
necesitas una capa de corbata.
Del interrogador original:
Estoy seguro de que es uretano y estoy rociando todo con un spray para tapas HVLP. No compré el esmalte en Target; lo compré en otra tienda y no recuerdo de qué marca. Después de leer tus comentarios y revisar cómo se despegó, creo que fue el glaseado. Pude hacer 4 estantes de prueba y todos son diferentes pero se han adherido bastante bien (no con tanto glaseado). Como mencioné anteriormente, utilicé un método de pincel seco para agregar profundidad y ayudar a igualar los colores inconsistentes en el gabinete que no tenían los estantes. Puede que tenga un producto de esmalte deficiente o haya aplicado demasiado o no haya aplicado la primera capa en el tiempo de ventana del tóner. ¿No es este un negocio maravilloso?
¿Crees que debo preocuparme por el resto del acabado del gabinete o crees que el tiempo lo solucionará? Borré otra área del gabinete y fui prematuro al hacerlo, pero se borró maravillosamente.
Entiendo el valor de los selladores de vinilo y desearía poder usarlos en esta situación, pero no puedo debido al problema del olor. Ya he pensado en despedir a mis clientes por un tiempo para poder usar el sellador de vinilo, pero quiero que esto funcione. Este no será el último trabajo que haré en estas mismas circunstancias. Gracias por tus experiencias y conocimientos.
Del colaborador W:
¿Has investigado la goma laca desparafinada a base de agua de Target? Podría ser una solución a las limitaciones de humos.
Del colaborador S:
Si el uretano se cura, entonces no hay problemas de compatibilidad con una capa final a base de agua. Esto se debe a que la capa final a base de agua no tiene suficiente efecto químico como para alterar lo que hay debajo. La capa final a base de agua se basa en la adhesión únicamente por medios mecánicos, y eso significa raspar el revestimiento subyacente.
Mencioné el cepillado porque si alguien tuviera la intención de usar goma laca y hubiera un problema de olor, podría pensar que al cepillarlo hay mucho menos olor, y eso es cierto. Sin embargo, si hay contaminantes en la superficie y es necesario sellarlos, entonces el cepillado no es la forma correcta de aplicar el sellador, en este caso goma laca.
El sellador de vinilo no está disponible debido al problema del olor. La razón por la que el sellador de vinilo funciona tan bien como capa de lavado/sellador antes de usar masillas y esmalte es que el sellador de vinilo se limpia limpiamente. Tiene una suavidad que el sellador de lijado estearado no tiene.
En cuanto a la adhesión, la goma laca tiene excelentes cualidades de adhesión debido a la forma en que la molécula de goma laca puede adherirse a las paredes de las crestas. Este agarre no es químico; es electromagnético y ocurre a nivel molecular. Es lo mismo que causa la electricidad estática (y la razón por la que conectamos a tierra nuestras latas de acabado de metal para evitar chispas).
Así es como funciona el raspado:
las moléculas del acabado se alojan en los rayones de arena y se adhieren a las paredes de los rayones de arena con tenacidad. Esta es también la razón por la que el polvo del acabado en polvo es difícil de eliminar de las grietas:
tiene un agarre magnético que hay que encontrar una forma de molestar.
¿El esmalte original era solvente? ¿O era base agua?
No soy químico y no sé química. Entonces, si es necesario corregir o ampliar lo que escribí, adelante. Escriba en.
Del colaborador J:
Divida su matizado y/o glaseado en dos pasos separados, reduciendo así la cantidad de capa pigmentada que separará un buen proceso de unión. En segundo lugar, aplico capas húmedas sobre húmedas y yo cambiaría a un tóner con la capa superior como base. Lo siento si no entendí la razón por la que elegiste el esmalte, pero no parecía que estuvieras tratando de resaltar las áreas que se ven en la imagen.
Del interrogador original:
Quiero agradecerles a todos por su apoyo, preocupación y conocimiento. Es bueno tenerle aquí, aportando su experiencia.
Del colaborador M:
Tengo que estar respetuosamente en desacuerdo con el problema de compatibilidad, y el hecho de que el esmalte no se adhiera es una pequeña prueba. Si el vinilo tiene demasiado olor para soportarlo, ML Campbell fabrica un sellador a base de agua llamado Utlrastar. Otras empresas también lo hacen. También hay gomas lacas al agua ahora, aunque no he probado ninguna.
Del colaborador M:
Espero no estar exagerando, pero dado que este es uno de los mayores problemas que enfrentamos quienes realizamos repintados, y es inmensamente costoso cuando sale mal, vale la pena decir algunas palabras más.
Hoy hablé con un cliente habitual que es un químico orgánico exitoso, que está en nuestra línea de trabajo, y después de una introducción a las moléculas, etc., aquí está la esencia de lo que dijo.
Primero, duda que el gabinete tenga uretano si tiene 50 años. Pero ese no es realmente el problema.
En segundo lugar, dice que no hay un problema grave de compatibilidad si se trata de uretano o laca con base de agua encima, pero sí hay un problema de compatibilidad si, como la mayoría de los gabinetes, se mantuvo con pulimentos de cera y el esmalte a base de agua no se adherirá si hay algún residuo en la pieza.
En tercer lugar, el otro problema de compatibilidad es el tipo de unión que sufren la base de uretano y agua, y esa es la mecánica. Para crear una buena unión mecánica (no magnética), primero se debe realizar un lijado minucioso.
En cuarto lugar, la unión mecánica no es muy fuerte, ni tan fuerte como la unión magnética que se produce entre el esmalte a base de agua y la capa superior a base de agua.
Quinto, debido a la cuarta razón, y al espesor del esmalte y su largo tiempo de curado, es muy posible que cuando se agregó la capa superior sobre el esmalte, el esmalte no esté completamente curado y se haya formado una unión magnética entre el esmalte y la capa superior. . Cuando se secó y el vehículo se evaporó, se encogió, separando la unión mecánica más débil entre esmalte y uretano.
¿Aún conmigo? Posibles soluciones:
1) Prelavar mejor la pieza para eliminar posibles productos incompatibles.
2) Lijar mejor para crear una mejor unión mecánica con el esmalte.
3) Deje que el esmalte se seque por más tiempo antes de aplicar la capa superior.
4) O aplique el esmalte y la capa superior uno tras otro sin tiempo de curado.
Del colaborador N:
Esto es lo más coherente que he oído en mucho tiempo. Esa imagen se parece a mi mesa de pulverización en mi cabina. Puedo rociar alrededor de 50 capas de uretanos wb y tintes entre sí repetidamente y después de que se acumulan hasta cierto punto, simplemente despego todo el trabajo en una sola pieza hasta la parte superior fenólica. Todas las capas se adhieren entre sí sin separación, como en la imagen, pero no a la superficie fenólica. Me gusta especialmente la parte sobre la posibilidad de que la cera o el esmalte en la parte superior impidan la unión entre el acabado original y los recubrimientos aplicados.
Del interrogador original:
¡Estoy impresionado! Todo el mundo tiene razón, en su mayor parte. La foto muestra el esmalte que se aplica con la capa superior en esa zona, una zona donde muchas manos han descansado durante muchos años. En el resto de zonas el acabado quedó sin esmalte (no se muestra en la foto). Podría haber mejorado en la abrasión y limpieza de la zona, especialmente donde más descansaban las manos. Todavía siento que el acabado no se adhirió tan bien como pensé que debería, pero el resto no tiene signos de problemas en este momento. Hoy el acabado se ha endurecido más y me siento más seguro de su éxito. Puede que haya sido el momento de todo. Esta es la primera vez que utilizo productos a base de agua. Es frustrante saber cómo se comportan, pero este producto muestra grandes cualidades. En cierto modo, es el futuro de algunos acabados.
