Por Ed Ferri Ed Ferri es el fundador de Quality VAKuum Products, Inc. y tiene más de cincuenta años de experiencia trabajando con aplicaciones de vacÃo. QVP se especializa en equipos de sujeción y prensado al vacÃo para las industrias de la madera y el plástico. Para obtener más información, visite el sitio web de QVP en www.qualityvak.com or call 800-547-5484.
La aspiradora es una de las herramientas menos costosas y más útiles que puede utilizar un taller de fabricación. Las operaciones de producción simples, como el enrutamiento de las plantillas, se pueden duplicar o triplicar con la adición de un sistema de sujeción por vacÃo que cuesta tan solo $99. Antes de hablar de las aplicaciones del vacÃo en el taller, debemos entender cómo funciona el vacÃo, cómo se mide y cómo se crea.
El vacÃo es la ausencia de materia, un espacio que contiene aire o un gas a una presión inferior a la atmosférica. Nuestra fÃsica de secundaria nos enseñó que una columna de aire de 1 pulgada cuadrada desde el nivel del mar hasta el espacio exterior pesa 14,7 libras (para cálculos y discusiones generales se utilizan 15 psi). Cuando aplicamos esta fuerza a un área más grande, como 1 pie cuadrado, generamos más de 1 tonelada de fuerza de sujeción.
¿Por qué utilizar la sujeción por vacÃo en lugar de abrazaderas mecánicas, tornillos o cinta adhesiva de doble cara?
- Velocidad:
es más rápido que otros métodos. Deje caer su pieza de trabajo sobre una plantilla de vacÃo y la agarrará al instante. No es necesario retirar ni limpiar cintas de doble cara, etc.
- Fuerte:
genera más de 1800 lbs./sq. pies de fuerza de retención. Una abrazadera mecánica generalmente genera de 200 a 400 libras de fuerza y puede obstaculizar la herramienta de corte.
- Presión pareja y uniforme sobre toda el área donde se aplica el vacÃo. Una abrazadera mecánica que aplica 300 libras lo aplica a un punto y la pieza de trabajo podrÃa desplazarse o girar cuando se aplica una herramienta de corte.
- Más seguras que las abrazaderas mecánicas, ya que no hay abrazaderas metálicas que interfieran con las herramientas de corte.
- Más preciso al enrutar las plantillas. Tiene la capacidad de rodear completamente la pieza de trabajo en una sola pasada sin tener que soltar y volver a sujetar la pieza. Esto es especialmente importante cuando se enrutan varias piezas y deben encajar entre sÃ.
- No marca ni estropea la pieza de trabajo. El material de junta de espuma suave utilizado con la plantilla de vacÃo mantiene la pieza limpia y sin marcas.
- Más versátil que otros métodos de sujeción.
- Se puede colocar una pinza de vacÃo en cualquier lugar de una superficie. Por ejemplo, para sujetar una regla a una hoja de 4 x 8, las abrazaderas mecánicas deben estar en los bordes para sujetar la hoja y la regla. Con una regla de vacÃo, se puede colocar en cualquier lugar de la hoja y cuando se aplica el vacÃo, se tira hacia abajo. Al fresar, la pieza de trabajo se mantiene alejada de la mesa. Por lo tanto, puedes fresar completamente alrededor del borde de la pieza.
Todas estas caracterÃsticas se suman a costos de fabricación reducidos. La mayorÃa de las mejoras pagarán un sistema de vacÃo en una semana. Un usuario que estaba fresando una pieza grande con una fresadora de pasadores necesitaba dos hombres para manipular la pieza debido al tamaño de las abrazaderas mecánicas y la plantilla. Con un sistema de sujeción por vacÃo redujo el tamaño de la plantilla y eliminó a la segunda persona. Reducir el tiempo de recorrido de la plantilla a la mitad o a un tercio no es inusual cuando se pasa de un sistema de sujeción mecánico a un sistema de sujeción por vacÃo.
¿Qué tipo de bomba de vacÃo deberÃa utilizar para la sujeción por vacÃo? Depende de la tarea. Hay dos tipos para elegir:
eléctricos o neumáticos (Venturis). Los eléctricos tienen la ventaja de que se pueden enchufar en cualquier lugar. La mayorÃa de las bombas eléctricas utilizadas para la sujeción por vacÃo son del tipo de paletas giratorias sin aceite y generalmente tienen incorporado un interruptor de sobrecarga térmica. Esto apaga la bomba cuando se sobrecalienta y evita que se queme. Encender y apagar una bomba eléctrica provocará un sobrecalentamiento. Por lo tanto, si se utiliza una bomba eléctrica, se recomienda hardware adicional para permitir la liberación de la pieza de trabajo sin apagar la bomba.
Las bombas neumáticas tienen la ventaja de ser más confiables (sin piezas móviles), menos costosas y, con algunos fabricantes, pueden actualizarse más adelante para obtener un mayor rendimiento sin perder la inversión original. Además, algunos ofrecen garantÃa de por vida. Las bombas neumáticas pueden funcionar con un compresor de 3/4 HP o más y, al igual que las bombas eléctricas, vienen en diferentes capacidades. Al sostener plástico, la diferencia entre una bomba de vacÃo de baja capacidad y una unidad más grande es la velocidad a la que alcanza el nivel máximo de vacÃo.
La sujeción por vacÃo es ideal para el fabricante de plástico, ya que ahorrará tiempo en muchas operaciones de fabricación. Se agarra rápido, se sostiene firmemente con hasta 1800 lbs./sq. ft., no marca la pieza de trabajo y es muy asequible. Como inversión, la recuperación de la inversión en la mayorÃa de los casos será en una o dos semanas.
Una vez que un fabricante comienza a utilizar plantillas de vacÃo básicas y comprende cómo funciona todo, comienza a fabricar plantillas especiales o únicas para resolver problemas especÃficos. Nuestro próximo artÃculo tratará sobre el diseño y la fabricación de plantillas y accesorios de vacÃo. Son simples, directos y fáciles de hacer y un fabricante creativo encontrará muchos usos para la aspiradora en el taller. Ed Ferri es el fundador de Quality VAKuum Products, Inc. y tiene más de cincuenta años de experiencia trabajando con aplicaciones de vacÃo. QVP se especializa en equipos de sujeción y prensado al vacÃo para las industrias de la madera y el plástico. Para obtener más información, visite el sitio web de QVP en www.qualityvak.com or call 800-547-5484.
