1. Algunos dicen que no se debe lijar más allá del grano 120. Encontramos en piezas teñidas con pigmentos que debemos llegar al menos a 180, si no a 220. Su opinión, por favor.
2. ¿Cómo se puede rociar tinte y mantenerlo uniforme en piezas complicadas, por ejemplo, repisas, perfiles reconstruidos, etc.? Rocío capas muy secas y trato de construir, y obtengo buenos resultados en trabajos planos. ¿Algun consejo?
3. Últimamente parece que cuando aplicamos una capa de tinte base sobre cerezo, para que podamos obtener el color final lo suficientemente oscuro, el tinte retira el tinte de la madera y el resultado no es más oscuro que mi tinte. La única ventaja que veo es que el tinte oscurece la pieza más que el tinte solo, y el tinte ayuda a igualar el tinte. ¿Es así como lo encuentras o puedes agregar más color con el tinte?
Respuestas del foro
Parece que necesitas buenos acabados de producción y un poco de formación. Pulverizar sólo tinte mezclado con su reductor. No te preocupes por llegar a todas las esquinas afiladas, ya que el tinte de limpieza se encargará de estas áreas. Rocíe el tinte a baja presión, lo suficiente para atomizarlo. Esto ayudará a llegar a esas áreas estrechas. A continuación, utilice un buen tinte para limpiar. Pruebe algunas marcas diferentes, ya que algunas se manchan mucho menos que otras. Los tintes con un buen contenido de resina tienden a transportar los pigmentos un poco mejor que otros, reduciendo así las manchas.
Bob Niemeyer, asesor técnico del foro
Encuentro que agregar un poco de goma laca rubia desencerada al tinte (5% de un corte 2# mezclado con 95% de metanol) iguala la aplicación. De esta manera se aplica más como un tóner y es más fácil de controlar.
Al rociar el tinte, trate de reducirlo para que rocíe entre medio húmedo y húmedo. Considere la posibilidad de aplicar el tinte de limpieza y luego rociar el tinte sobre él para resaltar el color.
Lo que se mencionó acerca de agregar goma laca al tinte es lo que comúnmente llamamos "agregar un aglutinante". Evite hacer eso si es posible. Un aglutinante tiende a hacer que el tinte se adhiera demasiado a las partes más duras de la madera, provocando manchas.
También puede ser útil utilizar una capa de lavado entre la mancha de tinte y la mancha de limpieza. Simplemente reduzca su sellador de lijado 1:
1 con diluyente de laca. La capa de lavado ayudará a fijar el tinte en la madera antes de aplicar el tinte para limpiar e igualar el color en el tinte para limpiar. Eso depende de qué solventes haya en esa mancha de limpieza.
No he usado un producto MLC pero he tenido el mismo tipo de problemas con materiales de otros proveedores. ¿Cuánto estás terminando actualmente? Si no eres tan grande, puedes conseguir ayuda de Sherwin Williams, Star o Mohawk.
Continúe lijando hasta un grano de 180 a 220. ¿Qué tipo de acabado está utilizando:
laca, barniz de conversión, etc.? Supongo que estás utilizando un acabado tipo laca.
Cuando piense de qué color es el tinte y de qué color es el tinte, imagine que la madera teñida es del nuevo color de la madera (ya no es blanca, etc.) y cómo lo afectará el tinte. Por lo tanto, si su objetivo es lograr un acabado color cereza sin manchas, reduzca la concentración del tinte de limpieza y luego determine de qué color debe ser la madera (TINTE). Ése es sólo un enfoque. Luego se utiliza el tinte de limpieza para agregar profundidad y recuperar la veta.
#4. ¿Gilsonita? Como echar gasolina al fuego a estas alturas. Definitivamente usaría primero una capa de lavado.
Esto ayudó de dos maneras. Primero, fue un gran ejercicio de aprendizaje sobre la interacción del color y el uso de tintes. Segundo, cuando estoy viendo un proyecto y me pregunto, por ejemplo, cómo quedará un tinte de nogal oscuro sobre un tinte naranja, o debería probar con un tinte dorado con un tinte oscuro debajo, voy a mi archivo. y ahí está. Solo se trata de un tipo de madera, por lo que todavía tengo que experimentar un poco con la madera del proyecto específico, pero las muestras me ayudan a reducir mis opciones.
Volvamos a lo de la cereza oscura. Has recibido excelentes consejos aquí. Obtengo entre el 50 y el 75 % de la intensidad del color necesaria con una combinación de tinte y tinte limpiador. Por lo general, esto sería suficiente para mi gusto, pero la mayoría de los acabados de color cereza oscuro que tengo que combinar aún requerirán una capa de tinte bastante fuerte sobre ellos.
En el pasado usaba un diluyente de laca rápido para diluir mis tintes, pero ahora cambié a alcohol desnaturalizado. Puedo rociar un poco más de capa húmeda sin que se encharque tanto. También solía rociarlos muy secos cuando estaba aprendiendo, pero finalmente me di cuenta de que es mejor cortar el tinte y rociar un poco más húmedo en lugar de rociar en seco una mezcla más concentrada. De cualquier manera, baje la presión alrededor de 15 a 20 libras. es el trato.
Mi horario de finalización suele ser:
-- Arena a 220
Producto:
En este caso madera de cerezo sobre repisas, empotrados, armarios de diversa índole y grado de detalle.
En cuanto a rociar los tintes, creo que nos hemos excedido en el lado seco. Recién comencé a experimentar con el alcohol. Intentaremos más de eso.
Además, debo mantener mi postura de añadir una pequeña cantidad de goma laca. Esto funciona muy bien para mí.
Mi solución para el problema fue rociar una capa de tinte NGR de humedad media a húmeda. Lave la capa con el barniz sellador de conversión reducido uno a uno con el reductor. Lija abrasiva estearada de grano 280. Limpiar la mancha y rellenar. Una capa húmeda de barniz sellador de conversión. Lije con papel de lija estearado 280. Esmalte usando el tinte de limpieza para agregar un poco más de profundidad al acabado. Luego, dos capas de barniz de conversión con una lija de 280 entre capas.
Esto estaba en una línea de meta con diferentes colores corriendo a su lado. Tuve que prestar especial atención a mi línea, a veces quitando las piezas y dejándolas secar donde era necesario.
Nunca he usado productos MLC, por lo que no puedo dar más detalles. Pero esto nos llevó a cambiar de proveedor, ya que la competencia tenía la solución no solo para ese problema sino también para otros que teníamos. Esto fue más o menos en el momento en que los fabricantes de muebles tuvieron que recurrir a materiales que cumplieran con HAPS y las formulaciones cambiaron y tuvimos que volver a aprenderlo todo. Ahora los NGR que se utilizan son una mezcla de etanol y acetona y los tintes que se utilizan en ellos son diferentes.
Primero, si reduce el NGR, puede obtener un color más uniforme, sin marcas de superposición ni coloración desigual (demasiado oscura/demasiado clara). Esto te ayudará cuando rocíes formas complicadas.
En segundo lugar, al usar alcohol desnaturalizado (o incluso alcohol integral) para reducir su NGR, cuando rocía las capas medianamente húmedas sugeridas anteriormente, el tinte penetra en la madera, pero se seca casi de inmediato y no penetra muy lejos.
Espolvorear en seco la mancha de tinte no es una buena técnica. Aprendí de la manera más difícil, usando también Duravar de ML Campbell (que, por cierto, es una laca catalizada). La mancha que limpié también detuvo mi aplicación de tinte. No estaba contento porque eran las 2 de la mañana de un lunes y el proyecto tenía que estar listo para la capa final a las 5 de la mañana. Tuve que lavar todo con diluyente de laca y empezar de nuevo.
Bob Neimeyer mencionó algo sobre el control de las manchas mediante el uso de tintes de limpieza pigmentados que tenían un mayor contenido de aglutinante (¿lo entendí bien?). ¿No es necesario que la capa de lavado, la capa selladora o la capa superior penetren el tinte en la madera para lograr una buena adhesión y formación de película? Si tiene un tinte para limpiar con un alto contenido de aglutinante, ¿no está al borde de que el tinte se convierta en un acabado formador de película en sí mismo? ¿O la construcción de la película es tan mínima que esto no es un problema?
1. Mezcle partes iguales de tinte naranja y tinte cereza, sin diluir. Sólo MLC.
2. Reduzca la presión sobre la pistola lo suficiente para una atomización adecuada. Mantenga la pistola a entre 8 y 10 pulgadas de la superficie para que el patrón de abanico tenga aproximadamente entre 6 y 8 de ancho y se superponga al recorrido anterior aproximadamente 1 pulgada. Aplique inmediatamente una segunda capa ligera, invirtiendo la secuencia. En otras palabras, si rocías en plano y trabajas desde afuera, lo invertirías y rociarías hacia ti inmediatamente.
3. Cuando rocíes la primera capa de Duravar, usa una capa de tono. La capa de tono es tinte cereza sin diluir mezclado con Duravar después de catalizado y reducido aproximadamente 1,5 onzas por galón de acabado o aproximadamente 1,2 o 1 a 3 cuartos de acabado.
3. Reduzca esta primera capa después de catalizar con un reductor más lento a aproximadamente 6-8 por ciento. Luego mezcle completamente el tinte con el acabado, revolviendo durante al menos 3 minutos.
4. Aplique el acabado bien húmedo, de 3,5 a 4 milésimas de pulgada.
5. Raspe con 320 y aplique una segunda capa sin tono a 4 mill, reducida aproximadamente un 5 por ciento.
Si lija cereza, puede lijar a 150 en la fibra final solo si está utilizando acabados con alto contenido de sólidos. Puedes lijarlo todo a 150, pero debes cambiar el papel con frecuencia. Utilizo 120 en la cereza y haré el lijado final con un papel tipo PL, que hace un trabajo hermoso. Lijamos las testas de los paneles elevados antes del montaje con el papel 150 PL.
Si construyes el objeto, asegúrate de que te guste, lo desmontas, lo lijas, pegas con cinta adhesiva todo lo que necesite ser pegado, lo terminas y lo vuelves a ensamblar, es posible que descubras que funciona mejor. Lo hace por nosotros.
1. Lije la madera a 180.
3. Limpiar la mancha. Mezcle dos partes de sombra quemada y una parte de sombra cruda.
4. Selle y luego proceda con las capas de acabado deseadas.
Este programa de acabado produce un rico color marrón rojizo que se busca al terminar el color cereza.
