Llegué al detallado tras 25 años de trabajo in situ, con temporadas en ebanisterÃa. Todo lo que he construido fue detallado por mÃ, ya sea a mano o en la computadora.
¿Alguien con opiniones firmes por ahÃ? Me interesarÃa escucharlos.
Respuestas del foro
(Foro CAD)
Del colaborador J:
Cuando hago mesas de conferencias con incrustaciones o bordes radiales de madera dura, o piezas laminadas con incrustaciones, bajaré a 1/128 para mayor precisión.
Mantengo mis gabinetes configurados en 1/32 solo para ser preciso porque estoy acostumbrado a sacar las piezas y configurarlas para programas CNC como AlphaCAM, RouterCIM y CadCode. Con los gabinetes personalizados, a veces es inevitable tener una unidad con dimensiones 32 en algún lugar, pero todo depende de la situación del área en la que se va a instalar la unidad. Si trabaja con melamina y MDF, debe ser lo más preciso posible porque este material crece lo suficiente por sà solo después de cortarlo, dependiendo de las condiciones de temperatura y humedad del taller. También trato de no enviar dibujos al taller con muchos números 64 o 128 porque es más fácil para el tipo en el banco cometer un error. Pero aguantaré las quejas si es necesario para que el trabajo salga bien.
Esto funciona para mÃ. Sin conocer su situación, es difÃcil dar un consejo adecuado. DeberÃa analizar detenidamente cuál serÃa un buen entorno para usted y el personal del taller. Cada uno tiene gustos diferentes y debes sentirte cómodo y seguro con lo que estás dibujando.
Una cosa que no quiero es tener que verificar las dimensiones y asegurarme de que sean correctas.
El software paramétrico maneja este problema bastante bien. Todo lo que necesita hacer es ajustar el grosor del material en la biblioteca y actualizar su dibujo. Si está dibujando sus gabinetes y derivando su lista de cortes del modelo o dibujos 2D, entonces necesita ajustar su dibujo para que coincida exactamente con lo que midió su material o necesita ajustar su lista de cortes después de conocer el grosor exacto de su material. Tiendo a hacer esto último en Excel con una fórmula que hace si, entonces, si no, basado en un valor de 0, 1 o 2. Copio y pego la fórmula y sumará o restará 0, 1X o 2X la diferencia como medido en comparación con lo que es el material real. No es demasiado difÃcil de hacer, pero aquà puedes cometer un error con bastante facilidad.
La única aplicación en la que irÃa más allá de los 0,50 mm de tolerancia serÃa en el mecanizado de puertas de MDF o algo similar.
Considere siempre lo que el cliente necesita, no lo que a nosotros como ingenieros nos gustarÃa lograr (perfección).
Yo uso una precisión de 0,1 mm; en el suelo, se vuelven pesados o livianos cuando se trata de .1. Esto proporciona una precisión adecuada para el equipo CNC y un sistema de medición que el personal del taller puede utilizar para cortar y comprobar manualmente las piezas.
No estoy tratando de iniciar una pelea, pero he estado en esto durante mucho tiempo y no tengo idea de por qué alguien dimensionarÃa un conjunto de impresiones con tolerancias de 1/128 de pulgada.
Colaborador D, en respuesta a su pregunta, a veces trato con cajas de acero inoxidable de Garcy. Están hechos a mano y varÃan ligeramente de uno a otro. Luego tengo que crear gabinetes individuales que vayan debajo de ellos. No tengo la opción de cambiar la forma deseada en que quieren que funcione esto. Quieren poder desmontar la serie de casos y usarlos en otro lugar más adelante y, a veces, estas series duran más de 10 casos. Los gabinetes de abajo deben coincidir exactamente con el ancho de la caja de arriba, de modo que todas las uniones se alineen exactamente con lo que está arriba y queden perfectamente cuadradas para las uniones frontales de laminado o enchapado. Esto requiere alta precisión y la capacidad de hacerlo rápido para ganar dinero con ello. Cuando puedo tener el control total de todo, evito la división de los pelos siempre que sea posible.
Por último, pero no menos importante, gasté 4 dólares en 4 libras. mazo y fueron los mejores 4 dólares que gasté. :
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En el caso de los gabinetes, no dimensionarÃa nada más ajustado que un dieciseisavo a menos que un cliente lo exigiera. Entiendo los problemas al utilizar núcleos de revestimiento y otros materiales que pueden tener un espesor excesivo o insuficiente. Elijo ajustar el mecanizado según sea necesario si un material es fino o grueso.
Si sabemos que vamos a laminar material, intentamos estirar el material con el espesor final.
En cuanto a la precisión al dibujar, configuro mis unidades en pulgadas decimales. Llevo la precisión a tres decimales y eso es más que exacto para mis necesidades. El dimensionamiento es otro asunto. Algunos clientes preferirÃan unidades ARCH. Nosotros los acomodamos. Lo importante es conseguir que todos los que puedan trabajar en un dibujo utilicen métodos coherentes. La individualidad está bien en una operación de una sola persona. Con varios redactores, es necesario desarrollar un conjunto de estándares y cumplirlos.
